SU880705A1 - Vibration burnisher - Google Patents
Vibration burnisher Download PDFInfo
- Publication number
- SU880705A1 SU880705A1 SU802878541A SU2878541A SU880705A1 SU 880705 A1 SU880705 A1 SU 880705A1 SU 802878541 A SU802878541 A SU 802878541A SU 2878541 A SU2878541 A SU 2878541A SU 880705 A1 SU880705 A1 SU 880705A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- holders
- copier
- rollers
- levers
- vibration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
(54) ВИБРООБКАТНИК(54) VIBR TURNER
1one
Изобретение относитс к обработке металлов методом роверхностного пластического деформировани .The invention relates to the processing of metals by the method of surface plastic deformation.
Известно устройство дл обработки поверхностей , содержащее корпус, взаимосв занные держатели с рабочими элементами и копир I.A device for surface treatment is known, comprising a housing, interconnected holders with work elements and a copier I.
Недостатком этого устройства вл етс то, что оно предназначено лишь дл обработки плоских поверхностей и ие может использоватьс при упрочи ющей обработке сложных фасонных поверхностей. Чистова обработка виброобкатыванием фасоииых поверхиостей с наклонными и радиусными участками различной кривизны и угла наклоиа ие производитс из-за отсутстви надлежащих инструментов. Чистова обработка фасонных поверхностей выполн етс вручную шабрением или с помощью пневматическшс машинок.A disadvantage of this device is that it is intended only for the treatment of flat surfaces and can not be used for the strengthening treatment of complex shaped surfaces. Sharpening by vibro-rolling of fasoid surfaces with inclined and radius sections of different curvature and tilt angle is performed due to the lack of proper tools. Finishing of shaped surfaces is done manually by scraping or using pneumatic machines.
Ручные методы оказывают заметное влн не на точность и качество обработки, которые остаютс весьма низкими и полностью завис т от квалификации нсполиител .Manual methods have a noticeable effect on the accuracy and quality of processing, which remain very low and completely depend on the skill of the politician.
Цель изобретени -- расширение технологических возможностей при обработке фасонных поверхностей, и создани пересека ющегос регул рного мнкрорельефа.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities in the processing of shaped surfaces, and the creation of intersecting regular relief.
Поставленна цель достигаетс тем, что держатели выполнены в виде реек с шестерней , установленной с возможностью поворота вокруг своей оси, св занной с копиром посредством введенных в виброобкатиик рычагов с копирными роликами, а рычаги размещеиы под углом друг к другу, равным половнне . периода циклосинусонды копира.This goal is achieved by the fact that the holders are made in the form of rails with a gear mounted rotatably around its axis associated with the copier by means of levers with copier rollers inserted into the vibration damper, and the levers are placed at an angle to each other equal to half. Cyclosinusond period of the copier.
На фиг. 1 изображеи виброобкатник раз10 рез; на фиг. 2 -, разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - вид микрорельефа.FIG. 1 image vibrodator raz10 cut; in fig. 2 -, section A-A in FIG. I; in fig. 3 - view of the microrelief.
Элементы (например, ролики) свободно вращаютс на ос х 2, подпружиненных башмачков 3, закрепленных на держател х-: рейках 4, св заны между собой через шестерню 5. Держатели 4 свободно перемещаютс в поворотных направл ющих б, которые имеют возможность поворота ;фуг от друга, вокруг подвижной оси щестерни 5.The elements (for example, rollers) rotate freely on the x-axis 2, the spring-loaded shoes 3 fixed to the holder x-: the rails 4 are interconnected through the gear 5. The holders 4 move freely in the rotary rails b, which have the ability to turn; from each other, around the moving axis 5
Угол поворота направл ющих определ « етс профилем неподвижиого кулачка 7, закрепленного на корпусе шпиндельной бабки. iThe angle of rotation of the guides is determined by the profile of the fixed cam 7 attached to the body of the spindle head. i
Ось подвижной шестерни 5 смонтнраваиа вThe axis of the movable gear 5 monitors in
корпусе хвостовнка 8. Держатели 4 и деормирующие элементы 1 установлены симметрично относительно оси вращени хвосовика , кроме того, последние размещены на рассто ни х «е от оси шпиндел , что позвол ет при вращении шпиндел деформнрующим элементам совершать качение по обрабатываемой поверхности по окружности диаметром 2е. Взаимосв зь держаелей 4 через шестерню 5 дает возможность элементам I самоустанавливатьс на наклонных и раднусных участках поверхности при каченни ролнков вокруг оси шпиндел .the body of the shank 8. The holders 4 and the deforming elements 1 are installed symmetrically with respect to the axis of rotation of the tailpiece, moreover, the latter are located at distances from the spindle axis, which allows the deforming elements to roll along the circumferential diameter 2e during the rotation of the spindle. The interconnection of holders 4 through gear 5 enables the elements I to self-align on inclined and radius surface areas when the rollers roll around the spindle axis.
Копирующие ролнки 9, установленные на рычагах 10, прн вращении шпиндел кат тс по пазу кулачка, копиру его профнль , а св занные с роликами 9 направл ющие 6 совершают при этом колебательное движение вокруг оси шестерни 5. Та.кое конструктивное решение дает возможность держател м находитс в посто нном зацеплении с шестерней 5 независимо от угла поворота направл ющих. Дл создани пересекающего регул рного микрорельефа необходимо наложение траекторий движеннй элемента 1 таким образом, как показано на фиг. 3. Дл этой цели копирующие ролики 9 должны моитироватьс на рычагах 10 и располагатьс в пазу кулачка с угловым смещением Л- (фиг. 2), равным половине периода () циклосинусоиды.The copying rollers 9 mounted on the levers 10, when the spindle rotates, roll along the cam groove, copy its profile, and the guides 6 associated with the rollers 9 perform an oscillating motion around the pinion axis 5. This constructive solution enables the holders is in constant engagement with gear 5, regardless of the angle of rotation of the guides. In order to create an intersecting regular microrelief, it is necessary to superimpose the trajectories of the moving element 1 in such a manner, as shown in FIG. 3. For this purpose, the copying rollers 9 should be motivated on the levers 10 and placed in the groove of the cam with an angular displacement L- (Fig. 2) equal to half the cyclo-sinusoid period ().
