SU644862A1 - Способ получени олов нистых бронз - Google Patents
Способ получени олов нистых бронзInfo
- Publication number
- SU644862A1 SU644862A1 SU772535726A SU2535726A SU644862A1 SU 644862 A1 SU644862 A1 SU 644862A1 SU 772535726 A SU772535726 A SU 772535726A SU 2535726 A SU2535726 A SU 2535726A SU 644862 A1 SU644862 A1 SU 644862A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tin
- alloy
- lead
- zinc
- copper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
3,32; свинец 3,48; цинк 5,2; медь остальное, при температуре 1150°С Дл корректировки добавлено 0,5 кг сплава в виде слитка следующего химического состава, %: бЛойо 48,1; медь 4,9; цинк 2,3; свинец остальное. Указанный сплав погружаетс в расплавленный металл. Произведено перемешивание расплава. Продолжительность перемешивани 3 мин. После перемешивани спЛав разливают в слитки и анализируют . Состав полученного сплава, %: олово 5,02; свинец 5,05; цинк 5,16; медь остальное . Разнородность полученного сплава по содержанию свинца между верхним и нижним содержанием его в пробах составл ет 5,8%. Извлечение олова от количества загруженного дл подшихтовки составл ет 98,8%. Сплав по химическому составу соответствует бронзе марки Бр. ОЦС-
О D О,
Пример 2. Выполнен в услови х примера 1. Дл подшихтовки вз т сплав в количестве 0,5 кг, содержащий, %: олово 58,6; медь 2,5; цинк 0,8; свинец остальное. Извлечение олова составл ет 98,5%. Полученный сплав по химическому составу соответствует бронзе марки Бр. ОЦС-5-5-5.
При мед 3. Выполнен в услови х примера 1. Дл подшихтовки вз т сплав в количестве 0,5 кг, содержащий, %: олово 40,2; медь 9,2; цинк 4,8; свинец остальное. Извлечение олова составл ет 98,8%. Сплав по своему химическому составу соответствует бронзе марки Бр. ОЦС-5-5-5.
Пример 4. Выполнен в услови х примера 1. Дл подшихтовки вз т сплав в количестве 0,5 кг, содержащий, %: олово 63,1; медь 8,4; цинк 4,7; свинец остальное. При загрузке этого сплава плавление его проходит на поверхности расплавленного металла (удельный вес ниже удельного веса основного ш:ихтового расплава). Извлечение олова составл ет 92,2%.
Прйме-нёние Дл подщихтовкп в бронзЫ сплава с соДержайИем олова ниже 40% усложн ет корректировку плавок, увеличивает разнорйДность по свинцу п не всегда может быть использовано без добавки в плавку чистого олова. Из приведенных примеров виднй, чтб извлечение олова при применении оловосодержащего сплава с удельным весом выше удельного веса расплавленной шихты дл производства бронзы позвол ет повысить извлечение с 91,7- 92,2% до 95,7%, а добавка в этот сплав меди от 1 до 10% и цинка от 0,5 до 5% позвол ет подн ть извлечение олова до 98,5- 98,8% и направл ть дл получени этого сплава низкосортные отходы оловосодержащего сырь с комплексным использованием сопутствующих в этих отходах цветных металлов - меди, свинца, цинка.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени олов нистых бронз, включающий щихтовку материалов, плавление шихты и корректировку .полученного расплава до заданного состава втворением лигатуры, содержащей компоненты сплава, отличающийс тем, что, с целью сокращени потерь олова и комплексного использовани ценных компонентов вторичного сырь , процесс ведут с втворением лигатуры больщего удельного веса, чем удельный вес расплава, с соотношением компонентов в ней, вес. ч. - олово : свинец ; медь : цинк 40-60 : 40-60 : 1 -10 : ; 0,5-5.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Истрин М. А. и др. Вторичные цветные металлы. Справочник, т. П, Металлургиздат , 1951, с. S4-123.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772535726A SU644862A1 (ru) | 1977-10-13 | 1977-10-13 | Способ получени олов нистых бронз |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772535726A SU644862A1 (ru) | 1977-10-13 | 1977-10-13 | Способ получени олов нистых бронз |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU644862A1 true SU644862A1 (ru) | 1979-01-30 |
Family
ID=20729697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772535726A SU644862A1 (ru) | 1977-10-13 | 1977-10-13 | Способ получени олов нистых бронз |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU644862A1 (ru) |
-
1977
- 1977-10-13 SU SU772535726A patent/SU644862A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0122160A3 (en) | Composition suitable for inert electrode | |
US4055415A (en) | Process for the removal of alloying impurities in a slag-covered copper refining bath | |
SU644862A1 (ru) | Способ получени олов нистых бронз | |
US2110445A (en) | Process for purifying impure lead | |
DE1939044A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von rostfreiem Stahl | |
US2678267A (en) | Method of making an alloy comprising magnesium and thorium | |
SU990856A1 (ru) | Алюминиева лигатура | |
Schlafka et al. | The influence of the ionic reactions on the refining secondary raw materials | |
US4162159A (en) | Cast iron modifier and method of application thereof | |
DE3160682D1 (en) | Separation of antimony | |
Schlitt et al. | The behavior of selenium and tellurium in metal-matte systems | |
EP0019945A1 (en) | Lead alloy comprising calcium and magnesium | |
JPS5921931B2 (ja) | サ−メツト系合金と超硬合金との分離方法 | |
SU1421790A1 (ru) | Флюс дл переработки отходов алюминиево-кремниевых сплавов | |
SU950785A1 (ru) | Способ переработки сульфидных медно-никелевых материалов | |
DE2658308A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer strontiumhaltigen aluminiumvorlegierung | |
SU872585A1 (ru) | Шихта дл получени анодного сплава,содержащего платиновые и благородные металлы | |
SU1293238A1 (ru) | Флюс дл обработки медных сплавов | |
SU1573043A1 (ru) | Сплав на основе кадми | |
SU1447908A1 (ru) | Флюс дл обработки литейных алюминиево-кремниевых сплавов | |
SU1447909A1 (ru) | Флюс дл обработки заэвтектических литейных алюминиево-кремниевых сплавов | |
SU945208A1 (ru) | Шихта агломерации свинецсодержащих материалов | |
SU722974A1 (ru) | Покровный флюс дл плавки лома и отходов на свинцовой основе | |
DE2638082C2 (de) | Verfahren zur Verarbeitung von zinnhaltigen Materialien mit einem Eisengehalt von mehr als 3 Gew % | |
Hawks | The effect of third metal impurities on the debismuthization of lead by lead calcium alloys |