SU1087210A1 - Apparatus for cleaning moving metal strip - Google Patents
Apparatus for cleaning moving metal strip Download PDFInfo
- Publication number
- SU1087210A1 SU1087210A1 SU823449928A SU3449928A SU1087210A1 SU 1087210 A1 SU1087210 A1 SU 1087210A1 SU 823449928 A SU823449928 A SU 823449928A SU 3449928 A SU3449928 A SU 3449928A SU 1087210 A1 SU1087210 A1 SU 1087210A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- movement
- cleaning
- roller
- tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДВИЖУЩЕЙСЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЪЦ содержащее механизмы подачи, нат жени и проводки полосы, по меньшей мере один очистной инструмент и ролики дл прижати полосы к рабочей поверхности инструмента с осью, расположенной перпендикул рно направлению движени полосы, отличающеес тем, что, с целью повышени долговечности инструмента и качества очистки , очистной инструмент представл ет собой торцовую иглофрезу, а ролик имеет механизм его возвратно-поступательного перемешени вдоль направлени движени полосы . 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что механизм возвратно-поступательного перемещени ролика вдоль направлени движени полосы содержит пневмоцилиндр и смонтированный на оси в раме двуплечий рычаг, одно плечо которого несет ролик, а другое - св зано со штоком пневмоцилиндра , и упоры, один из которых установлен на щтоке пневмоцилиндра с возможностью осе- Q вого перемещени , а другой смонтирован на S оси в раме, причем упоры расположены с (Л противоположных сторон двуплечего рычага .1. DEVICE FOR CLEANING MOVING METAL STRIP containing feed mechanisms, tension and strip wiring, at least one cleaning tool and rollers to press the strip against the working surface of the tool with an axis perpendicular to the direction of movement of the strip, characterized in that increase tool durability and quality of cleaning, cleaning tool is an end iglophreses, and the roller has a mechanism for its reciprocating mixing along the direction of movement of strips . 2. A device according to claim 1, characterized in that the mechanism for the reciprocating movement of a roller along the direction of movement of the strip comprises a pneumatic cylinder and a lever mounted on an axis in the frame of a double-arm, one shoulder of which carries a roller and the other is connected to the pneumatic cylinder stem, and stops one of which is mounted on the pneumatic cylinder stem with the possibility of axial movement, and the other is mounted on the S axis in the frame, and the stops are located on (L opposite sides of the two arms).
Description
Изобретение относитс к технике очистки нроката, в частноети к устройствам дл очистки полосовой стали от окалины и может быть использовано в металлургическом нроизводстве и маи1иностроении.The invention relates to the technique of cleaning nrocats, in particular to devices for cleaning strip steel from scale, and can be used in metallurgical industry and machine building.
Известно устройство дл очистки движущейс металлической полосы, содержаще ; механизмы подачи, нат жени и нроиодки полосы, но меньшей мере один очистной ипструмент и ролики дл прижати тюлосы к рабочей поверхности инструмента с осью, рас юложенной перпендикул рно направлению движени полосы. В этом устройстве за счет возвратно-поступательного движени инструмента при очистке узкой 11о.,юсы мен етс место его контакта с полосой , что повышает равномерность износа инструмента I.A device for cleaning a moving metal strip is known, comprising; feed mechanisms, tension and striping lines, but at least one cleaning tool and rollers to press the straps to the working surface of the instrument with the axis arranged perpendicular to the direction of movement of the strip. In this device, due to the reciprocating movement of the tool when cleaning with a narrow 11 °., It changes the place of its contact with the strip, which increases the uniformity of wear of tool I.
