SU441072A1

SU441072A1 - A method of manufacturing axisymmetric hollow parts from a round sheet blank

Info

Publication number: SU441072A1
Application number: SU1671236A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Анисимович Ревунов; Владимир Алексеевич Самсонов
Original assignee: Предприятие П/Я А-7697
Priority date: 1971-06-10
Filing date: 1971-06-10
Publication date: 1974-08-30

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к давильной обработке роликами без преднамеренного утонени стенки исходной плоской или чашевидной заготовки.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the pressure treatment of the rollers without intentional thinning of the wall of the original flat or pan-shaped billet.

Известен способ изготовле ни осесимметричных полых дета лей из круглой листовой заготовки , закрепленной в центре на вращающемс шпинделе последовательным деформированием отдельных ее участков.A known method of manufacturing axisymmetric hollow parts from a round sheet blank, fixed in the center on a rotating spindle by successive deformation of its individual sections.

Дл обеспечени возможности изготовлени тонкостенных деталей и повышени производительности процесса по предлагаемому способу деформирование заготовки произ вод т изгибом отдельных ее участков , начина от периферии к центру , за счет перемещени роликов, одновременно воздействующих на обе поверхности заготовки и пе ремещаемых перпендикул рно оси заготовки.To make it possible to manufacture thin-walled parts and increase the productivity of the process according to the proposed method, the workpiece is deformed by bending its individual sections, starting from the periphery to the center, by moving the rollers simultaneously acting on both surfaces of the workpiece and displaced perpendicular to the axis of the workpiece.

На чертеже показаны момент начала деформировани заготовки первой группой роликов (пункти ром ) и конечна фаза деформации.The drawing shows the start of deformation of the workpiece by the first group of rollers (dotted line) and the final phase of deformation.

Обработка издели произво дитс следующим образом.The product is processed as follows.

Заготовка I надеваетс центральным отверстием на центрирующий выступ шпиндел давильного станка 2 и прижимаетс к торцу шпиндел прижимом 3. Кассеты 4 и 5 наружных б и внутренних 7 роликов , радиусные профили которых установлены касательно профилю соответственно наружной и внутренней образующей издели , соедин ютс между собой, например, с помощью бурта 8, клина У и гидроцилиндра ТО, Далее соединенные кассеты роликов перемещаютс перпендику л рно оси шпиндел в направл ющихThe workpiece I is worn with a central hole on the centering protrusion of the spindle of the pressing machine 2 and pressed against the end of the spindle by the clamp 3. The cassettes 4 and 5 of the outer 6 and inner 7 rollers, the radius profiles of which are set relative to the profile of the outer and inner forming product, respectively, are interconnected. , by means of a collar 8, a wedge V and a hydraulic cylinder TO, Then the connected cassette rollers move perpendicular to the spindle axis in the guides

II до тех пор, пока фланец зоготовки не войдет в зазор между дву .м первыми роликами и не соприIкоснетс со вторым наружным роликом первой группы. Затем включаетс шпиндель, и отогнутый вторым наружным роликом первой группы фльнец заготовки начинает перемещатьс ко второй группе роликов, в результате образуетс первый локальный очаг изгиба. Далее изо|гнутый фланец попадает между вто ,рым внутренним и третьим наружным ролик8ми, которые совместно со вторым наружным роликом образуют как бы вторую группу роликов и производ т дополнительный изгиб фланца - образуетс второй ло кальный очаг изгиба.II until the flange of the charge enters the gap between the two first rollers and is in alignment with the second outer roller of the first group. Then, the spindle is turned on, and the flange of the workpiece bent by the second outer roller of the first group begins to move to the second group of rollers, as a result, the first local bending center is formed. Next, the curved flange falls between the inner, inner and third outer rollers, which, together with the second outer roller, form a sort of second group of rollers and produce an additional bend of the flange — a second local bending center is formed.

Таким образом, при движении кассет фланец заготовки последо вательно проходит через несколько групп роликов постепенно подгиба сь в каждой группе и, наконец, выходит с некоторым небольшим вылетом за последний наружный ролик . После этого вращение прекра щаетс , кассеты роликов разъедин ютс , наружные кассеты разво д тсй , прижим отводитс ,и обработанное изделие снимаетс . Затем развод тс кассеты внутренних роликов и в крайней разведенном положении вновь соедин ютс с кас сетами наружных роликов. Цикл обработки повтор етс .Thus, when the cassettes move, the flange of the workpiece successively passes through several groups of rollers gradually bending in each group and, finally, comes out with some small overhang for the last outer roller. Thereafter, the rotation is stopped, the roller cassettes are disengaged, the outer cassettes are opened, the pressing is retracted, and the processed product is removed. The inner cassette cassettes are then diluted and re-connected to the outer cassettes in an extremely diluted position. The processing cycle is repeated.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕШЬ Я Способ изготовлени осесимметричных полых деталей из круг лой листовой заготовки, заключаю щийс в том, что закрепленную на вращающемс шпинделе заготовку деформируют последовательно по участкам роликовым И ;струментом,SUBJECT OF INVENTION A method for producing axisymmetric hollow parts from a round sheet billet, which means that the workpiece fixed on a rotating spindle is deformed sequentially in sections with roller AND;

отличающийс тем, что. ..с целью обеспечени изготовлени тонкостенных деталей и повышени производительности, деформированиеcharacterized in that. with the aim of ensuring the manufacture of thin-walled parts and increasing productivity, deforming

производ т изгибом заготовки роликами , воздейст1-у.ющими на обе поверхности и перемещаемыми в направлении , перпендикул рном оси заготовки, при этом процессproduced by bending the workpiece with rollers, acting on the two surfaces and moving in the direction perpendicular to the axis of the workpiece, while the process

деформировани начинают с периферийной части заготовки.the deformations start from the peripheral part of the workpiece.