SU482242A1 - Установка дл получени металлических гранул - Google Patents

Установка дл получени металлических гранул

Info

Publication number
SU482242A1
SU482242A1 SU1991863A SU1991863A SU482242A1 SU 482242 A1 SU482242 A1 SU 482242A1 SU 1991863 A SU1991863 A SU 1991863A SU 1991863 A SU1991863 A SU 1991863A SU 482242 A1 SU482242 A1 SU 482242A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
production
plant
granules
metal granules
impeller
Prior art date
Application number
SU1991863A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Павлович Селезнев
Сергей Борисович Волхонцев
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Сплавов И Обработки Цветных Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Сплавов И Обработки Цветных Металлов filed Critical Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Сплавов И Обработки Цветных Металлов
Priority to SU1991863A priority Critical patent/SU482242A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU482242A1 publication Critical patent/SU482242A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области металлургии , в частности к установкам дл  производства металлических гранул.
Известна установка дл  получени  металлических гранул, включающа  емкость с расплавом , установленное под ней в вертикальной плоскости на горизонтально расположенном валу вращаемое тело, емкость с охлаждающей газообразной и жидкой средой и коллектор .
Недостатком известной установки  вл етс  низкое качество получаемых гранул.
Цель изобретени  - повыщение качества литых гранул путем увеличени  выхода фракции , годной дл  последующей обработки давлением .
Это достигаетс  выполнением вращаемого тела в виде крыльчатки.
В такой установке сокращаетс  длина пробега в газовой среде капель металла до охлаждающей среды, поэтому их кристаллизаци  происходит с большей скоростью и обеспечивает получение гранул требуемого качества , необходимого дл  дальнейшего передела их Б полуфабрикаты.
В качестве газообразной охлаждающей среды может быть применен гелий или другой нейтральный газ (в том числе и вакуум). В качестве жидкой охлаждающей среды могут быть использованы вода, расплавы солей, металлов и другие среды. Мен   уровень охлаждающей среды, скорость вращени  крыльчатки и форму ее лопастей, можно мен ть гранулометрический состав отливаемых гранул без
изменени  габаритов емкости, так как движение гранул происходит по баллистической траектории.
На фиг. 1 изображена предлагаема  установка; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Установка состоит из тигл  1, который может быть выполнен из чугуна, стали, неметаллических материалов и т. п. с отверстием в днище. Тигель размещен на сварном каркасе 2. Каркас 2 крепитс  щпильками 3 к подвижной плите 4, способной перемещатьс  в горизонтальной плоскости дл  изменени  места падени  струи металла на крыльчатку. Плита 4 перемещаетс  по направл ющим 5, установленным на крышке 6, приваренной к кожуху 7, служащему дл  защиты от разбрызгивани  расплава и дл  креплени  на одной из его стенок электродвигател  8 мощностью 180 вт, на валу которого через цапфу 9 посажена крыльчатка 10.
Сменные лопасти 11 крыльчатки 10 могут соедин тьс  с цапфой 9 винтами 12. Кожух 7 с тиглем 1 и электромотором 8 укреплены также на подвижной плите 13, котора  может перемещатьс  по направл ющим 14 емкости
15 с водой. Направл ющие 14 приварены к
SU1991863A 1974-02-01 1974-02-01 Установка дл получени металлических гранул SU482242A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1991863A SU482242A1 (ru) 1974-02-01 1974-02-01 Установка дл получени металлических гранул

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1991863A SU482242A1 (ru) 1974-02-01 1974-02-01 Установка дл получени металлических гранул

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU482242A1 true SU482242A1 (ru) 1975-08-30

Family

ID=20574390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1991863A SU482242A1 (ru) 1974-02-01 1974-02-01 Установка дл получени металлических гранул

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU482242A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1269833A (en) A method and apparatus for producing a metal article
SU482242A1 (ru) Установка дл получени металлических гранул
US2285740A (en) Apparatus for producing solid and tubular products from undercooled molten material
US3773101A (en) Device for continuous and semi-continuous casting of metal having an inductor
GB699156A (en) Method of and installation for casting metals
US3438426A (en) Ingot withdrawal means for continuous casting
GB762030A (en) Control system for continuous casting
SU648119A3 (ru) Устройство дл производства кольцевых изделий
US3364978A (en) Method of centrifugal casting of clean ingots
SU656739A1 (ru) Установка дл получени дроби из расплавов
SU554071A1 (ru) Устройство дл получени частичнозатвердеющих расплавов
US3338298A (en) Apparatus for continuous casting of rod and other strand material
SU1156588A3 (ru) Установка дл непрерывной разливки металла
US2345352A (en) Apparatus and method of producing products from undercooled molten metal
SU720041A1 (ru) Устройство дл рафинировани металла
GB1205008A (en) Improvements in or relating to electro-slag remelting
SU634841A1 (ru) Карусельна машина дл заливки литейных форм
SU616050A2 (ru) Устройство дл непрерывной разливки метталов
SU411343A1 (ru)
SU799916A1 (ru) Установка дл получени дробииз РАСплАВОВ
SU415093A1 (ru) Установка дл плавки и разливки расплава в вакууме
SU430943A1 (ru) Установка для плавки и разливки металла
US3791439A (en) Centrifugal casting apparatus
SU1360889A1 (ru) Устройство дл вибрационной обработки расплавленного металла
SU438619A1 (ru) Устройство дл отделени дефектного сло от потока стекломассы