SU673426A1

SU673426A1 - Method of grinding aspherical surfaces

Info

Publication number: SU673426A1
Application number: SU762416848A
Authority: SU
Inventors: Михаил Антонович Левадный; Владимир Александрович Раскатов; Антонина Петровна Бондарчук
Priority date: 1976-11-01
Filing date: 1976-11-01
Publication date: 1979-07-15

Description

Изобретение относитс к области абразивной обработки и может быть использовано при обработке несимметричных асферических поверхностей, на пример пуансон-ов дл штамповки- чеек триерных цилиндров машин дл сартровки сем н сельскохоз йственных ., культур. Известен способ обработки асферической поверхности пуансона, согласно которому формообразование осуществл ют за счет эксцентричного вра щений: заготовки и перемещени инстру мента с контуром определенного радиуса в двух направлени х: перпендикул рно к оси вращени , так чтобы образующие цилиндра оставались касательными кду.ге инструмента, и параллельно оси вращени , так что&л на торце цилиндра образовалась фигура (площадка), соответствующа параметрам пуансона 1. Недостатком этого способа обработки вл етс врезание круга в деталь , искажающее заданный профиль. Известен также способ шлифовани асферических поверхностей деталей, согласно которому детали сообщают поворот вокруг оси асферической поверхности и осуществл ют относительное качание шлифовального круга и детали вокруг центра образующей профил 2.. Этот способ не ,позвол ет обрабатывать асферические поверхнрсти, расположенные эксцентрично оси детали .. . Целью данного изобретени вл етс обеспечение возможности обработки асферических поверхностей, расположённых эксцентрично оси детали. Это достигаетс тем, что по;мере поворота детали:осуществл ют перемет ение центра качани параллельно ее оси. ... На фиг. 1 изображена деталь во взаимодействии с кругом; на фиг. 2 - один из профилей формыобрабртаиной детали; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 1 (стрелками показаны движени заготовки и круга в процессе обработки ) ; на фиг. 4 - вариант схемы устройства, обеспечивающего необходимые движени заготовки. Согласно изобретению, обработку детали осуществл ют дисковым шлифовсшьным кругом, образующа которого рас оложена под углом утох к его оси, путем поворота дета51и вокруг оси асферической поверхности РThe invention relates to the field of abrasive treatment and can be used in the treatment of asymmetric aspherical surfaces, for example, punches for punching the cells of the taper cylinders of machines for sarting agricultural seeds, crops. A known method of treating an aspherical surface of a punch, according to which the shaping is carried out by eccentric rotations: workpieces and moving tools with a contour of a certain radius in two directions: perpendicular to the axis of rotation, so that the cylinders forming the tangent to the end of the tool, and parallel to the axis of rotation, so that & l on the end of the cylinder a figure (platform) is formed, corresponding to the parameters of the punch 1. The disadvantage of this method of processing is that the circle penetrates into hoist, distorting a given profile. There is also known a method of grinding aspherical surfaces of parts, according to which the parts report turning around the axis of the aspherical surface and the relative swing of the grinding wheel and the part around the center of the forming profile 2 is carried out. This method does not allow to process aspherical surfaces located eccentrically to the axis of the part ... The purpose of this invention is to provide the possibility of processing aspherical surfaces located eccentrically to the axis of the part. This is achieved by the fact that as the part rotates: the swing center is shifted parallel to its axis. ... In FIG. 1 shows a detail in conjunction with a circle; in fig. 2 - one of the shape profiles of the part; FIG. 3 is a section A-A in FIG. 1 (arrows indicate the movement of the workpiece and the circle during processing); in fig. 4 shows a variant of the arrangement of the device providing the necessary movements of the workpiece. According to the invention, the machining of the part is carried out by a disk grinding wheel, which is arranged at an angle of max.

и качани вокруг оси I-I проход щей через центр образующей профил , представл ющей собой дугу окружности радиуса R. При этом по мере поворота осуществл ют перемещение детали таким образом, что центр качани смещаетс вI направлений, параллельном оси детали (см. фиг. 2). and the swing around the axis I-I passing through the center of the forming profile, which is an arc of a circle of radius R. In this case, as it rotates, the part is moved in such a way that the center of swing moves in the I direction parallel to the axis of the part (see Fig. 2).

Указанные движени детали могут быть получены за счет применени кулачков , например в устройстве, схема которого показана на фиг. 4.These movements of the part can be obtained by using cams, for example, in a device whose diagram is shown in FIG. four.

