SU438619A1 - Устройство дл отделени дефектного сло от потока стекломассы - Google Patents
Устройство дл отделени дефектного сло от потока стекломассыInfo
- Publication number
- SU438619A1 SU438619A1 SU1786075A SU1786075A SU438619A1 SU 438619 A1 SU438619 A1 SU 438619A1 SU 1786075 A SU1786075 A SU 1786075A SU 1786075 A SU1786075 A SU 1786075A SU 438619 A1 SU438619 A1 SU 438619A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- drum
- bath
- defective layer
- separating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1
Известно устройство дл отделени дефектного сло от потока стекломассы, подаваемой на формование в ванну с расплавленным металлом .
Цель изобретени - повышение качества стекла. Это достигаетс тем, что устройство дл отделени дефектного сло от потока стекломассы выполнено в виде барабана и установленного под ним частично в расплавленном металле поперек ванны бруса.
Кроме того, дл предотвращени бокового растекани стекломассы барабан выполнен с ребордами и установлен с возможностью вращени вокруг своей оси от привода и перемещени по вертикали; брус установлен с возможностью перемещени в направлении продольной оси ванны, например, от винтового механизма.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство включает соединительный проем 1, выполненный между стекловаренной печью 2 и ванной 3, отсекающий шибер 4, используемый дл прекращени подачи стекломассы, барабан 5, выполненный из огнеупорного не смачиваемого стеклом материала, например графита, с ребордами 6, установленный с зазором 7 относительно передней стенки ванны и закрепленный на валу 8, который расположен в подшипниках 9 корпусов 10. Барабан может перемещатьс в вертикальной плоскости в направл ющих 11 с помощью, например, винтового механизма. Вал барабана соединен
с регулируемым приводом 12. Реборды барабана могут быть выполнены как совместно с барабаном, так и съемными.
Под барабаном, поперек ванны, симметрично ее продольной оси установлен разделительный брус 13, изготовленный из огнеупорного материала и соединенный с обоих концов с винтовыми механизмами 14 посредством захватов 15, проход щих через боковые стенки ванны.
Устройство работает следующим образом.
Поток стекломассы через соединительный проем 1 поступает на вращающийс с регулируемой скоростью по ходу движени стекла барабан 5. При этом целесообразно подобрать такую скорость вращени барабана, чтобы скорость движени нижних слоев стекломассы была равна скорости ее верхних слоев. Дозирование .стекломассы регулируют положением барабана 5 по высоте.
Часть стекломассы нижних слоев, непосредственно контактировавша с огнеупором соединительного проема (или лотка), поступает в зазор 7, сливаетс на расплавленный металл ванны перед разделительным брусом 13 и
растекаетс в бортовые участки ленты.
Величину «затека, т. е. ра.сстодцие между задней стенкой разделительного вруса 13, и передней плоскостью потока стекломассы, сливаемой в ванну через барабан 5, ре-гулируют изменением положени разделительного бруса 13 в направлении продольной оси ванны с помощью винтовых механизмов 14.
Предмет изобретени
Claims (4)
1. Устройство дл отделени дефектного сло от потока стекломассы, подаваемой на формование в ванну с расплавленным металлом , отличающеес тем, что, с целью повышени качества стекла, оно выполнено в виде барабана и установленного под ним частичур . в расплавленном металле ионер,ек ванны бруеа.
2.Устройство, по п. 1, отличающеес тем, что, с целью предотвращени -бокового растекани стекломассы, бардёан, аьшолнен с ребордами.
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес тем, что барабан установлен с возможностью вращени вокр,уг своей оси от привода и перемещени по вертикали, например, от винтового механизма.
4.Устройство по пп. 1--3, отличающеес тем, что брус установлен с возможностью перемещени в направлении продольной оси ваннь, например, от винтового меха,низма.
и
Vi 1
12
9иг1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1786075A SU438619A1 (ru) | 1972-05-22 | 1972-05-22 | Устройство дл отделени дефектного сло от потока стекломассы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1786075A SU438619A1 (ru) | 1972-05-22 | 1972-05-22 | Устройство дл отделени дефектного сло от потока стекломассы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU438619A1 true SU438619A1 (ru) | 1974-08-05 |
Family
ID=20514628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1786075A SU438619A1 (ru) | 1972-05-22 | 1972-05-22 | Устройство дл отделени дефектного сло от потока стекломассы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU438619A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4116660A (en) * | 1976-07-23 | 1978-09-26 | Saint-Gobain Industries | Production of flat glass |
-
1972
- 1972-05-22 SU SU1786075A patent/SU438619A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4116660A (en) * | 1976-07-23 | 1978-09-26 | Saint-Gobain Industries | Production of flat glass |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3522836A (en) | Method of manufacturing wire and the like | |
US3605863A (en) | Apparatus for manufacturing wire and the like | |
US4349067A (en) | Machine and method for continuously casting battery grids | |
US3552478A (en) | Method for starting and maintaining the supply of metal to a downward operating continuous casting mold | |
SU438619A1 (ru) | Устройство дл отделени дефектного сло от потока стекломассы | |
GB853740A (en) | Improvements relating to ingot casting machines | |
ES419691A1 (es) | Instalacion para el desprendimiento de escorias en calde- ros. | |
US2749584A (en) | Continuous casting apparatus | |
EG14672A (en) | Procede et installation de coulee centrifuge | |
US2804665A (en) | Method of and apparatus for continuously casting metal | |
US1507456A (en) | Strip-casting mechanism | |
US3255499A (en) | Apparatus for accurately positioning a bottom pour ladle | |
US3744545A (en) | An electric circuit for starting a casting machine having an endless mold | |
GB762030A (en) | Control system for continuous casting | |
US3100322A (en) | Machine for and method of casting ingot | |
SU1047582A1 (ru) | Устройство дл подачи расплава | |
US3690517A (en) | Automatic ladler | |
US2820248A (en) | Apparatus for flaking molten material | |
FR2223116A1 (en) | Continuous bar extn. on continuous casting machines - at controlled speed using spring-loaded levers mounted on reciprocating slides | |
KR800000667B1 (ko) | 다이-캐스팅 기계용 자동급탕장치 | |
US2157538A (en) | Distributing device | |
US1915650A (en) | Multiple ingot pouring apparatus | |
SU533122A1 (ru) | Способ и ванна дл изготовлени листового толстого стекла | |
US2745151A (en) | Method and apparatus for continuous casting | |
US1482106A (en) | Glass machinery |