SU64481A1 - Способ выработки шеврета из овчин - Google Patents

Description

Известные способы выработки шеврета из овчкны путем от.моки, золки в растворе сернистого натри  без последующий обеззолки, аикелевани  и дублени  голь  в одной ванне последовательно гипосульфитом , хромпиком и хромовыми квасцами не обеспечивают получени  достаточно прочного шеврета.

Предлагаемы1 1 способ, цель которого устранить отмеченный недостаток , имеет ту отличительную особенность, что подготовительные к дублению операции провод т в услови х, далее подробно, описанных , сохран ющих в голье неколлагеновые компоненты ножевой ткани, обеспечивающие прочность шеврета, В зависимости от вида консервировки сырь , отмоку ведут без обострителей в течение 2-24 часов, а золку - около 5-6 часов при минимально возможных пролежках между отдельными процессами , предшествующими собственно дублению.

Процесс отмоки при осуществлении предлагаемого способа провод т следующ,км образом.

Мокросоленую овчину закладывают в баркасы на врем  около

трех часов, после чего сырье еще в течение трех часов вращают на проточной воде с температурой 18-20°. Дл  отмоки сухосоленой овчины в порожний баркас с заброшенным сырьем наливают воду с температурой 18-20. Через час воду спускают и наливают свежую воду той же температуры, в которой сырье вращают два часа на проточной воде. После трехчасовой отмоки производ т обр дку, мездрение и вторичную заброску сырь  в баркас на свежую воду. В зависимости от ороднени  сырь , дальнейша  отмока проводитс  при вращении баркаса или в спокойном состо нии. Обща  продолжительность отмоки сухосоленого сырь  около 12 часов.

При отмоке пресносухого сырь  его забрасывают в порожний баркас и заливают водой. Через два часа воду спускают, наливают свежую и в течение двух часов вращают баркас, промыва  сырье на проточной воде при температуре 18-20°.

После двух часов вращени  сырье оставл ют в баркасе в спокойном состо нии на 4-6 часов. После 10-часовой отмоки сырье дают под

обр дку и мездрение. После мездрени  сырье снова забрасывают в баркас на свежую воду и вращают, в зависимости от обводнени , 2- 3 часа за весь остальной период отмоки. Обща  продолжительность отмоки пресносухой овчины 22- 24 часа. Процесс отмоки ведут без обострителей при всех видах консервировки овчины.

После окончани  отмоки сырье того или иного вида выбрасывают из баркаса и сортируют на годное под намазь и на недоотмокщее. Недоотмокщее сырье присоедин етс  к следующей партии, а годное :11од намазь развешиваетс  дл  обтечки . Недоотмоченного сырь , как правило, не должно быть вообще , но практически допускаетс , как исключение, не более 1-2%.

Обтекшее сырье укладываетс  дл  пролежки в течение б-б в щтабели не выще 0,6 м бахтармой вверх. Намазь проводитс  по бахтарме следующим составом.

а)дл  мелкой и нежирной овчины:

:« 70 I -™- Бе

СаСОз-50 ,, I t -2ь-С

б)дл  крупной и жирной степной овчины

Й5 Тю I 0

.СаСОз-70 : t-25-.

Овчина гол к после намази укладываетс  в щтабель не выще 0,6 м., предварительрю сложенна  по хребту бахтармой вверх.

Овчина щерстна , дл  лучщего сохранени  шерсти, вещаетс  на шесты бахтармой вниз. При сбивке шерсти чиста  щерсть складываетс  отдельно от испачканной сернистым натром. Последн   тотчас же идет на промывку.

После сбивки шерсти голье овчины забрасывают в сернисто-натровую ванну, котора  приготовл етс  в баркасе из расчета: воды 400-450%, -от 6-9 г/л, в зависимости от величины жирности и плотности овчины. После заброски голь  баркасу даетс  вращение на 15 мин., а потом через

кансдый час по 5 минут. Продолл ительность золки--5 - 6 часов. После окончани  золки голье промывают на проточной воде в течение 30 мин. при температуре -21-22°С и подвергают последовательно мездрению на мащине, чистке лица, взвещиванию, т. е. определению первого гольевого веса, промывке на проточной воде при температуре , в течение 30-35 мин., м гчению водой при температуре 38°С с концентратом 0,1/0 в течение 15-20 мин., промывке на воде с температурой 23-25°С, фасонированию лица овчины , пикелеванию и обезжириванию в ванне с температурой 20--С следующего состава:

Воды--100%

от первоСол ной го гольекислоты-3 ,0- 3,50/0 вого веса Соли- 8%

Продолжительность вращени  на пикеле 30-40 минут, причем на ходу барабана даетс  скипидар в количестве 5-10% в зависимости от жирности овчины. Вращение после дачи скипидара продолжаетс  еще два часа.

