SU640179A2 - Устройство дл контрол гранулометрического состава дробленой руды - Google Patents
Устройство дл контрол гранулометрического состава дробленой рудыInfo
- Publication number
- SU640179A2 SU640179A2 SU772518303A SU2518303A SU640179A2 SU 640179 A2 SU640179 A2 SU 640179A2 SU 772518303 A SU772518303 A SU 772518303A SU 2518303 A SU2518303 A SU 2518303A SU 640179 A2 SU640179 A2 SU 640179A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sample
- bunker
- sieve
- funnel
- weighing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Claims (2)
- воронкой, а друга - с дополнительным саморазгружающимс бункером, смонтированным шарнирно на станине и снабженным индивидуальным весоизмерителем, сблокированным через логическое устройство с весоизмерителем бункера дл отсе нных фракций. Схема предлагаемого устройства показана на чертеже. Оно включает делитель 1, закрепленный на воронке 2 вибрапионного сита 3, снабженного на своем коробе двум парами самосинхронизирующихс вибраторов 4 со скрещивающимис ос ми. Сито 3 через эластичные амортизаторы 5 установлено на станине 6, к которой шарнирно прикреплен саморазгружающийс бункер 7 с весоизмерителем 8. Так же шарнирно к станине закреплен дополнительный бункер 9 с собственным весоизмерителем 10. Оба весоизмерител объединены логическим устройством И с командным блоком 12. Над делителем 1 размещена загрузочна воронка - пробоотборник 13, загрулсающа пробу в делитель , который делит ее па равные по количеству и грансоставу части. Одна часть пробы попадает через воропку 2 на сито 3, а друга - в дополпительный саморазгружающийс бункер 9. Включаетс одна пара вибраторов 4 сита 3; отсе нна фракци подаетс в бункер 7, где она взвешиваетс весоизмерителем 8. Нерассе нна половина пробы, попавша в бункер 9, также взвешиваетс весоизмерителем 10. Результаты взвешивани оцениваютс логическим устройством И, где определ етс процентное содержание отсе нной фракции. Результаты передаютс в командный блок 12, дающий сигнал на регулировку аппарата в случае отключени от нормы. Затем включаетс друга пара вибраторов 4 сита 3 и одновременно открываетс дно у каждого из бункеров, освобожда устройство от нроконтролированной пробы. Вибраторы останавливают, закрывают дно у бункеров, подготавлива тем самым устройство к приему новой пробы. Предлагаемое устройство позвол ет не только контролировать большие рудопотоки , но и ускорить врем контрол за счет одновременного взвешивани неотсе нной половины пробы и отделенной фракции. Ранее в одном бункере операци взвешивани отсе нной фракции и полной пробы производилась в два приема. Использование автоматических ситовых анализаторов по предлагаемому изобретению даст возможность производить достоверный автоматический коитроль качества продукции на рудопотоках более 1200 т/ч, что имеет большое значение дл обогатительных фабрик цветной и черной металлургии , а также дл химической промышленности . Предлагаемый анализатор может быть также использован в автоматизированных системах управлени циклом дроблени . Формула изобретени Устройство дл контрол гранулометрического состава дробленой руды по авт. св. № 189218, отличающеес тем, что, с целью повышени точности определени состава руды, его загрузочна воронка снабжена делителем пробы, одна разгрузочна точка которого соединена с воронкой , а друга - с дополпительным саморазгружающимс бункером, смонтировапным шарнирно на станине и снабженным индивидуальным весоизмерителем, сблокированным через логическое устройство с весоизмерителем бункера дл отсе нных фракций. Источники информации, нрин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Японии № 14192, кл. 72С11, опублик. 1971.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 189218, кл. G 01N 15/02, 1965.и77Г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772518303A SU640179A2 (ru) | 1977-08-01 | 1977-08-01 | Устройство дл контрол гранулометрического состава дробленой руды |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772518303A SU640179A2 (ru) | 1977-08-01 | 1977-08-01 | Устройство дл контрол гранулометрического состава дробленой руды |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU189218 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU640179A2 true SU640179A2 (ru) | 1978-12-30 |
Family
ID=20722457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772518303A SU640179A2 (ru) | 1977-08-01 | 1977-08-01 | Устройство дл контрол гранулометрического состава дробленой руды |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU640179A2 (ru) |
-
1977
- 1977-08-01 SU SU772518303A patent/SU640179A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2782926A (en) | Apparatus for measuring fineness modulus | |
Kelsall et al. | Continuous grinding in a small wet ball mill Part I. A study of the influence of ball diameter | |
US4205384A (en) | Method for the analytic determination of physical characteristics of a material | |
CN205607730U (zh) | 一种机器人单元矿石制样系统 | |
US4588091A (en) | Method and apparatus to determine quality of particulate material | |
US4881689A (en) | Method for setting the grinding rollers in roller frames of a flour milling plant, as well as flour milling plant for performing the method | |
JPS6297683A (ja) | 木材チツプ分級装置 | |
Standish et al. | Some kinetic aspects of continuous screening | |
CA1269062A (en) | Process for the control of electrostatic separation of crude potash salts in electrostatic free-fall separators | |
SU640179A2 (ru) | Устройство дл контрол гранулометрического состава дробленой руды | |
US3511078A (en) | Process and apparatus for the determination of the grindability of cereals | |
Heyes et al. | Continuous grinding in a small wet rod mill Part I. Comparison with a small ball mill | |
JPS5924383B2 (ja) | 焼結鉱の連続自動品質測定方法およびその装置 | |
JPS62502315A (ja) | 製粉設備の圧延機の製粉ロ−ルの調整法および該法を実施するための製粉設備 | |
GB2034027A (en) | Measurement of the Brightness of Milled Products | |
JPS61186834A (ja) | 粉粒体の粒度計 | |
Narayanan et al. | Relationship between breakage parameters and process variables in ball milling—an industrial case study | |
SU675432A1 (ru) | Устройство дл определени гранулометрического состава материалов | |
Oliver et al. | Liberation characteristics of a coal middlings | |
SU860886A1 (ru) | Способ определени гранулометрического состава сыпучих материалов и устройство дл его осуществлени | |
JPS58146451A (ja) | 自主検定装置 | |
JPS6028669Y2 (ja) | 高炉の原料供給制御装置 | |
RU2212703C2 (ru) | Способ контроля крупности сыпучих материалов и устройство для его осуществления | |
Mular et al. | Instrumentation and control of a continuous 0.6-m SAG mill circuit | |
GB2180471A (en) | Particle size analysis |