К недостаткам известного устройства относ тс сложность конструкции вследствие больпюго количества различных передач и подвижных соединений; повышенна трудоемкость замены очистных инструментов, требуюп1ей разборки подшипниковых узлов ii 11зв.1ечепи валов; невозможность использовани вьн1ускаемых промышленностью узлов дл установки, нривода и прижима инструмента; ускоренный износ вертикальных роликов механизма проводки вследствие того, что при возвратно-поступательных неремещени х инструментов на вращающихс валах от сил трени между ними и полосой возникает поперечное рыскание полосы между вертикальными роликами проводки , расставленными по максимально допустимой 1нирине обрабатываемого типоразмера , что приводит к ударным нагрузкам на эти ро рики; повышенные габариты устройства вследствие необходимости обеспечени места дл движени очистных инструментов вдоль валов; недостаточное качество очистки при обработке широкой полосы Hoc.ie узкой, так как при некоторых соотношени х ширины полосы и осевой длины очистного инструмента средн часть полосы посто нно находитс в контакте с его рабочей поверхностью, а кромки периодически выход т из контакта с нею, в результате чего средн часть изнащиваетс быстрее; а также повышенна металлоемкость ворс ной части инструмента (цилиндрических иглофрез).The disadvantages of the known device include the complexity of the design due to the large number of different gears and mobile connections; the increased labor-intensiveness of the replacement of cleaning tools, requiring disassembly of bearing units ii 11zt.1chepy shafts; the inability to use industrial-type assemblies for mounting, operating and clamping the tool; accelerated wear of the vertical rollers of the wiring mechanism due to the fact that when reciprocating non-displacement of tools on rotating shafts from friction between them and the strip, a transverse yaw occurs between the vertical rollers of the wiring spaced along the maximum allowable size of the machined frame, which leads to shock loads on these rocks; the increased dimensions of the device due to the need to provide space for movement of cleaning tools along the shafts; insufficient cleaning quality when processing the wide strip Hoc.ie narrow, since at some ratios of the strip width and axial length of the cleaning tool the middle part of the strip is constantly in contact with its working surface, and the edges periodically come out of contact with it, as a result which the middle part wears out faster; as well as increased metal content of the pile part of the tool (cylindrical needle cutters).
Цель изобретени - повышение долговечности инструмента и качества очистки.The purpose of the invention is to increase tool durability and cleaning quality.
Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл очистки движущейс металлической полосы, содержащем механизмы нодачи нат жени и проводки полосы, по меньп1ей мере один очистной инструмент и ролики дл прижати полосы к рабочей поверхности инструмента с осью, расположенной перпендикул рно направлению движени полосы, очистной инструмент представл ет собой торцовую иглофрезу, а роликThis goal is achieved by the fact that in a device for cleaning a moving metal strip containing tension and wiring mechanisms, at least one cleaning tool and rollers for pressing the strip to the working surface of the tool with an axis perpendicular to the direction of movement of the strip, the cleaning tool is an end iglofreza and the roller
имеет механизм его возвратно-поступательного перемещени вдоль направлени движени полосы, состо щий из пневмоцилиндра и смонтированного на оси в раме двуплечего рычага, одно плечо которого несет ролик, а другое - св зано со штоком пневмоцилиндра , и упоров, один из которых установлен на штоке пневмоцилиндра с возможностью осевого перемещени , а другойIt has a reciprocating mechanism along the direction of movement of the strip, consisting of a pneumatic cylinder and mounted on an axis in a frame of a two-armed lever, one arm of which carries a roller, and the other is connected with a pneumatic cylinder rod, and stops, one of which is mounted on the pneumatic cylinder rod with the possibility of axial movement and the other
смонтирован на оси в раме, причем упоры расположены с противоположных сторон двуплечего рычага.mounted on an axis in the frame, and the stops are located on opposite sides of the two shoulders.
На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - фрагмент очистной установки с полосой, прижатой роликом к иглофрезе вFIG. 1 shows a diagram of the device; in fig. 2 - a fragment of a sewage treatment plant with a strip pressed by a roller to the needle-cutter in
двух его крайних рабочих положени х и с неприжатой полосой при опущенном ролике; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - схема рабочей зоны иглофрезы с прижимным роликом и обрабатываемой полосой, по сн юща необходимость изменени места контакта иглофрезы с полосой и регулировани одного из упоров.its two extreme working positions and with an unstressed strip with the roller lowered; in fig. 3 is a view A of FIG. 2; in fig. 4 is a diagram of the working area of the igofreza with a pressure roller and the strip to be processed, explaining the need to change the contact point of the igofrease with the strip and to adjust one of the stops.