Таким образом, при повороте устройства на 180° деформирующий элемеит, пришедший на место предыдущего (точка Б фиг. 3), смещаетс в этом месте в противоположную предыдущему ролику сторону (точка В) на величину амплитуды А циклосинусоиды профил неподвижиого кулачка, т.е. ролики двигаютс синхронно друг относительно друга.Thus, when the device is rotated 180 °, the deforming element that came to the place of the previous one (point B in Fig. 3) is shifted in this place to the side opposite to the previous roller (point B) by the amplitude A of the cyclo sinusoid non-movable cam profile, i.e. the rollers move synchronously relative to each other.
Така форма регул рного мнкроре .hьeфa способствует лучшему задержанию смазки на поверхности летали, а также обеспечивает стойкость и долговечность обкатанных поверхностей.Such a shape of a regular .héefa microframe contributes to a better retention of the lubricant on the surface of the fly, and also ensures durability and durability of the rolled surfaces.
После выполнени фрезерованием фасонной поверхности на станке взамен фрезы вAfter performing the milling of the shaped surface on the machine instead of the cutter in
шпинделе стайка 11. устанавливаетс виброобкатннк . При этом деформирующие ролики прижимаютс к обрабатываемой детали 12 с нат гом Я, достаточным дл обеспечеНи деформировани металла гребешков обрабатываемой поверхности. Затем включаетс главное вращение шпиндел и подача. Деформирующие ролики I кат тс по обрабатываемой поверхиости со скорост ми V,, Vi по окружности вокруг оси вращенн spike flock 11. set vibroobkatnnk. At the same time, the deforming rollers are pressed against the workpiece 12 with a tension I, sufficient to ensure the deformation of the metal of the scallops of the treated surface. Then the main spindle rotation and feed is turned on. The deforming rollers I roll over the machined surface with speeds V ,, Vi along the circumference around the axis of rotation
хвостовика и совершают колебательные движени (J в радиальном направленни. shank and perform oscillatory movements (J in the radial direction.
При переходе с плоской горизонтальной поверхности на наклонную Нли радиусную ролики, кроме того, двигаютс возвратнопоступательно (параллельно оси шпиндел ),When moving from a flat horizontal surface to an inclined Nli radius, the rollers also move reciprocally (parallel to the spindle axis),
самоустанавлнва сь на поверхности.samoustanavlnva on the surface.
Применение виброобкатника позвол ет автоматизировать процесс обработки, повысить точность и качество обработкн сложных поверхностей, увеличить стойкость иThe use of a vibration tester allows you to automate the process, improve the accuracy and quality of machining of complex surfaces, increase durability and
долговечность обрабатываемых поверхностей .durability of the processed surfaces.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802878541A SU880705A1 (en) | 1980-02-01 | 1980-02-01 | Vibration burnisher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802878541A SU880705A1 (en) | 1980-02-01 | 1980-02-01 | Vibration burnisher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU880705A1 true SU880705A1 (en) | 1981-11-15 |
Family
ID=20875960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802878541A SU880705A1 (en) | 1980-02-01 | 1980-02-01 | Vibration burnisher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU880705A1 (en) |
-
1980
- 1980-02-01 SU SU802878541A patent/SU880705A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU880705A1 (en) | Vibration burnisher | |
JP4394066B2 (en) | Workpiece polishing method and polishing apparatus therefor | |
CH87799A (en) | Machine for processing metal pieces by grinding. | |
US2556143A (en) | Apparatus for finishing gear teeth by shaving processes | |
JP3756220B2 (en) | Workpiece polishing method and polishing apparatus therefor | |
US5042204A (en) | Finishing machine for trochoidal surfaces | |
US2389549A (en) | Machine for honing tooth grooves of gear finishing tools | |
SU948629A1 (en) | Method of belt grinding of bodies of revolution | |
SU673426A1 (en) | Method of grinding aspherical surfaces | |
SU1386430A1 (en) | Method of scraping welds | |
SU680865A1 (en) | Apparatus for finishing toroidal surfaces | |
RU2570135C1 (en) | Method of dressing of grinding wheel of centreless grinder | |
SU543503A1 (en) | Crankshaft Fillers | |
DE600430C (en) | Method for grinding curved surfaces | |
RU2728140C1 (en) | Machine for surfaces of parts rotation finish | |
US2791073A (en) | Method of grinding scraper blades | |
SU966659A1 (en) | Device for mechanic machining of wristwatch cases | |
SU994222A1 (en) | Copying device | |
SU707776A1 (en) | Centreless finishing machine for working cylindrical articles | |
SU933393A1 (en) | Apparatus for working variable-curvature surfaces | |
SU716711A1 (en) | Device for working spherical surfaces | |
SU1380919A1 (en) | Method of working articles edges | |
SU1196146A1 (en) | Apparatus for working modified surfaces | |
SU513802A1 (en) | Method of restoring worn cylindrical parts | |
SU583765A3 (en) | Device for processing hides and pelts |