SU645820A1 - Apparatus for grinding cylindrical rods - Google Patents

Apparatus for grinding cylindrical rods

Info

Publication number
SU645820A1
SU645820A1 SU772479516A SU2479516A SU645820A1 SU 645820 A1 SU645820 A1 SU 645820A1 SU 772479516 A SU772479516 A SU 772479516A SU 2479516 A SU2479516 A SU 2479516A SU 645820 A1 SU645820 A1 SU 645820A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
belt
angle
groove
processing
Prior art date
Application number
SU772479516A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Шавкат Габдулхакович Лутфуллин
Original Assignee
Ленинградское Проектно-Технологическое Бюро Главленавтотранса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское Проектно-Технологическое Бюро Главленавтотранса filed Critical Ленинградское Проектно-Технологическое Бюро Главленавтотранса
Priority to SU772479516A priority Critical patent/SU645820A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU645820A1 publication Critical patent/SU645820A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

Изобретение относитс  к ленточному шлифованию и может найти применение при шлифовании стальных, алюминиевых и графитных стержней.The invention relates to belt grinding and can be used for grinding steel, aluminum and graphite rods.

Известно устройство дл  шлифовани  цилиндрических стержней, выполненное в виде ленты и привода перемещени  обрабатываемого издели , которое установлено на 6a3OBoJ приспособлении , имеющем горизонтальную базовую поверхность ij .A device for grinding cylindrical rods, made in the form of a tape and driving a movement of a workpiece, is installed on a 6a3OBoJ device with a horizontal base surface ij.

Недостатком известного приспособлени   вл етс  неравномерный износ ленты вследствие врезани  абрайивного элемента в обрабатываемый стержень, A disadvantage of the prior art is the uneven wear of the belt due to the embedding of the abrasive element in the rod being machined,

Цель изобретени  - обеспечение , равномерного износа ленты и упрощение привода перемещени .The purpose of the invention is to ensure uniform tape wear and to simplify the drive movement.

Дл  этого в предлагаемом устройстве базовое приспособление расположено под углом к вектору перемещени  ленты, а его базова  поверхност выполнена в виде трех участков, при этом образующие первого и третьего участков параллельны одна другой, а угол наклона промежуточного второго участка определ етс  из услови  сн ти  припуска.To do this, in the proposed device, the base fixture is located at an angle to the belt displacement vector, and its base surface is made in three sections, while forming the first and third sections are parallel to each other, and the angle of inclination of the intermediate second section is determined from the condition of removal of the allowance.

На фиг. 1 приведено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - ступенчатый паз нижнего элемента и стержень в процессе обработки.FIG. 1 shows a device, a longitudinal section; figure 2 is the same, top view; in fig. 3 - step groove of the lower element and the rod during processing.

Claims (1)

