SU639568A1 - Heat-mass-exchange column - Google Patents
Heat-mass-exchange columnInfo
- Publication number
- SU639568A1 SU639568A1 SU731944472A SU1944472A SU639568A1 SU 639568 A1 SU639568 A1 SU 639568A1 SU 731944472 A SU731944472 A SU 731944472A SU 1944472 A SU1944472 A SU 1944472A SU 639568 A1 SU639568 A1 SU 639568A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- column
- heat
- mass
- plates
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к аппаратурному оформлению процессов, протекающих в системе газ (нар) - жидкость, таких как абсорбци , ректификаци и может быть использовано в установках дл разделени сжатых газовых смесей, например дл промысловой обработки и подготовки природного газа и конденсата к транспортировке.The invention relates to instrumentation of processes occurring in a gas (nar) -liquid system, such as absorption, distillation, and can be used in installations for separating compressed gas mixtures, such as field processing and the preparation of natural gas and condensate for transportation.
Известна тепломассообменна колонна, содержаща корпус, патрубки ввода и вывода газа и жидкости, тарелки, размещенные в верхней части корпуса, приемную камеру , расположенную между трубными решетками с теплообменными трубками, снабженными завихрител ми, а также кубовую часть, в которую через тарелки введены теплообменные трубки 1.A known heat and mass transfer column comprising a housing, gas and liquid inlet and outlet pipes, plates placed in the upper part of the body, a receiving chamber located between tube sheets with heat exchanging tubes equipped with swirlers, and also a bottom part into which heat exchange tubes are inserted through the plates one.
Недостатком такой колонны вл етс неполное использование энергии давлени газа в процессах тепломассообмена, в частности дл отпарки легких фракций и конденсации т желых фракций углеводородов, что ведет к ухудшению качества конечных продуктов , выводимых из колонны.The disadvantage of such a column is the incomplete use of gas pressure energy in heat and mass transfer processes, in particular for stripping of light fractions and condensation of heavy hydrocarbon fractions, which leads to a deterioration in the quality of the final products discharged from the column.
Цель изобретени - обеспечение более полного использовани энергии давлени газа и улучшение качества конечных продуктов .The purpose of the invention is to provide a more complete use of the energy of gas pressure and to improve the quality of the final products.
Это достигаетс тем, что в предлагаемойThis is achieved by the fact that in the proposed
колонне приемна камера размещена над куиовой частью колонны.the column receiving chamber is located above the Cui section of the column.
rta чертеже представлена тепломассообменна колонна, продольный разрез.The rta drawing shows a heat and mass transfer column, a longitudinal section.
колонна содержит корпус 1, в верхней части которого размещены тарелка 2 с переливными устроисгвами 6. Через тарелки 2 пропущены тенлообменные труоки 4, нижн часть которых снаожена завихрител ми о. 1енлоооменные ipyoKU 4 закреплены в труоных решетках о-и, нричем между решетками / и b размещена приемна камера 9, расположенна над куоовой частью колонны 1U.The column contains a housing 1, in the upper part of which a plate 2 with overflow organizers 6 is placed. Through the plates 2, tenloexchange pipes 4 are passed, the lower part of which is filled with swirlers o. The 1 no-product ipyoKU 4s are fixed in the pipe grids of — and, between the grids of / and b, is a receiving chamber 9 located above the cuoi part of the 1U column.
1руона решегка V снаожена патрубками il, верхн часть которых имеет завихрителн i/,, а нижн - опущена в куоовую часть колонны 1U. о натруоках 11 коаксиально размещены нижние торцы теплоооменных труОок 4 с завихрител ми 5.The 1st rack restek V is filled with il connections, the upper part of which has a swirler i / ,, and the lower part is lowered into the part of the 1U column. About natruokah 11 coaxially placed the lower ends of the heat-insulated pipes 4 with swirlers 5.
ь труонои решетке Ь закренлены патрубки 15 дл слива конденсата-абсорбента в кубовую часть колонны 10.In the pipework grating L, the pipes 15 are closed to drain the condensate-absorbent to the bottom of the column 10.
