RU2548865C2 - Method of manufacturing of hollow axisymmetric items with bore at bottom - Google Patents
Method of manufacturing of hollow axisymmetric items with bore at bottom Download PDFInfo
- Publication number
- RU2548865C2 RU2548865C2 RU2013131889/02A RU2013131889A RU2548865C2 RU 2548865 C2 RU2548865 C2 RU 2548865C2 RU 2013131889/02 A RU2013131889/02 A RU 2013131889/02A RU 2013131889 A RU2013131889 A RU 2013131889A RU 2548865 C2 RU2548865 C2 RU 2548865C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flanging
- hole
- bore
- manufacturing
- items
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления осесимметричных полых изделий с отверстием в донной части.The invention relates to the processing of metals by pressure, and in particular to methods of manufacturing axisymmetric hollow products with an opening in the bottom.
Известен способ изготовления осесимметричных полых изделий типа втулок путем вырезки плоской кольцевой заготовки, отбортовки и последующей вытяжки за счет приложения тянущего усилия к образовавшемуся борту (а.с. СССР №619252, Бюл. №30 от 15.08.1978).A known method of manufacturing axisymmetric hollow products such as bushings by cutting a flat annular blank, flanging and subsequent drawing due to the application of pulling force to the formed board (AS USSR No. 619252, Bull. No. 30 from 08/15/1978).
Недостатком данного способа является то, что необходимость в узле зажима борта, в складкодержателе или прижиме периферийной части заготовки усложняет конструкцию штамповой оснастки, а вырезка плоской кольцевой заготовки ограничивает высоту отштампованного изделия допустимым коэффициентом формоизменения.The disadvantage of this method is that the need for a bead clamping unit, a fold holder or a clamp on the peripheral part of the workpiece complicates the design of the die tooling, and the cutting of a flat annular workpiece limits the height of the stamped product by an acceptable shape-change ratio.
Технический результат - расширение технологических возможностей за счет последовательной вырезки отверстия, отбортовки, развертки отверстия и его окончательной отбортовки.The technical result is the expansion of technological capabilities due to the sequential cutting of the hole, flanging, reaming holes and its final flanging.
Технический результат достигается тем, что для изготовления осесимметричных полых изделий с отверстием в донной части вырезают кольцевую заготовку и осуществляют отбортовку, особенностью является то, что отбортовку осуществляют до достижения предельно допустимой деформации на кромке отверстия полуфабриката, после чего удаляют наиболее упрочненный материал краевой части отверстия полуфабриката разверткой до размера промежуточного диаметра отверстия и осуществляют окончательную отбортовку.The technical result is achieved by the fact that for the manufacture of axisymmetric hollow products with a hole in the bottom part, an annular blank is cut and flanging is carried out, a feature is that flanging is carried out until the maximum permissible deformation at the edge of the semifinished product is achieved, after which the most hardened material of the edge part of the semifinished hole is removed scan to the size of the intermediate diameter of the hole and carry out the final flanging.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1. представлены кольцевая заготовка 1 и полуфабрикат после отбортовки отверстия 2, на фиг. 2. показаны матрица 3, прижим 6 для фиксации полуфабриката. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1. presents the annular blank 1 and the semi-finished product after flanging
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Сначала вырубают кольцевую заготовку 1, затем осуществляют отбортовку до достижения предельно допустимой деформации на кромке отверстия полуфабриката 2. После этого удаляют наиболее упрочненный материал краевой части отверстия полуфабриката 2 разверткой 5 до размера промежуточного диаметра отверстия, что позволяет увеличить допустимую степень деформации по сравнению с вырезкой. Например, коэффициент отбортовки при замене способа получения отверстия вырезкой на способ получения отверстия разверткой уменьшается на 7÷24% при относительных толщинах d0/S0 равных 100 и 10 соответственно. Дальнейшим движением пуансона 4 осуществляют окончательную отбортовку до получения готового изделия 7.First,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013131889/02A RU2548865C9 (en) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | Method of manufacturing of hollow axisymmetric items with bore at bottom |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013131889/02A RU2548865C9 (en) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | Method of manufacturing of hollow axisymmetric items with bore at bottom |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013131889A RU2013131889A (en) | 2015-01-20 |
