SU619252A1 - Method of making sleeve-type articles - Google Patents
Method of making sleeve-type articlesInfo
- Publication number
- SU619252A1 SU619252A1 SU772447454A SU2447454A SU619252A1 SU 619252 A1 SU619252 A1 SU 619252A1 SU 772447454 A SU772447454 A SU 772447454A SU 2447454 A SU2447454 A SU 2447454A SU 619252 A1 SU619252 A1 SU 619252A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- type articles
- product
- making sleeve
- flanging
- flange
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ВТУЛОК(54) METHOD OF MANUFACTURING PRODUCTS OF SLEEVE TYPE
1one
Изобретение относитс к области листовой штамповки.This invention relates to the field of sheet metal forming.
Известен способ изготовлени изделий типа втулок путем вырезки плоской кольцевой заготовки и последующей выт жки и отбортовкиШ.A known method of manufacturing products of the type of sleeves by cutting a flat annular billet and subsequent stretching and flanging.
Недостатками известного способа вл ютс неустойчивость процесса, что приводит к браку в результате искажени формы готового издели , и ограниченность номенклатуры изготавливаемых изделий, так как можно получить только втулки без фланца с высотой не более 0,4 диаметра готового издели .The disadvantages of this method are the instability of the process, which leads to marriage as a result of distortion of the shape of the finished product, and the limited range of manufactured products, since you can only get sleeves without a flange with a height of no more than 0.4 of the diameter of the finished product.
С целью обеспечени стабильности процесса и расширени номенклатуры изделий, выт жку осуществл ют после отбортовки за счет приложени т нущего усили к образовавшемус борту.In order to ensure the stability of the process and the expansion of the product range, stretching is carried out after flanging by applying a strong force to the resulting board.
На фиг. 1 показана кольцева заготовка перед началом штамповки; на фиг. 2 - полуфабрикат в момент окончани отбортовки; на фиг. 3 - начало выт жки за счет приложени т нущего усили к образовавщемус борту; на фиг. 4 - готовое тзделие типа втулки без фланца; на фиг. 5 - ютовое изделие типа втулки с фланцем.FIG. 1 shows an annular billet before stamping; in fig. 2 - semi-finished product at the time of the flanging; in fig. 3 - the beginning of the stretching due to the application of a strong force to the forming board; in fig. 4 - finished bushing-type sleeve without flange; in fig. 5 - utovy product like the sleeve with a flange.
Способ может быть осуществлен в штампе , содержащем пуансон, матрицу и узел зажима борта издели .The method can be carried out in a stamp containing a punch, a die and a bead clamping unit.
Кольцевую заготовку укладывают на матрицу . При движении пуансона вниз сначала происходит отбортовка отверсти заготовки. В момент окончани отбортовки образовавшийс борт фиксируют на пуансоне с помощью узла зажима борта издели . При дальнейшем движении пуансона осуществл ют выт жку, которую заканчивают в момент получени издели требуемой формы: либо втулки без фланца, либо втулки с фланцем.Ring billet stack on the matrix. When the punch moves down, the flanging of the billet hole first occurs. At the time of the end of the flanging, the formed bead is fixed on the punch with the help of the bead clamping unit. Upon further movement of the punch, the drawing is completed, which is completed at the moment of obtaining the product of the required shape: either sleeves without a flange, or sleeves with a flange.
При необходимости выт жка ведетс со складкодержателем или прижимом периферийной части заготовки.If necessary, stretching is carried out with the folding holder or pressing the peripheral part of the workpiece.
Высота отштампованного издели в предлагаемом способе зависит только от допустимых коэффициентов формоизменени при отбортовке на первом этапе и выт жке на втором этапе.The height of the stamped product in the proposed method depends only on the permissible form factors during the flanging at the first stage and at the second stage.
Предлагаема последовательность приемов позвол ет получать в одном штампе как издели типа втулок с фланцем, так и без него с высотой издели до 1,25 диаметра , что невозможно сделать известным способом.The proposed sequence of methods allows to obtain in one stamp both a product of the type of bushings with a flange, and without it with a product height of up to 1.25 diameters, which cannot be done in a known manner.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772447454A SU619252A1 (en) | 1977-01-31 | 1977-01-31 | Method of making sleeve-type articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772447454A SU619252A1 (en) | 1977-01-31 | 1977-01-31 | Method of making sleeve-type articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU619252A1 true SU619252A1 (en) | 1978-08-15 |
Family
ID=20693579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772447454A SU619252A1 (en) | 1977-01-31 | 1977-01-31 | Method of making sleeve-type articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU619252A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2466819C2 (en) * | 2011-02-25 | 2012-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method of making hollow axisymmetric articles with bore at bottom |
RU2548865C2 (en) * | 2013-07-09 | 2015-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method of manufacturing of hollow axisymmetric items with bore at bottom |
RU2548857C2 (en) * | 2013-07-09 | 2015-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method of hollow item manufacturing out of metal sheets |
-
1977
- 1977-01-31 SU SU772447454A patent/SU619252A1/en active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2466819C2 (en) * | 2011-02-25 | 2012-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method of making hollow axisymmetric articles with bore at bottom |
RU2548865C2 (en) * | 2013-07-09 | 2015-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method of manufacturing of hollow axisymmetric items with bore at bottom |
RU2548857C2 (en) * | 2013-07-09 | 2015-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method of hollow item manufacturing out of metal sheets |
RU2548865C9 (en) * | 2013-07-09 | 2015-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method of manufacturing of hollow axisymmetric items with bore at bottom |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES454230A1 (en) | Method of fabricating a substantially U-shaped body and apparatus for the performance thereof | |
GB2420305A (en) | Plate material press forming method and press forming device | |
SU728740A3 (en) | Method of obtaining toothed pole piece | |
SU619252A1 (en) | Method of making sleeve-type articles | |
JPH06218442A (en) | Pressing method for expanding thickness | |
SU1329868A1 (en) | Method of drawing articles and die for effecting same | |
JPH02123314U (en) | ||
GB1476227A (en) | Method of manufacturing a hollow rivet on a can lid | |
RU1817720C (en) | Method of production of hollow pieces with bottom hole | |
SU889205A1 (en) | Hollow article production method | |
SU614852A1 (en) | Die set for frawing box-shaped articles | |
SU404530A1 (en) | METHOD TO HOOK PRODUCTS WITH WIDE FLANGE | |
SU835567A1 (en) | Method of producing branch pipes | |
SU1220828A1 (en) | Deep-drawing die set | |
US6649276B1 (en) | Sheet metal member and method of manufacturing the member | |
SU721171A1 (en) | Hollow article producing method | |
JPH034414Y2 (en) | ||
JPS63144828A (en) | Press forming method | |
SU795636A1 (en) | Die for producing sleeve-type parts with end-portion beads | |
SU508295A1 (en) | Method of punching tees | |
SU509320A1 (en) | The method of manufacturing parts with waste | |
SU123033A1 (en) | Method of punching collar flanges | |
SU1155337A1 (en) | Method of manufacturing hollow articles with a hole in bottom | |
SU1433616A1 (en) | Method of manufacturing parts | |
SU617119A1 (en) | Deep drawing die set |