SU633643A1

SU633643A1 - Method of pressing hollow axial-symmetrical articles

Info

Publication number: SU633643A1
Application number: SU762373144A
Authority: SU
Inventors: Вениамин Петрович Чистяков; Анатолий Георгиевич Овчинников; Игорь Петрович Попов; Мухарам Иосифович Хасьянов; Валентин Дмитриевич Маслов
Original assignee: Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Имени С.П.Королева; Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Имени Н.Э.Баумана
Priority date: 1976-06-14
Filing date: 1976-06-14
Publication date: 1978-11-25

Description

Изобретение относитс к способу штамповки полЕлх осесимметричных изделий из листовых заготовок. Известен способ шта шовки осеснмметричных изделий с малым утонением стенки i . Штамповка по данному способу прои водитс в два перехода : получение выт жкой полой цилиндрической заготовки с плоским дном, у которой вели чина радиуса сопр жени стенки цилин дра с дном меньше, чем радиус готовой детали-, и формовка, котора осуществл етс вдавливанием этой заготовки в матрицу требуемой форг-и при приложении деформирующего усили в торец заготовки. При формовке заготовки вследствие тангенциальной деформации сжати происходит увеличение толщины стенки заготовки, частично компенсирующее местное утонение материала, возникающее при выт жке. Недостатком известного способа вл етс невозможность получени оди наковой толщины стенки вдоль образую щей изделий и получени изделий глубоких и с высокими цилиндрическими горловинами. Целью изобретени вл етс повышение качества изделий путем повышени равномерности толщины их стекок . Это достигаетс тем, что выт жкой получают полуфабоикат, имеющий плоское дно, цилиндрическую и юбочные части и заданную величину радиуса сопр жени дна со стенкой. При обжиме деформируют преимущественно радиусную часть полуфабриката с прилегающими к ней зонами. Деформирующее усилие прикладываетс через полый.обжимной пуансон. Возможность выравнивани толщины стенок.полуфабриката на участке с местным утонением стенки в основном определ етс выбором заданной величины радиуса перехода от цилиндрической стенки к дну полуфабриката. Величина радиуса г перехода опреде:г1 етс по формуле , -Df. аГ ) J L , j где( - предел текучести материала полуфабриката; -наибольша деформаци по толщине стенки в зоне местного утонени , возникакнаа при выт жкeThe invention relates to a method of stamping fields of axisymmetric articles from sheet blanks. There is a method of shta stitches of axmmetric products with a small thinning of the wall i. The punching of this method is carried out in two transitions: drawing a hollow cylindrical billet with a flat bottom, which has an interface radius of the cylinder wall with a bottom smaller than the radius of the finished part, and forming, which is pressed into this billet. the required forg matrix, when a deforming force is applied at the end of the workpiece. When forming the billet due to tangential deformation of compression, an increase in the wall thickness of the billet occurs, which partially compensates for local material thinning that occurs during stretching. The disadvantage of the known method is the impossibility of obtaining uniform wall thickness along the forming products and obtaining products deep and with high cylindrical necks. The aim of the invention is to improve the quality of products by increasing the uniformity of the thickness of their stacks. This is achieved by stretching to obtain a semi-finished product having a flat bottom, cylindrical and skirt parts, and a predetermined value of the radius of conjugation of the bottom with the wall. When crimping deform predominantly the radius of the semi-finished product with adjacent areas. A deforming force is applied through the hollow crimping punch. The possibility of leveling the wall thickness of the semi-finished product at the site with local wall thinning is mainly determined by the choice of a predetermined radius of transition from the cylindrical wall to the bottom of the semi-finished product. The magnitude of the transition radius r is defined: r1 by the formula, -Df. aH) J L, j where (is the yield strength of the material of the semifinished product; is the greatest deformation through the wall thickness in the zone of local thinning that occurs during stretching

D -наружный диаметр цилиндрическог участка полуфабриката;D is the outer diameter of the cylindrical section of the semifinished product;

п -показатель степени уравнени степенной аппроксимации кривой упрочнени материала;n is the exponent of the equation for the power approximation of the material strengthening curve;

А -посто нный коэффициент уравнени степенной аппроксимации кривой упрочнени материала.A is the constant coefficient of the equation for the power approximation of the material hardening curve.

На чертеже показано устройство дл осуществлени способа (в положении начала деформировани и в положении деформировани ) . Оно состоит из оправки 1, наружного прижима 2, пуансона 3,The drawing shows a device for carrying out the method (in the start position of the deformation and in the position of the deformation). It consists of a mandrel 1, an outer clamp 2, a punch 3,

Способ штамповки осуществл етс следующим образом.The stamping method is as follows.

Полуфабрикат 4, полученный выт жкой и имеющий местное утонение на участке радиусного перехода от дна к цилиндрической части, зажимают, между оправкой 1 и наружным прижимом 2 по всей площади юбочной части. Радиусную часть полуфабриката с прилегающими к ней зонами обжимают до заданного размера полым пуансоном 3, имеющим профиль по форме готового издели ..The semi-finished product 4, obtained by stretching and having local thinning in the area of the radius transition from the bottom to the cylindrical part, is clamped between the mandrel 1 and the outer clamp 2 over the entire area of the skirt part. The radial part of the semifinished product with adjacent zones is compressed to a predetermined size by a hollow punch 3 having a profile in the shape of the finished product ..

Применение описанного выше способа повышает качество издели , сводит к минимуму отходы механической обработки ,The use of the method described above improves the quality of the product, minimizes machining waste,

Claims

1. USSR author's certificate No. 365913, cl. At 21, 22/28, 1970.