Устройство содержит основание 1, снабженное вертикальной осью 2 и угловой прорезью 3, На ось 2 одним своим концом поворотно установлено базовое приспособление 4, выполненное в виде выт нутой призмы, другой конец которого имеет резьбовую шпильку 5, проход щую через прорезь 3, снабженную гайкой-барашком 6, фиксирующей различные положени  элемента . На основании 1 смонтированы опоры 7, на которые установлены шкивы 8, охватывающие бесконечным абразивным ремнем 9,  вл ющимс  верхним элементом. Нижн   ветвь ремн  поджимаетс  к призме роликом 10. Дл  установки обрабатывающих стержней призма имеет продольный паз 11, выполненный в виде вертикальной сту1пени , состо щей из трех пр молинейных отрезков - I , II и 111 , первый и третий из которых отсто т дрУг друга на величину припуска обработки , параллельны между собой и наклонены под углом oJ к рабочей поверхности абразивного ремн , а второй , соедин ющий их отрезок, наклоне к поверхности указанного ремн  на у гол 2 ОУ , Стержень установлен на первую ступень паза призмы 4, и поскольку перва  ступень в вертикальной плоскости наклонена под углом ей к рабочей поверхности ремн  9, то и ось стержн  устанавливаетс  под этим же углом. Это дает возможность последовательно всей шириной ремн  9 сни мать припуск на обработку. Привод т в движение абразивный ремень 9 и под&ют вдоль паза 11 стержень 12 до взаимодействи  с абразивным ремнем, который захватывает стержень, совер шЬет его вращение и поступательное перемещение по пазу 11. В процессе оЬработки, когда часть длины стержнр уже обработана, часть длины находитс  в обработке, часть же его не обработана, поверхность всего стержн  состоит как бы из трех поверхностей , перва  и треть  из которых образуют соосные цилиндры, наход щиес  за пределами ремн  (вне зрны обработки), разность длин радйусов равна величине припуска обра на сторону, а втора  по-вфрхность , наход ща с  под абразивн ремнем (в зоне обработки),  вл етс  переходной из одной цилиндрической поверхности в другую, образу  усечённый конус с углом конусности 2 об а;втора  ступень паза,  вл юща с  о рфй этой конической поверхности, то же наклонена под углом 2 сЛ к рабоче поверхности абразивного ремн , образующего эту поверхность. На выходе из зоны обработки цилиндрическому стержню, ось которого наклонена под углом cxi к рабочей поверхности ремн , необходима опорна  поверхность, котора  имеет тот же.наклон, что и ось стержн . Этой опорной поверхностью  вл етс  треть  ступень паза, при выходе всего стержн  из зоны обработки он целиком располагаетс  на третьей ступени паза. Формула изобретени  Устройство дл  шлифовани  щ-шиндрических стержней, выполненное в виде ленты и привода перемещени  обрабатываемого издели , которое установлено на базовом поиспособлении, о тл и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью обеспеч ени  равномерного износа ленты и упрощени  привода перемещени  издели , базовое приспособление расположено под углом к вектору перемещени  ленты, а его базова  поверхность выполнена в виде трех участков, при этом образующие первого и третьего участков параллельны одна другой, , а угол наклона промежуточного второго участка определ етс  из услови  сн ти  припуска . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 99745, кл. В 24 В 21/02, 1954.The device comprises a base 1, provided with a vertical axis 2 and an angular slot 3, On the axis 2 with one end rotatably mounted a basic device 4, made in the form of an elongated prism, the other end of which has a threaded rod 5, passing through a slot 3 equipped with a nut. lamb 6 fixing various positions of the element. On the base 1, the supports 7 are mounted, on which the pulleys 8 are mounted, covering the endless abrasive belt 9, which is the top element. The lower branch of the belt is clamped to the prism with a roller 10. To install the processing rods, the prism has a longitudinal groove 11, made in the form of a vertical stupa, consisting of three straight line segments — I, II, and 111, the first and third of which are spaced apart. processing allowances are parallel to each other and tilted at an angle oJ to the working surface of the abrasive belt, and the second segment connecting them is tilted to the surface of the specified belt on the goal 2 of the op amp, the rod is installed on the first step of the groove of the prism 4, and since the first Upenu in a vertical plane inclined at an angle to the work surface s of the belt 9, and the axis of the rod is set under the same angle. This makes it possible to consistently across the entire width of the belt 9 to remove the allowance for processing. The abrasive belt 9 is set in motion and under & along the groove 11 the rod 12 before interacting with the abrasive belt that grips the rod, makes its rotation and translational movement along the groove 11. In the process of processing, when part of the length of the rod is already processed, part of is in processing, some of it is not processed, the surface of the entire rod consists of three surfaces, the first and third of which form coaxial cylinders located outside the belt (outside the processing zone), the difference in the length of radius is equal to The second side, which is under the abrasive belt (in the working zone), is transitional from one cylindrical surface to another, forming a truncated cone with an angle of taper 2 degrees; the second step of the groove, which is About the RF of this conical surface, the same is inclined at an angle of 2 cL to the working surface of the abrasive belt forming this surface. At the exit from the treatment zone, a cylindrical rod, whose axis is inclined at an angle cxi to the working surface of the belt, requires a support surface that has the same inclination as the axis of the rod. This bearing surface is the third step of the groove, when the entire rod leaves the machining zone, it is completely in the third step of the groove. The invention of the device for grinding shch-shindricheskimi rods, made in the form of a tape and drive movement of the workpiece, which is installed on the base device, which is designed to ensure uniform wear of the tape and simplify the drive the movement of the product, the basic device is at an angle to the vector of movement of the tape, and its base surface is made in the form of three sections, while forming the first and third sections are parallel to each other, and the angle of inclination is the exact second section is determined from the condition of the removal allowance. Sources of information taken into account in the examination 1. Copyright certificate № 99745, cl. B 24 B 21/02, 1954. Л- АL-A
SU772479516A 1977-04-25 1977-04-25 Apparatus for grinding cylindrical rods SU645820A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772479516A SU645820A1 (en) 1977-04-25 1977-04-25 Apparatus for grinding cylindrical rods

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772479516A SU645820A1 (en) 1977-04-25 1977-04-25 Apparatus for grinding cylindrical rods

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU645820A1 true SU645820A1 (en) 1979-02-05

Family

ID=20706362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772479516A SU645820A1 (en) 1977-04-25 1977-04-25 Apparatus for grinding cylindrical rods

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU645820A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206216423U (en) Spiral workpiece polishing device
SU645820A1 (en) Apparatus for grinding cylindrical rods
JP2824154B2 (en) Method and apparatus for controlling cables or wires, especially with diamonds, for cutting blocks
SU1502268A1 (en) Grinding head
US4407096A (en) Method and apparatus for surface grinding
RU2111105C1 (en) Method of simultaneous two-sided treatment of ends of part
SU852504A1 (en) Apparatus for centreless working
SU1036502A1 (en) Band grinding machine
US2479095A (en) Grinding device
SU965730A1 (en) Apparatus for grinding plate edges
SU1430180A2 (en) Machine for working tires and rollers
CN221111254U (en) Root zone base burnishing device
EP0051657B1 (en) Method for surface grinding
SU576200A1 (en) Centreless circular grinding machine
ATE169543T1 (en) WORKPIECE GRINDING APPARATUS AND WORKPIECE GRINDING METHOD
RU2076032C1 (en) Method of pieces butts simultaneous two-sided grinding
SU1073080A2 (en) Method of belt grinding of bodies of revolution
US3391496A (en) Centerless surface finishing
SU1636203A1 (en) Apparatus for removing weld reinforcement
SU848304A1 (en) Device for superfinishing the trough surfaces of ball bearing races
SU1268381A2 (en) Apparatus for grinding circular wooden articles
SU1537480A1 (en) Method of centerless grinding of balls
SU1558634A1 (en) Arrangement for displacing parts through working zone
SU880705A1 (en) Vibration burnisher
GB1475294A (en) Turning apparatus