Кронштейн 1 устройства установлен р возможностью качани относительно Ьси I-I и получает движение посредством шатуна 2 и кривошипа 3 от шкива 4, св занного с электроприводом 5 На кронштейне 1 установлена, с возможностью поворота консоль 6 с закреш11енными на ней щупом 7 и имеющей возможность относительного перемедени кареткой 8 с направл юьдами.9, вторым щупом 10 и пружинами 11. С возможностью ШбевЬго перрмещенЖ 5з: каретке установлен шпиндель 12 с эксцентрично закрепленной в нем цангой 13, обгонными муфтами 14, кулаками 15, 16 и пружиной 17.The device bracket 1 is mounted with the possibility of swinging relative to Xi II and receives movement by means of the connecting rod 2 and crank 3 from the pulley 4 connected to the electric drive 5 On the bracket 1 is mounted, the console 6 is rotatable with the probe 7 locked on it and having the possibility of relative mending the carriage 8 with guides 9, a second probe 10 and springs 11. With the possibility of turning 5: the carriage is fitted with a spindle 12 with the collet 13 eccentrically fixed in it, overrunning clutches 14, fists 15, 16 and spring 17.

Рычаги 18 обгонных муфт прижаты к упору каретки 19 пружинами 20, На станине устрсйства установлен регулируемь4й упор 21, взаимодействующий в конце каждогохолостого полупериод качани с рычагом одной из муфт. Шлифовальный круг 22 установлен наотдельной каретке и получает движение от индивидуального электропривода {на чертеже не показаны).The levers 18 overrunning clutches are pressed against the support of the carriage 19 by springs 20. An adjustable stop 21 is installed on the device bed, which interacts at the end of each idle half swing with one of the clutches. The grinding wheel 22 is installed on a separate carriage and receives movement from an individual electric drive (not shown in the drawing).

Предложенный способ обработки осуществл етс следующим образом. В конце каждого периода качани кронштейна 1 с кареткой 8 и шпиндейём 12 рычаг 18 однсда из муфт 14, взаимодейству с р€(гули| уемым упором 21, поворачивсаетс на угол, равный заданной угловой поДйче: на одно качание. При этОм зажаТ1 1й соответствующей муфтой шпиндель, а заодно и эксцентрично эакрапленна в нем цанга, поворачиваютс на такой же угол и удерживаютс в новом положении другой муфтои при возврате первой в исходное положение - под воздействием пружины 20.The proposed processing method is carried out as follows. At the end of each swing period of the bracket 1 with the carriage 8 and the spindle 12, the lever 18 is one of the clutches 14, interacting with p ((by a rotating stop 21, rotates by an angle equal to a given angular value: one swing. With this clamp, 1 is the corresponding clutch the spindle, and at the same time eccentrically earthed the collet in it, rotate at the same angle and are held in the new position by another clutch when the first one returns to its original position - under the influence of the spring 20.

При повороте шпиндел 12, а заодно и установленной в цанге 13 заготовки, последн , кроме осевого поворота , получает перемещение вдоль оси на заданную кулаком 16 величину, вследствие взаимодействи последнего с щупом 10.When turning the spindle 12, and along with the workpiece installed in the collet 13, the latter, besides the axial rotation, receives a displacement along the axis by a value specified by the fist 16, due to the interaction of the latter with the feeler gauge 10.

Одновременно с круговым вращением и осевым перемещением заготовки, последн , вследствие эксцентричного ее расположени в шпинделе и взаимодействи кулака 15 с щупом 7, получает переме щение перпендикул рно оси на заданную кулаком величину.Simultaneously with the circular rotation and axial movement of the workpiece, the latter, due to its eccentric location in the spindle and the interaction of the cam 15 with the probe 7, receives a displacement perpendicular to the axis by the value specified by the cam.

Обработанные по данному способу пуансоны позвол ют повысить качество шта мпуемых чеек в листах барабановPunches treated using this method improve the quality of stacked cells in drum sheets.

Q сортировочных и очистных машин, что в конечном счете сказываетс на качестве сортировки и очистки сем н сельскохоз йственных культур и повышении их урожайности.Q sorting and cleaning machines, which ultimately affects the quality of sorting and cleaning the seeds of agricultural crops and increasing their productivity.

изобретени the invention

Способ шлифовани асферических поверхностей , согласно которому детали сообщают поворотвокруг оси асферической поверхности и осуществл ют относительное качание шлифовального круга и Д1етали вокруг центра образующей профил , отличающийс тем, что, с целыо обеспечени A method of grinding aspherical surfaces, according to which the parts inform the rotation of the axis of the aspherical surface and carry out a relative swing of the grinding wheel and Dtetal around the center of the forming profile, characterized in that

врзмо ности обработки асферических поверхностей, расположенных эксцентично оси детали, по мере поворота ойуществл ют перемещение центра качани детали параллельно ее оси.The possibility of machining aspherical surfaces, which are located eccentric to the axis of the part, moves the center of swing of the part parallel to its axis as it rotates.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1.Резниченко М.Я. Цилиндрические барабаны зерноочистительных машин.1.Reznichenko M.Ya. Cylindrical drums of grain cleaning machines.

М,, Машиностроение , 1964, с 154.M ,, Mechanical Engineering, 1964, with 154.

2.Авторское свидетельство СССР 370012, Кл. В 24 в 5/26, 1969.2. Authors certificate of the USSR 370012, Cl. B 24 A 5/26, 1969.