SU648119A3 - Устройство дл производства кольцевых изделий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройетвам дл  производства кольцевых изделий из электрошлакового расплавленного металла. Кольцевые издели , такие как фланцы или тому подобные,получают однил( процессом - штамповкой или . а два процесса - изгибанием полосообразного материала и сваркой его. Однако фланцы широко разнообразцы по материалу и размерам и,следовательно , возникают некоторые трудности при получении материалачптамповкой. Кроме того, дорого изготовл ть составной штамп в соответствии с размерами изделий , которые должны быть сделаны. Если такие издели  имеют болыиой размер, то требуетс  большое штамповочное оборудование . Использование отдельных птампов дл  получени  болыпих изделий не только  вл етс  ненадежным, но также увеличивает стоимость производства. Такие же недостатки встреччютс  при литье. Кроме того, и случае лить  образуютс  раковины или другие типичные дл  лить  дефекты и поэтому способ лить  не находит ишрокого применени . Известно устройство дл  производства кольцевых изделий, содержащее поворотный стол, фиксатор и источник питани  током |1). Недостаток такого устройства - неудовлетворительное качество изделий. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества изделий. Цель достигаетс  тем, что в устройстве, содержащем поворотный стол, фиксатор и источник питани  током, поворотный стол установлен наклонно под углом 5-80°, а фиксатор расположен выше верхней поверхности поворотного стола эксцентрично ему, причем нижн   часть фиксатора наклонена под углом, равным углу наклона поворотного стола, а задн   стенка фиксатора открыта дл  приема издели  и фиксации его на поворотном столе вне его центра. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство дл  изготовлени  кольцъвых изделий; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в начале операции; на фиг. 4 - устройство в конце операции. Дискообразный поворотный стол I с помощью вращени  поддерживаетс  на основанни 2 при помощи вала 3 в положении, наклоненном под углом а . Двигатель 4 смонтирован на основании 2 и приводит во вращение вал 3 через пару шестерен 5. Пусковой блок 6 закреплен ф||ксирую1цим элементом 7 на верхней поверхности поворотного стола 1 вне его центра.

Пусковой блок 6 имеет ширину W и толщину Г, равные ширине и толщине кругового издели , которое будет образовано. Кроме того, пуЬковой блок 6 сделан в таКОМ же виде, как часть кругового издели . Обе торцовые поверхности пускового блока 6 наклонены относительно его нижней поверхности по углом /J, который  вл етс  дополнительным углом угла а. Следователько , плоскость, имеюща  высоту Я.в вертикальном направлении, определ етс  обеими торцов}лми поверхност ми. Фиксатор 8 размещен над поворотным столом 1 и вне его центра на горизонтальной диаметральной линии и прикреплен к основанию 2 при помощи поддерживающей опоры 9. Фиксатор 8 состоит из нижней стенки JO, двух боковых стенок П передней стенки 12 и задней стенки 13. Все указанные стенки фиксатора еделаны из металла, такого как медь, на котором расплавленный металл едва остаетс . Нижн   стенка 10 наклонена под тем же углом, что и поворотный стол 1. Боковые стенки 11 удалены друг от друга на рассто ние , соответствующее ширине W кругового издели . Нижний торец передней стенки 12 наклонен под тем же самым углом, что и поворотный стол 1, и удалей от нижней стенки 10 на рассто ние Т. Таким образом , наклонное отверстие 14, имеющее ширину W и высоту Н, образовано под передней стенкой 12. Нижний торец задней стенки , наклонен таким же способом, как уже описано, и удален от нижней стенки )0 на рассто ние Я. Передн   стенка 12 и задн   стенка 13 сделаны съемными. Позиции 15 - источник питани ; 16 - ванна расплавленного шлака; 17 - расплавленный металл; 18 - часть кругового издели , образоваиного в результате отвердени  распЛавленного металла.

Проволока 19 подаетс  с барабана 20 через подающие ролики 21. Часть Ц - это круговое изделие, которое будет произведено. Такие металлы, как сталь, сплавы стали, алюминий или сплавы алюмини , которые могут вызвать  вление электрошлаковой плавки, могут быть использованы в качестве проволоки 19.

Устройство работает следующим образом. В начале работы пусковой блок 6 располагаетс  так, что его торцова  поверхность закрывает отверстие 14, образованное под передней стенкой 12, как показано на фиг. 3. В результате этого пространство фиксатора сварочной ванны 22; имеющее наклонное дно, образуетс  нижней стенкой 10,

двум  боковыми, стенками II и передней стенкой .12. Когда ванна расплавленного шлака 16 образуетс  в указанном пространстве фиксатора сварочной ванны 22 и источник питани  15 включаетс  при подаче Проволоки 19 с некоторой посто нной скоростью, в этом пространстве производитс  электрошлакова  плавка и получаетс  расплавленный металл 17. Частицы расплавленного металла начинают образовывать треугольный полюс, имеющий треугольное вертикальное поперечное сечение, если смотреть сбоку. Когда указанный треугольник становитс  больше, а высота основани  треугольного полюса становитс  равной высоте задней торцовой поверхности пускового блока 6, поворотный стол 1 приводитс  во вращение. Скорость вращени  поворотного стола 1 в этот момент зависит от скорости плавлени  проволоки 19. Поворотный стол 1 поворачиваетс  путем регулировани  скорости вращени  так, что высота основани  треугольного полюса расплавленного металла всегда выдерживаетс  равной высоте Н наклонной концевой поверхности пускового блока 6.