Устройство дл очистки движущейс металлической полосы содержит механизмы подачи , нат жени (не показаны) и проводкиA device for cleaning a moving metal strip contains feed mechanisms, tension (not shown) and wiring
полосы 1 с горизонтально расположенными роликами 2-4 и вертикально расположенными роликами 5, установленными с возможностью их сдвижени и раздвижени дл наладки на ширину полосы 1, очистные инструменты 6 и 7 и ролики 8 и 9 дл прижати lanes 1 with horizontally positioned rollers 2-4 and vertically positioned rollers 5, installed with the possibility of their displacement and extension for adjustment to the width of strip 1, cleaning tools 6 and 7 and rollers 8 and 9 for pressing
полосы 1 к рабочей поверхности инструментов 6 и 7. Ось 10 каждого ролика 8 и 9 расположена перпендикул рно направлению движени лолосы 1. Ролик 4 смонтирован между инструментами 6 и 7.lanes 1 to the working surface of tools 6 and 7. The axis 10 of each roller 8 and 9 is located perpendicular to the direction of movement of lolosa 1. Roller 4 is mounted between tools 6 and 7.
Каждый очистной инструмент 6 и 7 представл ет собой торцовую иглофрезу, установленную на шпиндельной бабке 11, закрепленной на колонке 12. Ось вращени иглофрезы 6 и 7 проходит через середину ширины полосы 1.Each cleaning tool 6 and 7 is an end needle needle cutter mounted on spindle head 11 fixed on column 12. The axis of rotation of needle cutter 6 and 7 passes through the middle of the width of strip 1.
Каждый ролик 8 и 9 имеет механизм его возвратно-поступательного перемещени вдоль направлени движени полосы, содержащий смонтированный на оси 13 в раме 14 двуплечий рычаг, плечо 15 которого несет ролик 8, а плечо 16 св зано со штоком 17Each roller 8 and 9 has a mechanism for its reciprocating movement along the direction of movement of the strip, comprising a double-arm lever mounted on an axis 13 in a frame 14, the shoulder 15 of which carries the roller 8, and the shoulder 16 is connected to the stem 17
пневмоцилиндра 18, и упоры 19 и 20. Плечо 15 двуплечего рычага выполнено в виде вилки, кажда сторона которой имеет отверстие 21 дл размещени оси 10 ролика дл прижати полосы 1 к рабочей поверхности инструмента.pneumatic cylinder 18, and stops 19 and 20. The shoulder 15 of the two shoulders is made in the form of a fork, each side of which has an opening 21 for placing the axis 10 of the roller to press the strip 1 against the working surface of the tool.
Рама 14 со стороны расположени очистного инструмента имеет горизонтальные направл ющие 22, расположенные вдоль направлени движени полосы 1 на уровне контакта роликов 2 и 3 с полосой 1. Ось 10The frame 14, on the side of the cleaning tool, has horizontal guides 22 located along the direction of movement of the strip 1 at the level of the contact of the rollers 2 and 3 with the strip 1. Axis 10
каждого ролика 8 и 9 смонтирована на катках 23, установленных на направл ющих 22. Упор 19 выполнен в виде гайки и размещен на штоке 17 пневмоцилиндра 18 с возможностью осевого перемещени . Упор 20 смонтирован на оси 24 в раме 14. Упорыeach roller 8 and 9 is mounted on rollers 23 mounted on rails 22. The stop 19 is made in the form of a nut and is placed on the rod 17 of the pneumatic cylinder 18 with the possibility of axial movement. The stop 20 is mounted on the axis 24 in the frame 14. The stops
19и 20 расположены с противоположных сторон двуплечего рычага.19 and 20 are located on opposite sides of the two shoulders.
