SU647349A1 - Быстрорежуща сталь - Google Patents
Быстрорежуща стальInfo
- Publication number
- SU647349A1 SU647349A1 SU752304070A SU2304070A SU647349A1 SU 647349 A1 SU647349 A1 SU 647349A1 SU 752304070 A SU752304070 A SU 752304070A SU 2304070 A SU2304070 A SU 2304070A SU 647349 A1 SU647349 A1 SU 647349A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- nitrogen
- fast steel
- powder
- speed steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
(54) ШСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ
Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности к спеченным быстрорежущим стал м, и может быть использовано при изготовлении инструмента дл чистового резани труднообрабатываемых материалов .
Известна быстрорежуща сталь, содержаща следующие компоненты, вес.% Углерод 0,5-4,0 Хром2,5-16,0
Вольфрам. 0. -20,0 Молибден О -10,0 Ванадий 0,8-12,0 Кобальт О -20,0 Железо Остальное l Известна быстрорежуща сталь имеет невысокие механические свойства .
Целью изобретени вл етс повышение механических свойств спеченной быстрорежущей стали.
Дл достижени поставленной цели предложена быстрорежуща сталь, содержаща углерод, хром, вольфрам, молибден, ванадий, кобальт, железо, котора отличаетс от известной тем, что она дополнительно содержит азот
при следующем соотношении компонент вес.%:
Углерод 2,6 -3,0
Хром4,0--6,0
Вольфрам 1и,0 -12,0
Молибден 6,0 -8,0
Ванадий 7,5 -9,0
Кобальт 4,5-7,0
Азот0,05-0,2
Железо Остальное
Легирование стали азотом осущестл етс на двух стади х процесса производства спеченных заготовок: на стадии получени порошков - при распьллении струи жидкого металла потоком сжатого азота, чем обеспечиваетс отсутствие пор в частицах; на стадии гор чей компактизации порошков - при нагреве порошков в герметичной капсуле, где пространство между частицами порошка заполнено азотом при повышенном против атмосферного давлении. Заполнение капсул с порошком азотом после вакуумировани форвакуумным насосом и последующа герметизаци исключает как окисление порошка кислородом воздуха , наход щимс в капсуле при прессовании без предварительного ваку/миррвани , так и резкое ухудшение теплопроводности из-за предварительного еевакуумировани .
Из предложенной стали получены прутки диаметром 15-2 О мм nyf ем эк струдировани предварительного спрессованного способом гор чего изостатического прессовани распыленного порошка.
В -табл. 1 представлен химический состав предложенной стали и известной .
Результаты исследовани предложенной и известной стали приведены в табл. 2.
Как видно из таблицы, введение в быстрорежущую сталь азота позвол е повысить механические свойства спеченной стали.
Таблица
Таблица2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU752304070A SU647349A1 (ru) | 1975-12-24 | 1975-12-24 | Быстрорежуща сталь |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU752304070A SU647349A1 (ru) | 1975-12-24 | 1975-12-24 | Быстрорежуща сталь |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU647349A1 true SU647349A1 (ru) | 1979-02-15 |
Family
ID=20642188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU752304070A SU647349A1 (ru) | 1975-12-24 | 1975-12-24 | Быстрорежуща сталь |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU647349A1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4671930A (en) * | 1984-06-20 | 1987-06-09 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | High hardness and high toughness nitriding powder metallurgical high-speed steel |
| US5032174A (en) * | 1985-09-12 | 1991-07-16 | Santrade Limited | Powder particles for fine-grained hard material alloys and a process for the preparation of powder particles for fine-grained hard material alloys |
| US5976277A (en) * | 1997-05-08 | 1999-11-02 | Pohang Iron & Steel Co., Ltd. | High speed tool steel, and manufacturing method therefor |
| US6200394B1 (en) | 1997-05-08 | 2001-03-13 | Research Institute Of Industrial Science & Technology | High speed tool steel |
| RU2647958C1 (ru) * | 2017-08-24 | 2018-03-21 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сплав на основе железа |
-
1975
- 1975-12-24 SU SU752304070A patent/SU647349A1/ru active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4671930A (en) * | 1984-06-20 | 1987-06-09 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | High hardness and high toughness nitriding powder metallurgical high-speed steel |
| US5032174A (en) * | 1985-09-12 | 1991-07-16 | Santrade Limited | Powder particles for fine-grained hard material alloys and a process for the preparation of powder particles for fine-grained hard material alloys |
| US5976277A (en) * | 1997-05-08 | 1999-11-02 | Pohang Iron & Steel Co., Ltd. | High speed tool steel, and manufacturing method therefor |
| US6200394B1 (en) | 1997-05-08 | 2001-03-13 | Research Institute Of Industrial Science & Technology | High speed tool steel |
| RU2647958C1 (ru) * | 2017-08-24 | 2018-03-21 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сплав на основе железа |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2414327C2 (ru) | Способ получения металлического порошка с пониженным содержанием кислорода | |
| GB1424109A (en) | Method of manufacturing high speed steel from powdered metallic material | |
| KR890017387A (ko) | 텅스텐-티탄 스푸터링 타겟트의 제조방법 | |
| GB1378216A (en) | Method of manufacturing a blade having a plurality of internal cooling channels | |
| GB1380381A (en) | Method of manufacturing composite articles | |
| GB1304339A (ru) | ||
| SU647349A1 (ru) | Быстрорежуща сталь | |
| EP0029389B1 (fr) | Procédé de fabrication de pièces de forme à partir de poudres constituées de particules métalliques sphéroidales | |
| JPH03503882A (ja) | 耐火性の多孔性材料、この材料から得られる製品およびこの製品の製造法 | |
| GB625364A (en) | Improvements relating to light metal bodies and methods of manufacturing the same | |
| CN101126137A (zh) | 一种粉末压力烧结制备铬钨固溶体合金材料的方法 | |
| GB1495705A (en) | Making steel articles from powder | |
| RU2063086C1 (ru) | Способ изготовления контактов вакуумной дугогасительной камеры | |
| JPS5822304A (ja) | 粉末冶金の原料粉末用成形助剤 | |
| US5970307A (en) | Sintering method for tungsten-nickel-manganese type heavy alloy | |
| EP0468903B1 (fr) | Méthode d'obtention sous forme divisée d'un matériau magnétique de type terre rare - métaux de transition bore pour des aimants résistant à la corrosion | |
| Gomes et al. | Sintering of tantalum powder from aluminothermic reduction product | |
| RU2063087C1 (ru) | Способ изготовления контактов вакуумных дугогасительных камер | |
| JPH03229832A (ja) | Ｎｂ―Ａｌ金属間化合物の製造方法 | |
| GB1150494A (en) | Method for producing High Density Tungsten Ingots | |
| JPS54162608A (en) | Sintering method for titanium | |
| JPS5819409A (ja) | 等方性Ｍｎ−Ａｌ−Ｃ系磁石の製造法 | |
| GB2038882A (en) | Carburising Sintered High Speed Steel | |
| JPS5681602A (en) | Compaction method of metal powder | |
| FR2152141A5 (en) | Tungsten carbide prodn - and mfr of mixed metal carbides from oxides |