Корпус 1 снабжен патрубком 14 дл ввода сырого исходного газа, натрубком 1о дл ввода газа под тарелки 2, патруоком 1Ь дл подачи аосорОента, патрубком 1/ дл отвода газа из верхней части корпуса колонны, штуцером 18 дл вывода отбензиненногоThe housing 1 is equipped with a pipe 14 for introducing the raw source gas, with an inlet 1 o for introducing gas under the plates 2, a patrol 1 for supplying the aeration material, a pipe 1 / for evacuating gas from the upper part of the column housing, a fitting 18 for evacuating
33
сухого газа, патрубком 19 дл подачи охлаждеппого копденсата, патрубком 20 дл отвода охлаждеппого копденсата из приемной камеры 9, патрубком 21 дл отвода копдепсата пз колоппы.dry gas, pipe 19 for feeding the cooling condensate, pipe 20 for draining the cooling condensate from the receiving chamber 9, pipe 21 for discharging the smoke closure parasitic koppa.
Патрубок 14 снабл.ен дроссельпым клапапом 22, а патрубки 15 п 17 соедппены между собой трубопроводом 23 с регулирующим вентилем 24.The pipe 14 is supplied with a throttle valve 22, and the pipes 15 and 17 connect each other with a pipe 23 with a control valve 24.
Патрубки 17 п 18 соедииепы трубопроводом 25 с вентилем 26 дл отвода части газа.The pipes 17 and 18 are connected by pipe 25 with a valve 26 for withdrawing a part of the gas.
Кубова часть колоппы 10 соедипеиа с газовым прострапством пад трубпой решеткой 8 трубами 27. Патрубок 19 спабжеп распределителем 28 жидкости и соединен трубопроводом 29 с патрубком 20.The Kubov part of the coloppa 10 of the joint with the gas space of the pipeline is a grid of 8 pipes 27. Pipe 19 is equipped with a liquid distributor 28 and is connected by pipe 29 to pipe 20.
Тепломассообменнпа колонна работает следующим образом.Heat and mass transfer column works as follows.
Исходный сырой газ под высоким давлением поступает в приемную камеру 9 через клапан 22, при этом происходит его дросселирование до промежуточного дгвлепи , обеспечивающего выпадение необходимого количества конденсата, используемого в качестве абсорбента. При дросселировании снижаетс температура газового потока и происходит частпчпа конденсаци т желых фракций.The original raw gas under high pressure enters the receiving chamber 9 through the valve 22, while it is throttled to an intermediate level, which ensures the required amount of condensate to be used as the absorbent. During throttling, the temperature of the gas stream decreases, and a partial condensation of heavy fractions occurs.
Охлажденный конденсат-абсорбент из приемной камеры 9 по трубопроводу 29 подаетс через раснределитель 28 на орошение тарелок 2, где вступает во взаимодействие с нодпимающпмс по колоппе парогазовым потоком.The cooled condensate-absorbent from the receiving chamber 9 through the pipeline 29 is fed through the distributor 28 for irrigation of the plates 2, where it interacts with the flow rates by means of a vapor-gas stream.
Переток абсорбента с верхней на нижележащие тарелки 2 осуществл етс но нереливным устройствам 3.The flow of the absorbent from the top to the underlying plates 2 is carried out but non-reactive devices 3.
Газ из приемной камеры 9 проходит через завпхрптели 12, при этом образуютс два потока. Периферийный гор чий поток газожидкостной смеси, направл ющийс но патрубкам И в кубовую часть колонны 10, где нриносимое с ним тепло используетс дл испарени легких фракций, а цептральный холодный поток, закрученный завихрител ми 5, поднимаетс по теплообменпым трубкам 4, охлаждает поднимающуюс парогазовую смесь, что способствует коидепсации т желых фракций, которые затем на тарелках 2 ноглощаютс абсорбентом.The gas from the receiving chamber 9 passes through the plant 12, with the formation of two streams. Peripheral hot gas-liquid mixture flow, but directed to the branch pipes I to the bottom of the column 10, where heat carried with it is used for evaporation of light fractions, and cold chain flow, swirled by swirlers 5, rises through heat exchanging tubes 4, cools the rising vapor-gas mixture, which contributes to coidepsis of the heavy fractions, which are then absorbed by the absorbent on the plates 2.
4four
Из пространства над решеткой 6 газ по трубопроводу 23 направл етс через патрубок 15 под нижнюю тарелку 2, где смешиваетс с гор чим потоком парогазовой смеси , котора поступает из кзбовой части колонны 10 по трубам 27.From the space above the grate 6, the gas through the pipeline 23 is directed through the nozzle 15 under the bottom plate 2, where it is mixed with the hot stream of the vapor-gas mixture, which comes from the secondary part of the column 10 through the pipes 27.
