SU643471A1

SU643471A1 - Refractory mass

Info

Publication number: SU643471A1
Application number: SU762326049A
Authority: SU
Inventors: Надежда Васильевна Дементьева; Александр Каллистратович Лесников; Владимир Николаевич Магазенков; Владимир Дмитриевич Рассказов; Роман-Казимир Казимирович Савицкас
Original assignee: Государственный Научно-Исследовательский Институт Кварцевого Стекла
Priority date: 1976-02-18
Filing date: 1976-02-18
Publication date: 1979-01-25

Description

Изобретение относитс к технике получени огнеупорных и футеровочных материалов, примен емых в химической и стекольной промышленности, цветной , черной металлургии ив других отрасл х народного хоз йства, где нар ду с высокой химической стойкостью от огнеупорной массы требуетс высока устойчивость к большим перепадам температур.The invention relates to a technique for producing refractory and lining materials used in the chemical and glass industries, nonferrous and ferrous metallurgy, and in other sectors of the national economy, where, along with high chemical resistance from the refractory mass, high resistance to large temperature differences is required.

Известна огнеупорна масса, котора используетс при получении кварцевого стеклоприпаса, содержаща , вес.%;стеклообразную двуокись кремни 99,8-96,5, об-кварц О,1-1,5, оС-кристобалит 0,1-2,0, и св зующеегидролизированную по}1иметилфенилсилоксановую смолу fl.A known refractory mass, which is used in the preparation of quartz glass frit, containing, in wt.%; Glassy silica 99.8-96.5, about-quartz O, 1-1.5, ° C-cristobalite 0.1-2.0, and a binding agent that is hydrolyzed by 1-methylphenylsiloxane resin fl.

Недостатками этой массы вл ютс повьлшенное количество брака изделий при сушке и большой расход св зующего компонента дл получени удовлетворительной плотности и прочности изделий.The disadvantages of this mass are the excessive amount of product rejection during drying and the high consumption of the binder component to obtain a satisfactory density and strength of the products.

Цель изобретени - создание огнеупорного материала, позвол ющего увеличить выход годных изделий, и повысить их прочность и термостой .кость.The purpose of the invention is the creation of a refractory material that allows an increase in the yield of suitable products, and an increase in their strength and heat resistance.

Поставленна цель достигаетс тем, что огнеупорна масса, включающа аморфную и кристаллическую модификацию 5iO2, кристаллическую фазу кремний-органическую св зку, содержит в качестве св зки модифицированный полиметилфенилсилоксановый лак при следующем соотношении компонентов , вес.%:The goal is achieved by the fact that the refractory mass, including amorphous and crystalline modification 5iO2, the crystalline phase of silicon-organic bond, contains as a bond a modified polymethylphenylsiloxane varnish in the following ratio of components, wt.%:

Аморфна модификаци SiOj 70-96,9Amorphous SiOj modification 70-96.9

Кристаллическа Crystal

фазаЗ- Од0,1-5phase-Od0, 1-5

МодифицированныйModified

полиметилфенилсилоксановый лак3-25.polymethylphenylsiloxane lac3-25.

Повышение выхода годных изделий достигаетс за счет использовани модифицированного полиметилфенилсилоксанового лака, содержащего модификатор , например Полиэфир 315, который повышает эластичность св зки, что позвол ет избежать образовани трещин при термообработке. Повышение прочности и термостойкости материала обеспечиваетс специально подобранным зерновым составом и определённьм количеством кремний-органического св зующего.An increase in the yield of usable products is achieved by using a modified polymethylphenylsiloxane lacquer containing a modifier, such as Polyester 315, which increases the elasticity of the binder, thus avoiding the formation of cracks during heat treatment. Increasing the strength and heat resistance of the material is provided by a specially selected grain composition and a certain amount of silicon-organic binder.

Например, плавленный кремнезем, содержащий 87,5% стеклообразного кремнезема 2%о(.-кристобалита смешивают с 10,5% полиметилфенилсилоксанового лака, модифированного Полиэфиром 315 и формуют методом тромбовани образцы. После обжига при они имеют следующие свойства:For example, fused silica containing 87.5% glassy silica 2% o (.- cristobalite is mixed with 10.5% polymethylphenylsiloxane lacquer modified with Polyester 315 and molded by clotting samples. After calcination, they have the following properties:

Объемный вес, г/см 1,85-1,90Bulk weight, g / cm 1.85-1.90

Открыта пористость ,%15-17Porosity is open,% 15-17

Механическа прочность при сжатииf кгс/смMechanical compressive strengthf kgf / cm

Термостойкость, количество теплоВ таблице приведены результаты испытаний образцов, изготовленных из массы предлагаемого состава.Heat resistance, the amount of heat The table shows the results of testing samples made from the mass of the proposed composition.

Предложенный состав массы при термообработке способствует расстекловыванию материала в тонком слое при сохранении прочной св зки с основной массой, обеспечива высокую термостойкость издели .The proposed composition of the mass during heat treatment contributes to the devitrification of the material in a thin layer while maintaining a strong bond with the main mass, providing a high temperature resistance of the product.

В результате .использовани предложенной огнеупорной массы резко снижаетс брак при сушке и обжиге и увеличиваетс выход годных изделиAs a result of using the proposed refractory mass, the waste during drying and firing decreases sharply and the yield of products increases.

Модифицированный полиметилФенилсилоксановый лакModified PolymethylPhenylsiloxane Varnish

Механическа прочность кгс/смMechanical strength kgf / cm

Термостойкость г количествоHeat resistance g amount

теплосменheat shift

Claims

1. The USSR Certificate of the USSR № 459449, cl. From 04 to 35/14, 1975.