SU649101A1 - Датчик угла - Google Patents

Датчик угла

Info

Publication number
SU649101A1
SU649101A1 SU772532187A SU2532187A SU649101A1 SU 649101 A1 SU649101 A1 SU 649101A1 SU 772532187 A SU772532187 A SU 772532187A SU 2532187 A SU2532187 A SU 2532187A SU 649101 A1 SU649101 A1 SU 649101A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
rotor
stator
sensor
housing
Prior art date
Application number
SU772532187A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Сергеевич Комонов
Вячеслав Александрович Бархоткин
Геннадий Григорьевич Дмитриев
Петр Александрович Разумный
Вячеслав Николаевич Григорьев
Виктор Николаевич Безрученков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3646
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3646 filed Critical Предприятие П/Я А-3646
Priority to SU772532187A priority Critical patent/SU649101A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU649101A1 publication Critical patent/SU649101A1/ru

Links

Landscapes

  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к электротехнике и именно к устройствам передачи и приема угловых перемещений вращающихс  частей в след щих системах повыщенной точности.
Известны датчики угла, содержащие разъемный корпус со статором, две опоры качени , опорные крыщки, ротор, установленный на подвижной втулке, перемещающейс  вдоль неподвижного в осевом направлении полого вала при помощи механизма перемещени  ротора 1. Этот механизм состоит из винта, ввернутого в гайку, расположенную в полом валу, и штифта, креп щего одновременно гайку и втулку.
Однако установка ротора на подвижной втулке увеличивает радиальное биение, создает мертвый ход ротора в пределах зазора между щтифтом и продольным пазом полого вала и понижает точность устройства при использовании его в след щих системах передачи угла.
Известны также датчики угла, содержащие корпус со статором, ротор, установленный на валу, опоры в виде подщипников качени  и крыщки 2. В этом устройстве вал с ротором вместе с подщипниками перемещаетс  вдоль оси под действием втулки, имеющей резьбовое соединение с корпусом.
Такой датчик угла  вл етс  наиболее близок к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Однако использование резьбовой регулировочной втулки увеличивает несоосность вала с ротором относительно корпуса со статором, а отсутствие регулировки предварительного нат га в опорах увеличивает радиальное и осевое биение ротора. Применение такой конструкции в датчиках угла снижает их точность, разрешающую способность и надежность .
Дл  повыщени  точности и разрешающей способности датчика за счет уменьщени  несоосности и возможности регулировки и фиксации вала с ротором относительно статора, а также уменьшени  габаритов и повыщени  его надежности за счет внутреннего консольного ра,сположени  вала с ротором относительно цилиндрического основани  неразъемного корпуса со статором датчик снабжен распорной втулкой, размещенной между опорами, регулировочным винтом , установленным в валу по его оси, штифтом, размещенным в продольных пазах
втулки ,и вала, кольцом, в котором укреплен штифт, и винтами, установленными в торце вала с упором во внутреннее кольцо опоры, а вал выполнен с приливом, в отверстии которого размещено цилиндрическое основание корпуса.
На чертеже изображен предлагаемый датчик угла, продольный разрез.
Он имеет статор 1, вклеенный в корпус 2, ротор 3 преобразующего устройства, установленный на валу 4, опору 5 качени , крыщки 6 и 7, компенсационные прокладки 8, три опорных винта 9 дл  фиксации вала от осевого перемещени . На валу между опорами 5 установлена подвижна  распорна  втулка 10, по оси вала ввернут винт 11, в продольных пазах вала и распорной втулки установлен штифт 12, зафиксированный кольцом 13. Датчик закрываетс  фланцем 14.
Регулировка осевого положени  вала 4 с-ротором 3, фиксаци  и создание предварительного нат га осуществл етс  следующим образом.
При фиксации вала 4 от поворота и при вращении винта 11 осевое усилие передаетс  через щтифт 12, втулку 10 и опору 5 на крышку 7 и корпус 2. Под действием этого осевого усили  вал 4 с ротором 3 перемещаетс  на заданную при помощи калибра величину, относительно подвижной опоры. 5, распорной втулки 10, щтифта 12 и статора 1. При фиксации вала 4 в заданном положении относительно статора 1 создаетс  предварительный нат г в- опорах 5 при помощи винта 11, щтифта 12, распорной втулки 10, компенсационных прокладок 8 и крышек 6, 7. При ввертывании трех винтов 9 до упора во внутреннее кольцо опоры 5 фиксируетс  вал 4 с ротором 3 от осевого перемещени  относительно статора 1 и внутренних колец опор 5 качени .
При подаче напр жени  возбуждени  на обмотку статора 1 и при повороте вала 4 с ротором 3 на угол О, происходит преобразование угла поворота в напр жение, пронорциональное некоторым функци м угла (например sin О. или cos Q) или самому углу поворота ротора Q.
Конструкци  датчика по данному изобретению позвол ет регулировать перемещение вала вдоль оси датчика, фиксировать вал с ротором от осевого перемещени , создать предварительный нат г в опорах, что уменьшает несоосность ротора относительностатора , радиальное биение ротора относительно оси вращени , осевой люфт вала с ротором. В результате повышаетс  разрешающа  способность датчика, исключаетс  возможность брака, возрастает точность передачи угла при использовании датчика в след щих системах повыщенной точности.
Внутреннее консольное расположение вала с ротором относительно цилиндрического основани  корпуса со статором позвол ет уменьшить габариты датчика за счет уменьшени  линейных размеров корпуса и вала с ротором, а также уменьщить изгибающий
5 момент, приложенный к валу от веса ротора в плоскости опоры за счет уменьшени  плеча , повь1ща  надежность датчика. Использование неразъемного корпуса с внутренним расположением цилиндрического основани  под опоры качени  уменьшает технологические логрещности установки статора относительно оси расточки корпуса за счет уменьщени  плеча местоположени  статора относительно цилиндрического основани  корпуса .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 5 № 406275, кл. Н 02 К 41/06, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР № 172902, кл. Н 02 К 5/16, 1963.
SU772532187A 1977-10-06 1977-10-06 Датчик угла SU649101A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772532187A SU649101A1 (ru) 1977-10-06 1977-10-06 Датчик угла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772532187A SU649101A1 (ru) 1977-10-06 1977-10-06 Датчик угла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU649101A1 true SU649101A1 (ru) 1979-02-25