Длина роликов 8 и 9 равна максимальной ширине полосы обрабатываемого диапазона типоразмеров. При кольцевой рабочей поверхности иглофрезы максимальна ширина полосы определ етс диаметрами наружной и внутренней окружностей кольца и приблизительно равна хорде, расположенной по касательной к внутренней окружности (фиг.4, хорда S).The length of the rollers 8 and 9 is equal to the maximum width of the strip of the processing range sizes. With an annular working surface of the iglophoresis, the maximum width of the strip is determined by the diameters of the outer and inner circles of the ring and is approximately equal to the chord located tangentially to the inner circle (Fig. 4, chord S).
Необходимость изменени места контакта полосы с иглофрезой возникает при обработке полосы, ширина которой меньше максимальной ( на фиг. 4). Кольцева зона Z, обозначенна точечным фоном на фиг. 4, представл ет собой часть рабочей поверхности иглофрезы, котора участвовала бы в работе при отсутствии возвратнопоступательного перемещени ролика 8. Из этого следует, что чтобы при очищать полосу всей рабочей поверхностью иглофрезы и подвергать ее равномерному износу, необходимо прижимной ролик 8 смещать к периферии иглофрезы и затем возвращать его в исходное положение. При этом при движении ролика к периферии останавливать его при достижении равенства хорды контакта ширине полосы Sj.Sj.The need to change the place of contact of the strip with the needle cutter arises when processing a strip whose width is less than the maximum (in Fig. 4). The annular zone Z, indicated by a dotted background in FIG. 4, is a part of the working surface of the igofreza, which would participate in the work in the absence of reciprocating movement of the roller 8. It follows from this that in order to clean the strip with the entire working surface of the igofrease and subject it to uniform wear, it is necessary to displace the pressure roller 8 to the periphery of the igofrease and then return it to its original position. At the same time, when the roller moves to the periphery, stop it when the contact chord is equal to the width of the strip Sj.Sj.
Упор 20 необходим дл остановки движени ролика 8 при его движении в сторону оси иглофрезы в положении, при котором длина линии контакта полосы с иглофрезой максимальна (левое положение ролика 8 на фиг. 2 и хорда S на фиг. 4). Упор 20 путем поворота его на оси может занимать положение, освобождающее путь штоку 17 при его ходе вправо.The stop 20 is necessary to stop the movement of the roller 8 when it moves in the direction of the axis of the igofreza in a position where the length of the line of contact of the strip with the needle-cutter is maximum (the left position of the roller 8 in Fig. 2 and the chord S in Fig. 4). The stop 20 by turning it on the axis can occupy a position freeing the way for the rod 17 as it moves to the right.
Направл ющие 22 на стороне, обращенной к оси иглофрезы, имеют скруглени 25, которые обеспечивают при откинутом упореThe guides 22 on the side facing the axis of the igofreza, have rounding 25, which provide when the support is folded
20опускание ролика 8 до уровн направл ющих 22, что исключает необходимость осуществл ть изгиб полосы 1 при ее заправке.20 letting the roller 8 to the level of the guides 22, which eliminates the need to bend the strip 1 when refueling it.
Смещение упора 19 по щтоку 17 вправо или влево (фиг. 2) измен ет место остановки роликов при его движении в сторону периферии иглофрезы, соответственно увеличива или уменьша рассто ние между линией контакта полосы с иглофрезой и осью последней . Такое регулирование необходимо дл обеспечени равномерного износа рабочей поверхности иглофрез при переходах с одной ширины полосы на другую, что по сн етс фиг. 4, изображающей равные кольцевые рабочие поверхности двух иглофрез с совпадающей вертикальной осевой линией. Перпендикул рно этой линии показаны очищаемые полосы с шириной Sj и Sj в верх.