Пропикелеванное и обезжиренное голье выгружают, жидкость сливают , а голье подвергают сернении.) и дублению, дл  чего после пикелевани  и обезжиривани  голье поступает в барабан на гипосульфитную ванну, состо щую из 70%-воды и 10% гипосульфита.

Голье на гипосульфитной ванне вращаетс  один час.

После указанного времени на ходу барабана приступают к дублению , дава  хромпик в количестве 0,5-0,6%, растворенный в воде при плотности 20 -22 Боме.

Через 20 мин. в эту же ванну добавл ют хромонатриевые кваспы , основностью 5-10% по Шорлеммеру, из расчета 0,7-0,8 от первого гольевого веса.

(Соотношение окиси хрома хромпика и хромонатриевых квасцов составл ет 1:4, т. е. голье получает 25% CrgOy от хромпика и 75% от хромонатриевых квасцов. Общий расход окиси хрома составл ет при этом 1 - 1,2 отвеса голь .

Через 20 мин. после дачи хромонатриевых квасцов овчина считаетс  выдубленной. Ее можно выгружать и пускать в дальнейшую обработку, т. е. подвергать последовательно строжке на машине, сортировке по плотности на обувной верх или подкладку, а по качеству лица и жирности на цветное или черное крашение, крашению по суш,ествующ м методам в зависимости от желаемого цвета и отделке обувного шеврета. Проведение подготовительных к дублению голь  процессов по предлагаемому способу обеспечивает значительную прочность шеврета за счет сохранени  в голье неколлагеновых компонентов кожевой ткани.

При отделке после жировки и плотировки на разводной машине поперек и вдоль хребта черный шеврет nocvie разводки наклеивают на чистую фанеру, по две кожи лицом к лицу и сушат на фанерах до конца. Съемку с фанер производ  г только под острым углом с подт жкой вверх, так как съемка под пр мым или тупым углом приподнимает лицевой слой.

После съемки с фанер следуют 24-часова  пролежка и засыпка в опилки с влажностью 45% на 24 часа, раст жка на т нульной машине при хорошем нажиме и набивка па рамы с хорошей нат жкой .

После съемки с рам следуют обрезка , смывка лица раствором 15% аммиака и 5% денатурата, сушка на шестах, пролежка в течение 12 часов, перва  гл нцовка, просушка , втора  гл нцовка, просушка , пролежка 24 часа, лощение, разбивка на т нульной машине ТМ-2 (причем, разбиваетс  только хребтова  лини , шиворот и огузок, а полы не раст гиваютс ), треть  гл нцовка, подсушка в сушилках при 35°С, второе лощение, прессовка при 45-60 С до давлени  в -5 атм. и покрытие водостойкой аппретурой.

Дл  гл нца примен ют нитро- и каучуковые дисперсии.

Отделка цветного шеврета та же, что и черного, за исключением наклейки и состава гл нца.

Наклейка цветного шеврета на фанеры производитс  только по одной коже.

Кожи покрываютс  гл нцем 2 раза вручную. Первый раз после промывки и подсушки на шестах. При сушке нужно следить, чтобы гл нец на кожах хорошо просох. Затем кожи покрывают вторично гл нцем, просушивают и дают им пролежку на 24 часа, по истечении которых следуют лощение и втора  разбивка на т нульной машине (причем раст гивают кожу только по линии хребта), треть  гл нцовка на шприц-аппарате, прессование при температуре 45-60°С до давлени  в 5 атм., второе лощение и покрытие водостойкой аппретурой .

Подкладочный шеврет после разводки сушитс  в сушилах на njeстах при температуре 55-60 С, подвергаетс  в течение 24 часои пролежке, отволожке в опилках с влажностью 45% в течение 24 часов , разбивке на т нульной машине, набивке на рамы и сушке, обрезке, шлифовке на пушнльных машинах, сортировке, при которой кожи с хорошим лицом отбираютс  и поступают на измерительную кашину. а кожи с плохим лицом отделываютс  с бахтармы путем дополнительного пушени  на кругах, производимого только по хребтовой липни без обработки пол.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1. Способ выработки шеврета из овчины путем отмоки, золки в растворе без последующей обеззолки , пикелевани  и дублени  последовательной обработкой голь  в одной ванне гипосульфитом, хромпиком и хромовыми квасцами, отличающийс  тем, что подготовительные к дублению операции провод т в услови х, обеспечивающих сохранение в голье неколлагеновых компонентов кожаной ткани, с целью повышени  прочности шеврета.

2. Прием выполнени  способа по п. 1, отличающийс  тем, что дл  сохранени  в голье неколлагеновых компонентов отмоку ведут

без обострителей в течение 2-24 часов, в зависимости от вида консервировки сырь , а золку около 5-6 часов при минимально возможных пролежках между отдельными процессами до дублени .