SU1036502A1 - Band grinding machine - Google Patents
Band grinding machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1036502A1 SU1036502A1 SU813312284A SU3312284A SU1036502A1 SU 1036502 A1 SU1036502 A1 SU 1036502A1 SU 813312284 A SU813312284 A SU 813312284A SU 3312284 A SU3312284 A SU 3312284A SU 1036502 A1 SU1036502 A1 SU 1036502A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- tape
- grinding machine
- contact element
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
ЛЕНТОЧНОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК, содержащий контактный элемент и механизм поперечного смещени ленты, о тл ич ающ ий с тем, что, с целью расширени технологических возможностей за смет обработки кромкой ленты пазов различного профил , контактный элемент выполнен в виде не менее, чем трех роликов, жестко св занных между собой и расположенных с возможностью фиксированного поворота вокруг оси, параллельной оси роликов. (ЛBELT GRINDING MACHINE, containing a contact element and a mechanism of transverse displacement of the tape, which is so that, in order to expand the technological capabilities of the processing by the edge of the tape grooves of different profiles, the contact element is made in no less than three rollers interconnected and arranged with a fixed rotation around an axis parallel to the axis of the rollers. (L
Description
11 Изобретение относитс к станкостроению и касаетс устройств дл обработки деталей шлифовальной лентой. Известен ленточношлифовальный станок , содержащий абразивную ленту, кон тактный элемент и механизм поперечно го смещени ленты. Недостатком известного устройства вл етс то, что оно не обладает достаточно широкими технологическими возможност ми, а именно не позвол ет обработать кромкой ленты пазы различного профил . Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обработки кромкой ленты пазов различного профил . Дл достижени поставленной цели контактный элемент выполнен в виде не менее, чем трех роликов, жестко св занных между собой и расположенных с возможностью фиксированного поворота вокруг оси, параллельной оси указанных роликов. На чертеже показано предлагаемое устройство. Ленточношлифовальный станок состоит из электродвигател 1, приводного шкива 2, бесконечной абразивной ленты 3 направл ющих роликов k, механизма 5 подач с подающими роликами 6, дополнительных роликов 7 и рабочего ролика 8, установленных на штанге 9 фиксатора ТО. Лента 3 имеет продольное движение от электродвигател 1 и приводного ижива 2, огибает рабочий ролик 8, . дополнительные ролики / и опираетс на направл ющие ролики i и подающие ролики 6. При сообщении механизму подач поворотного движени 5 подающие ролики 6 выдвигаютс , заставл ленту 3 передвигатьс вдоль образующей рабочего ролика 8, и лента кромкой производит V-образный рез на детали . При необходимости пр молинейного реза на детали штанга 9 поворачиваетс на 180, при этом рез производитс ветвью ленты, расположенной между дополнительными роликами 7 рассто ние между которыми равно ь-..с, где Р и 1)2. диаметры дополнительных роликов 7; ширина обрабатываемой. детали с запасом 1IjD мм.л Рабочий ролик 8 отстоит от дополнительных роликов 7 на рассто нии Q-1-ct ol, где сзС - угол V-образного профил вырезаемого из детали элемента. оложени штанги 9 фиксируютс фикатором 1 Оо Преимущества изобретени состо т том, что имеетс возможность выреать фасонные и пр молинейные элемены из деталей. Снижен отход обрабатыаемого материала.11 The invention relates to a machine tool industry and relates to devices for machining parts with a grinding belt. A belt grinding machine is known, comprising an abrasive belt, a contact element and a belt lateral displacement mechanism. A disadvantage of the known device is that it does not have sufficiently broad technological capabilities, namely, it does not allow the grooves of a different profile to be machined with a tape edge. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities due to the processing of the grooves of various profiles with the tape edge. To achieve this goal, the contact element is designed in the form of at least three rollers rigidly connected to each other and arranged with the possibility of a fixed rotation around an axis parallel to the axis of the said rollers. The drawing shows the proposed device. The belt grinding machine consists of an electric motor 1, a driving pulley 2, an endless abrasive belt 3 guiding rollers k, a 5 feed mechanism with feed rollers 6, additional rollers 7 and a working roller 8 mounted on the rod 9 of the maintenance clamp. Tape 3 has a longitudinal movement from the electric motor 1 and the driving izhiva 2, bends around the work roll 8,. the additional rollers / and rests on the guide rollers i and the feed rollers 6. When the feed mechanism 5 is communicated to the rotary movement 5, the feed rollers 6 are pulled out, causing the belt 3 to move along the generatrix of the working roller 8, and the tape edge produces a V-shaped cut on the part. If necessary, a linear cut on the part of the rod 9 is rotated by 180, and the cut is made by the branch of the tape, located between the additional rollers 7, the distance between which is equal to - s, where P and 1) 2. diameters of additional rollers 7; width to be processed. parts with a margin of 1 IJD. mm. The work roller 8 is separated from the additional rollers 7 at a distance of Q-1-ct ol, where C3C is the angle of the V-shaped profile of the element cut from the part. The positions of the rod 9 are fixed by the fixer 1 °. The advantages of the invention are that it is possible to cut shaped and straight elements from parts. Reduced waste processed material.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813312284A SU1036502A1 (en) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Band grinding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813312284A SU1036502A1 (en) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Band grinding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1036502A1 true SU1036502A1 (en) | 1983-08-23 |
Family
ID=20967220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813312284A SU1036502A1 (en) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Band grinding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1036502A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4669224A (en) * | 1986-07-02 | 1987-06-02 | Westinghouse Electric Corp. | Vertical to horizontal adapter for a belt grinding machine |
-
1981
- 1981-07-06 SU SU813312284A patent/SU1036502A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 77903, кл. В 2k В 21/18, 1978. (S) * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4669224A (en) * | 1986-07-02 | 1987-06-02 | Westinghouse Electric Corp. | Vertical to horizontal adapter for a belt grinding machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3914971A (en) | Die-stand for roll-forming machine | |
JPH0839131A (en) | Precision drawing method of metallic wire and device for executing the same | |
CA2247215A1 (en) | Process and device for removing oxide skin from metal strips | |
KR100267793B1 (en) | Device for smoothing panels or strips | |
SU1036502A1 (en) | Band grinding machine | |
US4008595A (en) | Method and apparatus for arcuately bending and rolling an elongated metallic workpiece | |
US4604835A (en) | Apparatus for automatic maintenance of surface speed and work-bearing force for rotary tool apparatus | |
US4431124A (en) | Apparatus and method for guiding metal strip | |
US4750394A (en) | Cutting machine for decoration chains | |
FI76272B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER SLIPNING AEVEN AV SMAO ARBETSSTYCKEN. | |
GB1569060A (en) | Apparatus for welding | |
US4057988A (en) | Rectifying equipment of bar material | |
KR200321539Y1 (en) | Wire guider for wire working system | |
US4356670A (en) | Apparatus and method for in-line planing of lumber using angled abrasive head | |
SU1505685A1 (en) | Arrangement for cutting sheet metal | |
SU747697A1 (en) | Apparatus for grinding bevels on cylindrical parts | |
SU1263453A1 (en) | Band saw stretching machine | |
EP1115527B1 (en) | Method and machine for cutting bars or tubes | |
SU844241A2 (en) | Apparatus for polishing parts | |
SU1266717A1 (en) | Device for continuous dressing of grinding wheel | |
CA1188206A (en) | Apparatus and method for in-line planing of lumber using angled abrasive head | |
KR20010107855A (en) | Edge cutting machine of thin plate | |
SU1087210A1 (en) | Apparatus for cleaning moving metal strip | |
SU1079411A1 (en) | Apparatus for machining balls | |
SU680865A1 (en) | Apparatus for finishing toroidal surfaces |