Абсорбепт, подаваемый в верхнюю часть колоппы через патрубок 19, после процесса тепломассообмена на тарелках 2 собираетс на трубной решетке 8 и по патрубкам 13 сливаетс в кубовую часть колонны 10. Очищенный от различных газовых примесей иоток газа после сепарации через штуцер 18 выходит из колонны.The absorberp fed to the upper part of the coloppa through the pipe 19, after the heat and mass transfer process on the plates 2, collects on the tube sheet 8 and flows through the pipes 13 to the bottom of the column 10. Purified from various gaseous impurities, the gas stream after separation through the fitting 18 leaves the column.
При необходимости в колонну через патрубок 16 может быть подап абсорбент дл осушки или дополнительного отбепзипивани . Вентилем 24 осуществл етс регулирование расхода газа, подаваемого под тарелку 2, а соответственно поддерживаетс необходимый температурный режим.If necessary, the column through the pipe 16 may be a sub-absorbent for drying or additional bleeding. The valve 24 regulates the flow rate of the gas supplied under the plate 2, and accordingly the necessary temperature condition is maintained.
Через патрубок 21 из колонны отводитс стабильный конденсат.Through pipe 21, stable condensate is removed from the column.
Конструкци тепломассообменной колонны нозвол ет осуществл ть одновременно отбензинивапие природного газа и частичную деметанизацию жидкого продукта за счет использовапи пластовой энергии газа.The design of the heat / mass exchange column allows simultaneous removal of natural gas and partial demethanization of the liquid product due to the use of the formation energy of the gas.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU731944472A SU639568A1 (en) | 1973-07-05 | 1973-07-05 | Heat-mass-exchange column |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU731944472A SU639568A1 (en) | 1973-07-05 | 1973-07-05 | Heat-mass-exchange column |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU639568A1 true SU639568A1 (en) | 1978-12-30 |
Family
ID=20560127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU731944472A SU639568A1 (en) | 1973-07-05 | 1973-07-05 | Heat-mass-exchange column |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU639568A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106390501A (en) * | 2016-11-09 | 2017-02-15 | 亚申科技研发中心(上海)有限公司 | Molecular distillation apparatus |
-
1973
- 1973-07-05 SU SU731944472A patent/SU639568A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106390501A (en) * | 2016-11-09 | 2017-02-15 | 亚申科技研发中心(上海)有限公司 | Molecular distillation apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR112013009468B1 (en) | method and arrangement for separating contaminants from liquids or vapors | |
RU2530133C1 (en) | Fractionating absorber | |
SU639568A1 (en) | Heat-mass-exchange column | |
RU2335523C1 (en) | Oil fractioning methods | |
RU2493898C1 (en) | Method of field processing of gas condensate deposit products using unstable gas condensate as coolant and plant to this end | |
RU2727503C1 (en) | Ltdr plant for complex wasteless preparation of gas | |
RU2689737C1 (en) | Installation of ntdr for non-waste complex gas treatment | |
NO168416B (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR THE PREPARATION OF Concentrated Sulfuric Acid by Absorption of Sulfur Trioxide | |
RU2002724C1 (en) | Method for simultaneous separation of pure benzene and pure toluene | |
RU2541016C2 (en) | Black oil delayed coking method and unit | |
SU131363A1 (en) | The method of separation of gas mixtures in a distillation column or in a fractionation absorber | |
US3498886A (en) | Flash distillation partitioned tower | |
BR112016014652B1 (en) | Countercurrent condenser of straight jacketed tubes for operation at subatmospheric pressures | |
CN112007371B (en) | Carbon dioxide purification device and feeding method thereof | |
CN108355367B (en) | Naphthalene evaporation device in phthalic anhydride preparation process | |
GB1299891A (en) | Improvements in or relating to distillation | |
CS249509B2 (en) | Equipment for glycol's aqueous solution concentration by means of evaporation | |
US2050511A (en) | Method of separating and purifying gases | |
RU2717057C1 (en) | Fractionating column | |
US2616513A (en) | Portable amine gas treater | |
RU2691073C1 (en) | Apparatus for producing methanol from feed gas containing methane | |
RU2705396C1 (en) | Method for fractionation of petroleum products of wide gasoline fraction with non-condensed components | |
RU2762508C2 (en) | Plant for catalytic processing of light hydrocarbon raw materials for producing aromatic hydrocarbons | |
SU439515A1 (en) | Device for trapping vapors of alcohol and other volatile substances from fermentation gases | |
RU201856U1 (en) | Raw material input device for tray columns |