ней и нижней част х фигуры, причем S,Si. Сравнение графических построений свидетельствует о том, что при переходе на обработку более узкой полосы (с S i на Sj) необходимо ролик 8 при его возвратно-поступательно перемещении отводить дальще к периферии иглофрезы, увеличив рассто ние от оси последней до крайнего положени на отрезок . Если при переходе с полосы S на S, такого регулировани не произвести, зона рабочей поверхности, примыкающа к периферийному ее контуру, работать не будет, что означает неравномерный износ. Если же при переходе с обработки узкой полосы на широкую - с S на S, не приблизить крайнее периферийное положение ролика 8 к оси иглофрезы, то при его ходе к перифериии будет осуществл тьс дополнительна очистка зоной иглофрезы, примыкающей к ее периферийному контуру, что также ведет к неравномерному износу иглофрезы. Таким образом , при переходе с одной щирины полосы на другую необходимо всегда настраивать упор 19 так, чтобы хорда контакта полосы с иглофрезой была равна ширине полосы.Shifting the stop 19 along the stem 17 to the right or left (Fig. 2) changes the place where the rollers stop as it moves towards the periphery of the iglo-cutter, respectively increasing or decreasing the distance between the line of contact of the strip with the needle-cutter and the axis of the latter. Such adjustment is necessary to ensure uniform wear of the working surface of the needle cutter during transitions from one strip width to another, as explained in FIG. 4, showing equal annular working surfaces of two needle-cutters with a coinciding vertical axial line. Perpendicular to this line shows the strip to be cleaned with a width of Sj and Sj in the upper line and lower parts of the figure, with S, Si. Comparison of graphical constructions suggests that when moving to a narrower band (from S i to Sj), roller 8 must be moved back to the periphery of the iglophylus when reciprocally moving it, increasing the distance from the axis of the latter to the extreme position by segment. If during the transition from the S band to S, such adjustment is not made, the working surface area adjacent to its peripheral circuit will not work, which means uneven wear. If the transition from a narrow band processing to a wide one - from S to S, does not bring the extreme peripheral position of roller 8 to the needle axis, then during its course the periphery will be further cleaned by the area of the needle needle adjacent to its peripheral contour, which also leads to uneven wear iglofreza. Thus, when switching from one width of the strip to another, it is always necessary to adjust the stop 19 so that the chord of the contact of the strip with the needle-cutter is equal to the width of the strip.
Кажда иглофреза и пространство под нею заключено в кожух, сообщенный с системой пневмоотсоса (не показана).Each acupressure and the space under it is enclosed in a housing communicated with a pneumatic suction system (not shown).
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Перед заправкой полосы иглофрезы 6 и 7 устанавливают выше их положени при очистке. Упор 19 и ролики 5 регулируют в зависимости от ширины полосы. Упор 20 откидывают и выдвижением штоков 17 цилиндров 18опускают ролики 8 и 9 по скруглени м 25 рамы. Полосы 1 вставл ют в щели кожухов и закрепл ют на барабане механизма подачи. Затем вт гиванием штоков 17 устанавливают ролики 8 и 9 на направл ющих 22 и опускают иглофрезы, создава необходимый прижим их к полосе, опирающейс .на ролики 8 и 9. Далее запускают механизмы подачи и нат жени полосы, вкключают приводы вращени иглофрез и перемещени роликов 8 и 9. При симметричном расположении очистных инструментов (фиг. 1) иглофрезы вращают в одну сторону - дл уменьшени нагрузки на ролики 5 механизма проводки.Before filling the strip, the iglophresis 6 and 7 are set above their position during cleaning. The stop 19 and the rollers 5 are adjusted depending on the width of the strip. The stop 20 is folded back and by extending the rods 17 of the cylinders 18, the rollers 8 and 9 are started along the rounded corners 25 of the frame. The strips 1 are inserted into the slots of the covers and fixed to the drum of the feed mechanism. Then, pulling the rods 17, install the rollers 8 and 9 on the guides 22 and lower the needle cutters, creating the necessary pressure on the strip supported on the rollers 8 and 9. Next, they start the mechanisms for feeding and tensioning the strip, turning the drives of the rotation of the needle cutters and moving the rollers 8 and 9. With a symmetrical arrangement of the cleaning tools (Fig. 1), the needle cutters are rotated in one direction to reduce the load on the rollers 5 of the wiring mechanism.
