SU511127A1 - The method of making thick-walled bottoms - Google Patents
The method of making thick-walled bottomsInfo
- Publication number
- SU511127A1 SU511127A1 SU1698532A SU1698532A SU511127A1 SU 511127 A1 SU511127 A1 SU 511127A1 SU 1698532 A SU1698532 A SU 1698532A SU 1698532 A SU1698532 A SU 1698532A SU 511127 A1 SU511127 A1 SU 511127A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- making thick
- walled
- bottoms
- roller
- wall
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобр тение касаетс обработки металлов давлением.The invention relates to metal forming.
Известные способы иэготовлени днищ на фланжировочной машине путем штамповки центральной части днища и последующей фор-6 , мовки обкатной периферийной части заготовки роликами ориентированными параллельно стенке формуемого издели .Known methods for the preparation of bottoms on the flanging machine by punching the central part of the bottom and subsequent shaping-6, rolling the peripheral part of the workpiece with rollers oriented parallel to the wall of the molded product.
Дл уменьшени утонени стенки в тороидальной части днища одновременно формовкой заРотовку обкатывают по ее кр(.1ке роликом, ориентированным перпендикул рно к ее стенке,In order to reduce wall thinning in the toroidal part of the bottom, at the same time by molding, the embossing is rolled around its edge (.1ke with a roller oriented perpendicular to its wall,
Способ по сн етс чертежом.The method is explained in the drawing.
Исходную листовую зшотогчу 1 в наг- |g ретом состо нии уклад|,1вают на пуансон 2 и поджимают матрицей 3 при помощи гидравлического силовог цилиндра (на чертеже не показан) на величину, неоГходимую дл получени контактной поверхности, обес- Q печ тающей вра цение заготовки без проскальзывани межд пуансоном и матрицей. Затем заготовке (фицлют врашательное движение и воздействуют на ее край фитуо - |нымдавильным роликом -4 так, уси- 35The original sheet zhostogchu 1 in a naked | g retry state of the way |, 1 is put on the punch 2 and pressed by the matrix 3 by means of a hydraulic power cylinder (not shown) to an amount necessary to obtain the contact surface blanks without slipping between the punch and the die. Then to the workpiece (fit the vertical movement and act on its edge with a fit-4-strong roller -4, so that
лие от ролика передавалось перпендикул рно к образующей и торцу заготовки.The roller was transferred perpendicularly to the generator and the end of the workpiece.
Дл этого Одна часть фигурногс ролика своей обкатывающей поверхностью посто нно в npoitecce формовки фиентирована параллельно стенке формуемого издели , а друга перпендикул рно.For this, one part of the figure roller, with its running surface, is constantly in the npoitecce of the molding, fiented parallel to the wall of the molded article, and the other perpendicularly.
Така схема приложени сил в процессе формовки днища уменьгает раст гиваю- щие радиальные напр }кени , возникающие в заготовке при ее изгибе и, таким образом , преп тствует уточнению стенки днища в ее тороидальной части.Such a scheme for applying forces in the process of forming the bottom reduces the tensile radial stresses that occur in the workpiece during its bending and, thus, prevents the bottom wall in its toroidal part from being refined.
В заверщаю:,цей стадии формовки днища калибруют по толщине и диаметру, про извод т обкатку цилиндрической части да вильным роликом с Еьшуклой абразующей по формовочному ролику 5.In conclusion: the bottom molding stage is calibrated in thickness and diameter, and the cylindrical part is run in with a strong roller with an E-abrasive abrasive on the forming roller 5.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1698532A SU511127A1 (en) | 1971-09-13 | 1971-09-13 | The method of making thick-walled bottoms |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1698532A SU511127A1 (en) | 1971-09-13 | 1971-09-13 | The method of making thick-walled bottoms |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU511127A1 true SU511127A1 (en) | 1976-04-25 |
Family
ID=20488318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1698532A SU511127A1 (en) | 1971-09-13 | 1971-09-13 | The method of making thick-walled bottoms |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU511127A1 (en) |
-
1971
- 1971-09-13 SU SU1698532A patent/SU511127A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES411489A1 (en) | Process for the non-cutting production of sheet steel containers | |
| US4310939A (en) | Method of producing semicircular washers having a projection to prevent rotation | |
| GB1537564A (en) | Pulleys | |
| US4697445A (en) | Poly-V pulley formed of sheet metal and method and apparatus for making same | |
| SU511127A1 (en) | The method of making thick-walled bottoms | |
| US1908521A (en) | Method of beading a cylindrical sheet metal shell | |
| GB1211314A (en) | Method of and apparatus for drawing blank parts | |
| US3831414A (en) | Means for making pulleys | |
| US4151733A (en) | Method of producing thrust washers | |
| US2003981A (en) | Method of corrugating sheet metal receptacles | |
| JPS5545546A (en) | Production of sheet metal pulley | |
| US3672194A (en) | Forming and trimming apparatus for hydroform press | |
| US2017574A (en) | Apparatus for corrugating sheet metal receptacles | |
| JPS59110440A (en) | Manufacture of multi-grooved pulley outer ring | |
| SU1547919A1 (en) | Method of drawing hollow articles from male die | |
| SU619252A1 (en) | Method of making sleeve-type articles | |
| SU441072A1 (en) | A method of manufacturing axisymmetric hollow parts from a round sheet blank | |
| SU712176A1 (en) | Reversed pressing method | |
| SU1479168A1 (en) | Method of manufacturing hollow parts | |
| SU804093A1 (en) | Die for deep drawing of hollow parts | |
| SU718212A1 (en) | Method of manufacturing railway wheels | |
| JPS5588933A (en) | Deep drawing method | |
| SU743758A1 (en) | Ring article producing method | |
| SU1142196A1 (en) | Method of manufacturing flanged hollow articles | |
| RU1801046C (en) | Separation forming method |