SU1547919A1 - Method of drawing hollow articles from male die - Google Patents

Method of drawing hollow articles from male die Download PDF

Info

Publication number
SU1547919A1
SU1547919A1 SU874311063A SU4311063A SU1547919A1 SU 1547919 A1 SU1547919 A1 SU 1547919A1 SU 874311063 A SU874311063 A SU 874311063A SU 4311063 A SU4311063 A SU 4311063A SU 1547919 A1 SU1547919 A1 SU 1547919A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
periphery
center
corrugations
smoothing
hollow articles
Prior art date
Application number
SU874311063A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Сергеевич Кустов
Original Assignee
Научно-Исследовательский Отдел 8410 Предприятия П/Я А-7179
Предприятие П/Я В-8291
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Отдел 8410 Предприятия П/Я А-7179, Предприятие П/Я В-8291 filed Critical Научно-Исследовательский Отдел 8410 Предприятия П/Я А-7179
Priority to SU874311063A priority Critical patent/SU1547919A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1547919A1 publication Critical patent/SU1547919A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и др. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повышение качества. Листовую заготовку укладывают на матрицу и воздействуют на ее центральную часть до образовани  гофров на фланцевой части. Гофры разглаживают по кольцевым зонам попеременно от центра к периферии и от периферии к центру, что позвол ет первоначально уменьшить величину раст гивающих напр жений в опасном сечении, а затем создать торцовый подпор фланца. 2 ил., 1 табл.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering, instrument making, etc. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities and quality improvement. The sheet stock is laid on the die and acts on its central part before the formation of corrugations on the flange part. The corrugations are smoothed over the annular zones alternately from the center to the periphery and from the periphery to the center, which allows initially to reduce the amount of tensile stresses in the dangerous section, and then to create a flange end support. 2 ill., 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может использоватьс  в машиностроении, приборостроении и других област х народного хоз йства.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering, instrument making and other areas of national economy.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повышение качества .The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities and quality improvement.

На фиг. 1 изображен штамп дл  реализации способа; на фиг. 2 - фланец заготовки с гофром.FIG. 1 shows a stamp for implementing the method; in fig. 2 - blank flange with corrugation.

Штамп дл  реализации способа содержит пуансон 1, матрицу 2, комплект прижимных колец 3, корпус 4, приводной винт 5, нажимной ролик 6.A stamp for implementing the method comprises a punch 1, a die 2, a set of clamping rings 3, a housing 4, a driving screw 5, a pressure roller 6.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

Листовую заготовку 7 укладывают на матрицу 2 и воздействуют на центральную часть заготовки пуансоном 1 до образовани  гофра I на ее фланцевой части.Sheet blank 7 is placed on the matrix 2 and the central part of the blank is affected by the punch 1 before the corrugation I forms on its flange part.

Прижимные кольца 3 опираютс  на гофры . При вращении винта 5 нажимной ролик 6 перемещаетс  в радиальном направлении , давит на прижимные кольца 3 и производит разглаживание гофров первоначально от центра к периферии, а затем от периферии к центру.The clamping rings 3 are supported on the corrugations. When the screw 5 rotates, the pressure roller 6 moves in the radial direction, presses on the pressure rings 3 and smooths the corrugations initially from the center to the periphery and then from the periphery to the center.

Разглаживание гофров от центра к периферии способствует уменьшению величины раст гивающих напр жений в опасном сечении , а при разглаживании от периферии к центру осуществл етс  торцовый подпор фланца заготовки.The smoothing of the corrugations from the center to the periphery helps to reduce the tensile stresses in the dangerous section, and when smoothing from the periphery to the center, the end flange of the workpiece is supported.

