SU48995A1 - Способ изготовлени кожи дл погон лочных ремней - Google Patents

Способ изготовлени кожи дл погон лочных ремней

Info

Publication number
SU48995A1
SU48995A1 SU148767A SU148787A SU48995A1 SU 48995 A1 SU48995 A1 SU 48995A1 SU 148767 A SU148767 A SU 148767A SU 148787 A SU148787 A SU 148787A SU 48995 A1 SU48995 A1 SU 48995A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hours
drum
fat
tanning
temperature
Prior art date
Application number
SU148767A
Other languages
English (en)
Inventor
П.С. Ананьев
Г.К. Байдан
А.И. Жемочкин
В.Д. Иванов
Я.Г. Каплунов
М.Г. Русаков
Original Assignee
П.С. Ананьев
Г.К. Байдан
А.И. Жемочкин
В.Д. Иванов
Я.Г. Каплунов
М.Г. Русаков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by П.С. Ананьев, Г.К. Байдан, А.И. Жемочкин, В.Д. Иванов, Я.Г. Каплунов, М.Г. Русаков filed Critical П.С. Ананьев
Priority to SU148767A priority Critical patent/SU48995A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU48995A1 publication Critical patent/SU48995A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Description

В существующих способах изготовлени  кожи дл  погон лочных ремней жирование производитс  после дублени . В отличие от этого в предлагаемом способе, в котором примен етс  комбинированное серно-жировое-растительное дубление, жирование производитс  перед растительным дублением, благодар  чему волокна кожи приобретают повышенную эластичность и упругость , что значительно удлин ет срок службы кожи.
Технологический процесс изготовлени  кожи по предлагаемому способу следующий.
Сырье. Дл  выработки погон лочных ремней употребл етс  сырье бычины и нёзаполистой  ловки исключительно 1 сорта развесом в 24-27 кг мокросоленого консервировани .
Подбор производственных партий производитс  по роду сырь  и плотности , в случае выработки кож с шерстью сырье отбираетс  преимущественно короткошерстное.
Отмока. Парти  шкур, по удалении из них соли вытр хиванием, промываетс  в латном барабане в течение 1,6 часов с двукратной сменой воды (при температуре 16-18°) при жидкостном коэфициенте 1:4.
После промывки в барабане шкуры, закладываютс  в чан на чистую воду той же температуры сроком на 20 часов . По истечении этого времени шкуры поступают на тщательное мездрение, кантовку и вторично закладываютс  в чан на свежую воду, имеющую температуру 16-18°, еще на 24 часа. Обща  продолжительность отмоки не менее 48 часов.
При усоле, большем , врем  прамывки в барабане удлин етс  до 3 часов .
По окончании отмоки длинношерстное сырье поступает на обезволашивание, которое производи--  намазью шкур по лицу раствором смеси сернистого натра с известью. Сырье же с короткой шерстью может быть направлено на
дальнейшие операции без удалени  шерсти.
Сгонка шерсти. Шкуры выстилаютс  в штабель, даетс  вылежка не менее 1 часа, послечего производитс  намазь вышеуказанным раствором.
Шкуры, намазанные по лицу, складываютс  или по хребту пополам и укладываютс  в штабель, или в расстил одна на другую также лицом к лицу.
Через 30 минут шерсть сбиваетс , голье поступает в баркас дл  промывки водой, имеющей температуру 25° в течение 30 минут.
Затем производ тс  второе мездрение , чистка лица и вторична  промывка в баркасе или барабане водой, имеющей температуру 25°. Промытое голье раскладываетс  на козлы дл  обтекани  на 3 часа, затем чепракуетс ; после этого определ етс  гольевой вес.
В случае выработки кож с шерстью определ етс  отмочный вес, дл  чего куры развешиваютс , по окончании отмочки на 4 часа на козлы дл  обтекани  и затем взвешиваютс .
Пикель. Пикель производитс  в подвесном барабане, в который задаетс  во врем  вращени  через полую ось-.
1)серной кислоты 66°Вё 7%
2)поваренной соли . . .ИХот парного
3)15оды.до плотности . . . 7°Вё )
Продолжительность обработки пикелем 5 часов при температуре раствора 20°. (Контроль пикел  производитс  индикатором тимол-блау; срез кожи должен иметь ровный красный цвет с фиолетовым оттенком).
По окончании пиклевани  голье развешиваетс  на козлы сроком на 12 часов .
Серное дубление. Отложение серы на волокнах кожи производитс  путем обработки пиклеванного голь  гипосульфитом . Голье поступает в барабан и заливаетс  раствором из расчета 22% от отмочного веса.
