Кроме того, на валу 12 закреплено зубчатое колесо 15 с неполным числом зубьев, которое находитс в зацеплении с рейкой 16 разгрузочного устройства. Последнее выполнено в виде ползуна 17, установленного в налравл квцшс соединенного гибкой нитьк перекинутой через блок, с грузом 18. За диском 2 на станине установлена неподвижна пластина 19 с окном, ось которого совпадает с продольной осью ползуна 17 разгрузочного устройства. Работа механизма подачи осуществл етс следующим образом. При включении продольного цепного транспортера И последний своими упорами проталкивает заготовку в гнездо 3, Заготовка доходит до неподвижной пластины 19, угшраетс в нее к останавливаетс . Подпружиненный упор транспортера 11 освобонадаетс от заготовки. В это врем кулачок 14 своим выступом начинает толкать вниз рычаг храпового механизма 6, в результата чего направл ющи освобождаютс от фиксатора 8 и поворачиваютс вместе с дисками против часовой стрелки на один шаг. На позицию загрузки подходит следующее гнездо, и фик сатор 8 фиксирует положение дисков. Во врем загрузки заготовки в верхних гнез дах прижимаютс прижимными Механизмами 7 и обрабатываютс сверлильной 9 и фрезерной 10 головками, которые надвигаютс на соответствующую заготовку , В это же врем зубчатое колесо 15 перемещает ползун 17 в гнездо, совпадающее с его осью, и ползун вытапкивает заготовку из гнезда через окно непод вижной пластины 19. Заготовка следует на дальнейшую технологическую обработку. Как только зубчатые колеса 15 провернутс , рейка 16 ползуна 17 выйдет из зацеплени , и груз 18 гибкой нитью возвратит ползун 17 назад в исходное положение. За врем одного оборота приводного вала 12 цепного транспортера 11 происходит загрузка заготовки в гнездо 3 барабана, обработка заготовок резанием, выталкивание обработанной детали и поворот дисков на один шаг. Синхронизаци всех этих рабочах движений осуществл етс валом 12, элементы которого взаимодействуют с исполнительными механизмами предлагаемого устройства. ф рмула изобретени Механизм подачи деревообрабатывающего станка, включающий режущий инструмент , диски с гнездами, приводной вал с храповым механизмом, направл ющие , загрузочное и разгрузочное устройства , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности, приводной вал снабжен зубчатым колесом с неполным числом зубьев, и кулачком, взаимодействующим с храповым механизмом , а разгрузочное устройство выполнено в виде ползуна с грузом. Источники информации, прин тые во ышманке, при экспертизе: 1.Маковский Н. В. Теори , н конструкции деревообрабатывающих машин., М., Лесна промышленность, 1975, с. 154. 2.Авторское свидетельство СССР № 363588, кл. В 27 С 7/ОО, 1973.In addition, a gear wheel 15 is fixed on the shaft 12 with an incomplete number of teeth that meshes with the rail 16 of the unloading device. The latter is made in the form of a slider 17, installed in a nvravl kvtsshs connected by a flexible thread thrown over the block, with a load 18. A fixed plate 19 with a window is installed on the frame, the axis of which coincides with the longitudinal axis of the unloading slider 17. The operation of the feeder is as follows. When the longitudinal chain conveyor is turned on, And the latter pushes the workpiece into the nest 3 with its stops. The workpiece reaches the fixed plate 19 and enters into it to stop. The spring-loaded stop of the conveyor 11 is released from the workpiece. At this time, the cam 14, with its protrusion, begins to push down the ratchet lever 6, as a result of which the guides are released from the retainer 8 and turn together with the discs counterclockwise by one step. The next slot fits into the loading position, and the fixer 8 fixes the position of the disks. During the loading of the workpiece in the upper nests, the presser Mechanisms 7 are pressed and machined by the drilling 9 and milling 10 heads, which move onto the corresponding workpiece. At the same time, the gear wheel 15 moves the slider 17 to the nest coinciding with its axis, and the slider extrudes nests through the window of the fixed plate 19. The workpiece should be for further technological processing. As soon as the gears 15 are rotated, the rail 16 of the slider 17 will come out of engagement, and the load 18 will move the slider 17 back to its original position with a flexible thread. During one turn of the drive shaft 12 of the chain conveyor 11, the workpiece is loaded into the slot 3 of the drum, the workpiece is cut, the work piece is pushed out and the discs are rotated one step. The synchronization of all these working movements is carried out by the shaft 12, the elements of which interact with the actuators of the proposed device. Formula of the invention A woodworking machine feed mechanism, including a cutting tool, discs with sockets, a drive shaft with a ratchet mechanism, guides, loading and unloading devices, characterized in that, in order to increase productivity, the drive shaft is equipped with a gear wheel with an incomplete number of teeth, and the cam interacting with the ratchet mechanism, and the unloading device is made in the form of a slide with a load. Sources of information, accepted in the lables, during the examination: 1. Makovsky N. V. Theori, Mr. Woodworking Machine Designs., M., Lesna industry, 1975, p. 154. 2. USSR author's certificate number 363588, cl. In 27 C 7 / OO, 1973.