RU2548865C2 true RU2548865C2 (en) | 2015-04-20 |
RU2548865C9 RU2548865C9 (en) | 2015-11-27 |
Family
ID=53280634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013131889/02A RU2548865C9 (en) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | Method of manufacturing of hollow axisymmetric items with bore at bottom |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2548865C9 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU210803A1 (en) * | С. И. Вдовий | METHOD OF DRAINING HOLES | ||
FR2374104A1 (en) * | 1976-12-20 | 1978-07-13 | Philips Nv | METHOD AND DEVICE FOR STRETCHING FLAPED EDGES OF HOLE HOLES IN A METAL PLATE AND METAL PLATE CONTAINING AT LEAST ONE HOLE PROVIDED WITH SUCH EDGES |
SU619252A1 (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-15 | Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им.Н.Э.Баумана | Method of making sleeve-type articles |
RU2153405C2 (en) * | 1998-06-29 | 2000-07-27 | Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение | Method for flanging openings in sheet blank |
-
2013
- 2013-07-09 RU RU2013131889/02A patent/RU2548865C9/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU210803A1 (en) * | С. И. Вдовий | METHOD OF DRAINING HOLES | ||
FR2374104A1 (en) * | 1976-12-20 | 1978-07-13 | Philips Nv | METHOD AND DEVICE FOR STRETCHING FLAPED EDGES OF HOLE HOLES IN A METAL PLATE AND METAL PLATE CONTAINING AT LEAST ONE HOLE PROVIDED WITH SUCH EDGES |
SU619252A1 (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-15 | Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им.Н.Э.Баумана | Method of making sleeve-type articles |
RU2153405C2 (en) * | 1998-06-29 | 2000-07-27 | Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение | Method for flanging openings in sheet blank |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2548865C9 (en) | 2015-11-27 |
RU2013131889A (en) | 2015-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6051052B2 (en) | Press part molding method, press part manufacturing method, and press part molding die | |
CA2977205C (en) | Burring processing method | |
US9421597B2 (en) | Press-work method and bottomed container | |
US10092940B2 (en) | Method for forming a pressed component, method for manufacturing a pressed component, and die apparatus for forming a pressed component | |
US20140017443A1 (en) | Piercing method, production method for structure having hole, and structure having hole | |
RU2634830C2 (en) | Device, plant and method of sheet metal workpiece forming, and part, produced according to this method | |
US9630240B2 (en) | Forged material sizing method and apparatus | |
US20190291160A1 (en) | Method for machining a sheet-metal profile | |
JP2015505276A (en) | Apparatus and method for deep-drawing shell-shaped parts incorporating upper and frame cutting | |
JP2017196632A (en) | Burring processing device, burring processing method and burring molded part | |
JP2010075931A (en) | Method of press-forming cylindrical metallic part having flange | |
JP5626501B1 (en) | Method for forming cylindrical container with boss | |
US10456821B2 (en) | Fine blanking cam die | |
RU2548865C2 (en) | Method of manufacturing of hollow axisymmetric items with bore at bottom | |
JP2015036147A (en) | Punch for burring processing and burring processing method | |
JP2017109269A (en) | Pipe processing device | |
JP6588312B2 (en) | Method for forming forged product with hole, mold for forming forged product with hole, and method for forming product with hole | |
JP2015208769A (en) | Manufacturing method for metal member | |
MX2020001946A (en) | Method for manufacturing forged crankshaft. | |
CN211539144U (en) | Novel deep-drawing casing is cuted device | |
RU2548857C2 (en) | Method of hollow item manufacturing out of metal sheets | |
JP5608537B2 (en) | Manufacturing method of pipe with flange | |
RU2466819C2 (en) | Method of making hollow axisymmetric articles with bore at bottom | |
Chung et al. | A study on the improvement of the accuracy of a shaving process using a progressive die | |
KR101779894B1 (en) | Method for manufacturing pem nut |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TH4A | Reissue of patent specification | ||
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 11-2015 FOR TAG: (72) |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150710 |