Пример. Изготавливалась цилиндрическа  пола  деталь с внутренним диаметром d 60 мм из листовой заготовки Do 150 мм и толщиной 1,2 мм, материал нержавеюща  сталь марки 12Х18Н10Т. Первоначально воздействовали на центральную часть заготовки до образовани  конических гофров, при этом высота гофра h не превышала его ширины Ь. Затем производили разглаживание гофров по кольцевым зонам от центра к периферии и от периферии к центру. Выт жку осуществл ли на гидравлическом прессе мод. П6334А усилием 2,5 МН. Дл  сравнени  на том же прессе выт гивали детали известным способом. Было выт нуто две партии деталей по 10 шт. в каждой. В таблице приведены показатели выт жки.Example. A cylindrical floor part was manufactured with an inner diameter of d 60 mm from a sheet blank of Do 150 mm and a thickness of 1.2 mm, the material was stainless steel 12X18H10T. Initially, they worked on the central part of the workpiece before the formation of conical corrugations, and the height of the corrugation h did not exceed its width b. Then, the corrugations were smoothed along the annular zones from the center to the periphery and from the periphery to the center. Was removed on a hydraulic press mod. P6334A effort 2.5 MN. For comparison, the parts were pressed in the known manner on the same press. Two batches of parts of 10 pieces each were stretched. in each. The table shows the indicators of stretching.

Способ позвол ет изготавливать более глубокие полые детали с хорошим качеством .The method allows the manufacture of deeper hollow parts with good quality.

(ABOUT

(L

СПSP

Ј J

СОWITH

соwith

Коэффициент (max)Coefficient (max)

2,22.2

2,62.6

Jov° dJov ° d

(KQ)(KQ)

(K0)(K0)

Глубина выт жки (max)Exhaust Depth (max)

() (hs)() (hs)

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ выт жки полых изделий из листовых заготовок, включающий вдавливание центральной части заготовки пуансоном в полость матрицы с одновременным воздействием на фланец заготовки, включающим гофрирование и разглаживание гофров по зонам от периферии к центру, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  качества, разглаживание гофров осуществл ют циклически по кольцевым зонам, а на каждом цикле попеременно перед гофрированием и разглаживанием от периферии к центру производ т гофрирование и разглаживание от центра к периферии.A method of drawing hollow articles from sheet blanks, including pressing the central part of the blank with a punch into the matrix cavity, simultaneously affecting the flange of the blank, including corrugating and smoothing the corrugations from the periphery to the center, in order to expand the technological capabilities and improve quality The smoothing of the corrugations is carried out cyclically along the annular zones, and on each cycle, alternately before corrugation and smoothing from the periphery to the center, the corrugation and p zglazhivanie from the center to the periphery. Фиг. 2FIG. 2
SU874311063A 1987-09-28 1987-09-28 Method of drawing hollow articles from male die SU1547919A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874311063A SU1547919A1 (en) 1987-09-28 1987-09-28 Method of drawing hollow articles from male die

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874311063A SU1547919A1 (en) 1987-09-28 1987-09-28 Method of drawing hollow articles from male die

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1547919A1 true SU1547919A1 (en) 1990-03-07

Family

ID=21329651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874311063A SU1547919A1 (en) 1987-09-28 1987-09-28 Method of drawing hollow articles from male die

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1547919A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1214279, кл. В 21 D 22/20, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1227668A (en) Poly-v grooved pulley and method of making same
GB1537564A (en) Pulleys
JPS57500916A (en)
SU1547919A1 (en) Method of drawing hollow articles from male die
ES8802279A1 (en) Method for the production of a double collar and a workpiece with a double collar obtained by this method
ATE70747T1 (en) PROCESS FOR MAKING CONICAL METAL CANS AND TOOLING FOR CARRYING OUT THE PROCESS.
GB2083872A (en) Method for the swarfless production of a bearing bush
JPS5545546A (en) Production of sheet metal pulley
RU1817720C (en) Method of production of hollow pieces with bottom hole
SU511127A1 (en) The method of making thick-walled bottoms
SU1590160A1 (en) Method of producing hollow articles and die for effecting same
SU698696A1 (en) Method of producing hollow projection on sheet work
SU634834A1 (en) Method of manufacturing pipe fitting semi-housings
SU978997A1 (en) Forging production method
SU1286320A1 (en) Method of drawing hollow articles
SU633643A1 (en) Method of pressing hollow axial-symmetrical articles
SU1611511A1 (en) Method of producing hollow articles
SU1142196A1 (en) Method of manufacturing flanged hollow articles
SU1400723A1 (en) Die for drawing
SU858979A1 (en) Method of producing recesses with holes in sheet material
SU795696A2 (en) Method of producing sleeve-type parts
SU1220828A1 (en) Deep-drawing die set
SU1542665A1 (en) Billet used for drawing
SU1618479A1 (en) Method of producing t-pipes from sheet blanks
SU1479166A1 (en) Method and apparatus for sequentual hydraulic forming annular corrugations on round billets