Таким образом, пусковой блок 6 вращаетс  вместе с поворотным столом 1, так как пусковой блок прикреплен к последнему . В то же самое врем  коиец пускового блока б извлекает затвердевший расплавленный металл- часть кругового издели  18. При этом расплавленный металл 17 большей частью охлаждаетс  передней стенкой 12 и нижней стенкой 10. Скорость вращени  поворотного стола 1 контролируетс  так, что расплавленный металл 17 охлаждaetc , .когда он проходит через внутренние поверхности указанных стенок фиксатора. Охлаждение может быть осуществлено путем ввода хладагента в стенки 12 и 10.

Последовательно затвердевающий металл - часть кругового издели  18 извлекаетс  пусковым блоком 6 дл  образовани  кругового издели . Когда передний конец пускового блока 6 соприкасаетс  с задней стенкой 13, передн   торцова  поверхность пускового блока б закрывает пространство под задней стенкой 13, как показано на фиг. 2, образу  пространство трапецеидальн .ого поперечного сечени . В этот момент вращение поворотного стола 1 прекращаетс  при продолжении плавки. Плавка продолжаетс  до тех пор, пока высота заднего конца расплавленного металла не станет равной Я в пространстве 23 трапецеидального поперечного сечени .

Claims (1)

1. Таким образом, образуетс  расплавленный металл трапецеидальной формы, как показано на фиг. 4. Когда получаетс  расплавленный металл, плавка прекращаетс . Таким способом производитс  круговое изделие R, сделанное из расплавленного металла . Круговое изделие извлекаетс  путем сн ти  передней стенки 12 и задней стенки 13. Замкнутое круговое изделие получаетс  путем последовательного образовани  его частей при помощи поворотного стола и фиксатора , которые наклонены под углом а Указанный угол может быть подобран соответствующим образом, но йредпочтительнр должен быть равен 45° или около этого . В случае, когда поворотный стол I устанавливаетс  горизонтально, расплавленный металл должен быть на уровне с поверхностью издели , которое будет извлекатьс  после затвердевани . Если уровень расплавленного металла 17 поднимаетс  выше отверсти  И под передней стенкой 12, то изделие захватываетс  передней стенкой 12 и не может быть извлечено. Если уровень расплавленного металла 17 опускаетс  ниже отверсти , то его верхн   поверхность не охлаждаетсй, как в том случае, когда стенка 12 не устанавливаетс . Расплавленный металл протекает от отверсти  14 влево {сМ. фиг. 3), в результате чего издели  определенной толщины не могут быть получены . Следовательно, почти невозможно сохранить сварочную ванну на уровне с нижним концом передней стенки 12 в случае, когда поворотный стол I устанавливаетс  горизонтально. С другой стороны, если угол наклона поворотного стола достигает 90°, пространство между передней стенкой 12 и задней стенкой 13 уменьшаетс  и, следовательно , объем шлаковой ванны будет уменьшатьс , если только ее глубина не увеличиваетс . Кроме того, так как уровень расплавленного металла должен быть ниже нижнего конца передней стенки так же, как и в случае, когда угол наклона равен нулю, шлакова  плавка должна выполн тьс  при применении узкой и глубокой шлаковой ванны . Услови  работы при этом станов тс  хуже и эффективность произволстп  уменьтаетс . Следовательно, поворотный стол I в предлагаемом устройстве  вл етс  наклонным н диапазоне от небольшого угла, почти горизонтально , например от 5 до 80°. Наиболее предпочтительный  вл етс  угол примерно в 45°. Таким образом, круговые издели  любых соответствующих размеров могут быть получены только электрошлаковой плавкой . Кроме того, полосовые металлы, которые могут быть изготовлены в больших количествах с низкой стоимостью, примен ютс  в качестве электрода. Следовательно, гарантируетс  производство высококачественных изделий. Предлагаемое устройство не требует никаких составных штампов, а только отдельных штампов, и обеспечивает низкую стоимость производства. Формула изобретени  Устройство дл  производства кольцевых изделий, содержащее поворотный стоЛ, фиксатор и источник питани  током, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества изделий, поворотный стол установлен наклонно под углом 5-80°, а фиксатор расположен выше верхней поверхности поворотного стола эксцентрично ему, причем нижн   часть фиксатора наклонена под углом, равным углу наклона поворотного стола, а задн   стенка фиксатора открыта дл  приема издели  и фиксации его на поворотном столе вне его центра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Сборник «Электрошлакова  сварка, М., 1959, с. 117.

   WW/////7/W ////////////// Pat.i

   4z

   Ч

   to

   W/////////////, иг.г

   I

   «

   ft

   .З

   Puz.t