Предлагаемое устройство позвол ет повысить качество очистки за счет более равномерного износа торцовой иглофрезы, к которой полоса прижимаетс подвижным роликом; снизить металлоемкость инструмента за счет меньщей металлоемкости торцовой иглофрезы , повысить долговечность вертикальных роликов механизма проводки за счет исключени периодических ударных нагрузок на них; исключить затраты на разработку и внедрение специального шпиндельного узла за счет возможности использовать выпускаемые промышленностью фрезерные бабки (эта возможность по вилась благодар исключению иного движени инструмента, кроме вращени с вертикальной осью); уменьшить поперечные габариты за счет S6The proposed device allows to improve the quality of cleaning due to more uniform wear of the end needle-cutting tool, to which the strip is pressed against the movable roller; reduce the metal intensity of the tool due to the lower metal intensity of the end needle-cutting machine, increase the durability of the vertical rollers of the wiring mechanism by eliminating periodic shock loads on them; Eliminate the costs of developing and implementing a special spindle assembly due to the possibility of using commercially available milling headstocks (this opportunity was created by eliminating any other tool movement than rotation with a vertical axis); reduce transverse dimensions due to S6
исключени поперечного движени игле- ногокожуха; снизить трудоемкость профрезы и снизить металлоемкость пылезащит- цессазамены очистных инструментов.elimination of transverse movement of the stalk hymen; reduce the labor intensity of the professional cutters and reduce the metal consumption of dust protection - the replacement of cleaning tools.
1087210 1087210
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823449928A SU1087210A1 (en) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | Apparatus for cleaning moving metal strip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823449928A SU1087210A1 (en) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | Apparatus for cleaning moving metal strip |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1087210A1 true SU1087210A1 (en) | 1984-04-23 |
Family
ID=21015665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823449928A SU1087210A1 (en) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | Apparatus for cleaning moving metal strip |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1087210A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114887950A (en) * | 2022-04-11 | 2022-08-12 | 梦牌新材料（宁国）有限公司 | Gypsum board cutting tool wiping arrangement |
-
1982
- 1982-06-08 SU SU823449928A patent/SU1087210A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 397239, кл. В 08 В 1/04, 1971. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114887950A (en) * | 2022-04-11 | 2022-08-12 | 梦牌新材料（宁国）有限公司 | Gypsum board cutting tool wiping arrangement |
| CN114887950B (en) * | 2022-04-11 | 2023-08-01 | 梦牌新材料（宁国）有限公司 | Gypsum board cutting tool wiping arrangement |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102447025B1 (en) | Steel plate scaling device | |
| DE2840940C3 (en) | Process for grinding tooth flanks of straight or helical toothed gears as well as gear grinding machine for carrying out the process | |
| RU96109213A (en) | RAIL GRINDING DEVICE | |
| US2545730A (en) | Grinding machine | |
| CN201432240Y (en) | Motor slip ring online grinding device | |
| US2321441A (en) | Method and machine for surfacing metal | |
| SU1087210A1 (en) | Apparatus for cleaning moving metal strip | |
| US2850849A (en) | High-speed flute-grinding machine | |
| CN204818085U (en) | Car camshaft processing equipment | |
| US4502822A (en) | Machine for the precision working of tooth surfaces of toothed workpieces | |
| CN103213048A (en) | Novel stone copying grinding device | |
| CN210255699U (en) | Grinding device for shaft-connected bearing | |
| CN209737202U (en) | Tensioning seat inner hole machining device for spinning | |
| US3057120A (en) | Cam grinding machine | |
| US3571981A (en) | Bar feeding apparatus for centerless grinding machines | |
| US3928944A (en) | Straight bevel gear grinding machine | |
| EP0148017A3 (en) | Lathe tool for removing axial peripheral irregularity from surface of cylindrical workpiece | |
| JPS563172A (en) | Automatic contour grinding machine for glass etc. | |
| CN204868245U (en) | Reverse gear and shift gears cantilever and mill with clamping apparatus | |
| US2297093A (en) | Roll grinding machine | |
| CN113021128B (en) | Continuous polishing equipment that sword production and processing used | |
| SU127584A1 (en) | Copy machine for simultaneous processing of the back and trough of the scapula | |
| CN212044049U (en) | Strip steel edge deburring device | |
| CN210387791U (en) | Saw band tensioning mechanism of high-speed band sawing machine | |
| US2798380A (en) | Belt tightener |