Жидкостный коэфициент 1; 0,5; при этом плотность раствора должна быть не ниже 28°Вё, а температура раствора 20°. Продолжительность обработки во вращающемс  барабане 20 часов, после чего голье в том же растворе остаетс  в спокойном состо нии еще на 2 суток.
По окончании обработки определ етс  рН голь , который должен быть в пределах 5,25-6, при индикаторе бром- крезол-пурпур.
Затем голье складываетс  в штабель в расстил на сутки, после чего оно прессуетс  на гидравлическом прессе и подв ливаетс  на сушилах при температуре 25° до содержани  влаги 25- 300/0.
Жировка (замшевание). Подв ленные чепраки разбиваютс  в барабане в течение 30 минут дл  лучшего распределени  влаги и смазываютс  затем по лицу теплым тюленьим жиром, расход коего составл ет от гольевого или отмочного веса.
Смазанные по лицу чепраки выстилаютс  в штабел один на другом .лицом к бахтарме на вфем  до 2 часов, после чего они закладываютс  в жировальный барабан и разбиваютс  в течение 2 часов с продуванием теплого (45°) воздуха . Пос.1е этого голье выгружаетс  из барабана, передаетс  в сушильное помещение, где складываетс  в штабель по 25 чепраков, укрываетс  брезентом и выдерживаетс  в таком положении в течение 3 суток с ежедневной перекладкой .
На четвертые сутки чепраки вторит-, но жируютс  теплого тюленьего жира, причем смазка жиром производитс  с бахтармы, снова вал ютс  в жировальном барабане в течение 2 часов при вышеуказанных услови х и выдерживаютс  в штабел х в сушилах в течение 4 суток с ежедневной перекладкой .
Ш п тые сутки чепраки, жируютс  последний раз 3°/о жира с лицевой стороны и производ тс  все последующие операции в том же пор дке, как и при первых двух жировках. На этот раз чепраки выдерживаютс /в штабел х до окончани  процесса замшевани , который наступает, примерно, через 15-16 суток. Разрез кожи лолжен иметь равномерный соломенно-желтый цвет.
При наличии пересушеннык мест необходимо чепраки в процессе замшевани  увлажн ть водой.
Полностью прозамшеванные чепраки промываютс  в барабане теплой водой ЗОЯ/О с добавкой 1% кальцинированной
соды от отмочного или гольевого веса: жидкостный коэфициент 1:3 и продолжительность промывки 2 часа, затем смеи етс  вода и промывка продолжаетс  еще 1,5 часа на чистой воде той же температуры.
По окончании промывки чепраки выгружаютс  из барабана, выстилаютс  на козлы дл  4-часовой пролежки и поступают на дубление.
Дубление. Дубление производитс  в барабане по системе трех соков, приготовленных из ивовых таннидов. Парти  чепраков сначала поступает на первый сок, через который прошли уже две партии.
.Таннидность сока около 30 г на 1 л, жидкостный коэфициет 1:0,5, рН естественный 5,5-6. После вращени  в барабане Б течение 15-20 часов, при температуре сока 25, сок сливаетс  3 канализацию, а чепраки переход т на сок П, с содержанием таннидов 48 - 52 г в 1 л, при рН естественном 4,8-5, жидкостном коэфициенте 1:1 и температуре сока 25°.
Продолжительность дублени  на соку и около 24--30 час., по прошествии которых чепраки перевод тс  на сокШ в другой барабан, а использованный сок становитс  соком I системы.
Сок III всегда готовитс  свежий, дл  чего сульфитированный ивовый экстракт разбавл етс  до содержани  80 г таннидов в I л, т. е. до плотности около 10° Вё и задаетс  в барабан. Жидкостный коэфициент на соку III 1 с 1,2, температура 30°, рН 4,2-4,5; продолжительность дублени  36-42 часа. По прошествии этого времени кожи должны быть продублены (прокрашены) полностью . Обща  продолжительность дублени -4 суток, и расход таннидов составл ет 15% от с тмочного веса.
В случае повыщени  температуры  ыше 38° производитс  остановка барабана . Затем выдубленные кожи выгружаютс  на козлы дл  пролежки в течение суток, промываютс  в барабане водой 25°, отжимаютс  на прессе и подвергаютс  подв лке в сушилах до влажности 30-35%.
Подв ленные чепраки окончательно жируютс  смесью из 85% тюленьего жира и 15% парафина из расчета 15% смеси от веса готового товара. Смесь, предварительно подогрета  до 45°, наноситс  тр пкой с лица и бахтармы, затем чепраки вал ютс  в жировальном барабане, с продувкой воздуха при 45 в течение 1,5-2 часов. По окончании жировани  чепраки высушиваютс  в сушилах при температуре не выше 30° в течение 2 суток.
Погон лочные ремни из кожи, изготовленной по вышеописанному способу, работают в среднем около 1000 часов н выше, что в несколько раз превосходит срок службы ремней обычной выработки .
Предмет изобретени .