Family

ID=20728216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772532187A SU649101A1 (ru) 1977-10-06 1977-10-06 Датчик угла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU649101A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5758427A (en) Angular-position measuring device having a mounting element for torsion-proof mounting of a stator to a stationary object
GB2051353A (en) Incremental rotary transmitter
FI58236C (fi) Takometergenerator foer maetande av varvtal
AU2020399929B2 (en) Device for determining the torque and/or rotational angle between a first shaft and a second shaft
US5051693A (en) Bearing seat encoder mount for rotational parameter sensor apparatus
SU649101A1 (ru) Датчик угла
US4901014A (en) Elastic bearing arrangement for rotational signal generator
CN219960302U (zh) 连接结构、编码器及电机
SU442019A1 (ru) Динамометрическое устройство дл измерени составл ющих силы резани в шпиндельном узле
US3499333A (en) Means for supporting and torquing a rotors of a multiple degree of freedom gyroscope
SU1199999A1 (ru) Резьбовое устройство дл прецизионных подшипниковых опор
SU1762047A1 (ru) Черв чна передача
SU944799A1 (ru) Устройство дл установки датчика отсчета круговых перемещений поворотного узла станка
RU1803658C (ru) Винтова передача
SU1413473A1 (ru) Способ определени допуска на компенсатор зазора при регулировке преднат га подшипников при сборке редуктора
RU2196303C2 (ru) Способ регулирования радиальных зазоров в гироскопе
JPS6260458A (ja) 回転体の軸受機構
JPH0226066B2 (ru)
SU887833A1 (ru) Способ компенсации погрешностей зацеплени зубчатых колес
SU1509565A1 (ru) Газовый подшипник
SU1259149A1 (ru) Датчик контрол износа
SU1730491A1 (ru) Винтовой механизм
JP2592405Y2 (ja) 振動計プローブ
SU1597236A1 (ru) Вибровозбудитель
SU1456657A2 (ru) Эксцентрична винтова передача