Claims (3)

1. Способ изготовлени  кожи дл  погон лочных ремней с применением серного , жирового и растительного дублени , отличающийс  тем, что подготовленные обычным путем гольевые чепраки обрабатывают сначала раствором гипосульфита не слабее 28°Вё дл  серного задубливани , затем жиром и окончательно дуб т растительными соками .
2. Прием выполнени  способа по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве растительного дубител  примен ют ивовый экстракт, ;
3. Прием выполнени  способа по лп. 1 и 2, отличающийс  тем, что дл  жирового дублени  примен ют легкий жир.
SU148767A 1934-06-06 1934-06-06 Способ изготовлени кожи дл погон лочных ремней SU48995A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU148767A SU48995A1 (ru) 1934-06-06 1934-06-06 Способ изготовлени кожи дл погон лочных ремней

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU148767A SU48995A1 (ru) 1934-06-06 1934-06-06 Способ изготовлени кожи дл погон лочных ремней

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU48995A1 true SU48995A1 (ru) 1936-08-31

Family

ID=51239178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU148767A SU48995A1 (ru) 1934-06-06 1934-06-06 Способ изготовлени кожи дл погон лочных ремней

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU48995A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104774980B (zh) 一种山羊鞋面革制作工艺
CN104789714B (zh) 一种绵羊鞋面革制作工艺
CN103290149A (zh) 山羊鞋面革制作工艺
JPH0152440B2 (ru)
US4614520A (en) Leather processing
SU48995A1 (ru) Способ изготовлени кожи дл погон лочных ремней
CA1289701C (en) Process for tanning fish skin
US4259854A (en) Method of obtaining natural leather with hair for warm unlined shoes
Bennett The manufacture of leather
SU687125A1 (ru) Способ выделки одежного велюра из свиного сырь
SU38249A1 (ru) Способ дублени голь
SU64481A1 (ru) Способ выработки шеврета из овчин
Adcock Leather: from the raw material to the finished product
Procter The making of leather
EP0847453B1 (en) Process for the treatment of hides
DE1233530B (de) Verfahren zum enzymatischen Enthaaren und bzw. oder Beizen von Haeuten und Fellen
US2804367A (en) Method of vegetable tanning completely delimed hides
US3097912A (en) Hair and wool depilation method and composition
Bennett Animal proteins
Lamb The manufacture of chrome leather
US3551089A (en) Ammonium zirconyl carbonate treatment of chrome-tanned leather
SU48993A1 (ru) Способ дублени сыром тных кож или мехов
US1993298A (en) Method of tanning hides and skins
GB191203481A (en) A Process for Tanning Fish Skins and the like.
US50936A (en) Improved process for tanning