SU1400723A1 - Die for drawing - Google Patents

Die for drawing Download PDF

Info

Publication number
SU1400723A1
SU1400723A1 SU864087291A SU4087291A SU1400723A1 SU 1400723 A1 SU1400723 A1 SU 1400723A1 SU 864087291 A SU864087291 A SU 864087291A SU 4087291 A SU4087291 A SU 4087291A SU 1400723 A1 SU1400723 A1 SU 1400723A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ring
matrix
elastic
diameter
abutment
Prior art date
Application number
SU864087291A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Петрович Попов
Валентин Дмитриевич Маслов
Вениамин Петрович Чистяков
Александр Васильевич Павленко
Леонид Дмитриевич Гончаров
Original Assignee
Куйбышевский авиационный институт им.акад.С.П.Королева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский авиационный институт им.акад.С.П.Королева filed Critical Куйбышевский авиационный институт им.акад.С.П.Королева
Priority to SU864087291A priority Critical patent/SU1400723A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1400723A1 publication Critical patent/SU1400723A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  выт жки полых тонкостенных деталей в различных отрасл х машиностроени . Цель - повышение качества изделий и увеличение степени деформировани . Штамп состоит из пуансона , плоской матрицы и прижима, вы-, полнениого в виде обоймы, в которой смонтированы прижимное упругое металлическое кольцо переменной по радиусу толщины и кольцевой упор. Диаметр выступающей части упора рав.ен диаметру сопр жени  выт жной кромки матрицы с ее плоской поверхностью. Наружный и внутренний диаметры упругого кольца соответственно равны 1,02 наружного и внутреннего диаметров матрицы. Толщина кольца определ етс  из соотношени  S - ():Wg. Е , где q - давление прижима, необходимое дл  предотвращени  гофрообразо- вани ; R, г - соответственно наружный и внутренний радиусы матрицы; W о - абсолютный прогиб кольца; Е - модуль упругости материала кольца. Фланец заготовки во врем  выт жки прижат упругим кольцом, на которое усилие прижима передаетс  через кольцевой упор. Усилие прижима равномерно распредел етс  по всей поверхности фланца. I ил. (ЛThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to stretch hollow thin-walled parts in various fields of engineering. The goal is to improve the quality of products and increase the degree of deformation. The stamp consists of a punch, a flat matrix and a clamp, filled in the form of a holder, in which a clamping elastic metal ring of variable thickness along the radius and an annular stop are mounted. The diameter of the protruding part of the abutment is equal to the diameter of the junction of the exhaust edge of the matrix with its flat surface. The outer and inner diameters of the elastic ring are respectively 1.02 of the outer and inner diameters of the matrix. The ring thickness is determined from the ratio S - (): Wg. E, where q is the pressing pressure necessary to prevent corrugation; R, g are the outer and inner radii of the matrix, respectively; W o - absolute deflection of the ring; E is the elastic modulus of the ring material. The flange of the workpiece during the drawing is pressed by an elastic ring, to which the pressing force is transmitted through an annular abutment. The clamping force is evenly distributed over the entire surface of the flange. I il. (L

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл  выт жки тонкостенных заготовок, и может быть использовано 1три изготовлении тонкостеннь х полых деталей в различных отрасл х машиностроени  .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to dies for drawing thin-walled workpieces, and it can be used to manufacture thin-walled hollow parts in various parts of the engineering industry.

Цель изобретени  - повышение качества изделий и увеличение степени деформировани .The purpose of the invention is to improve the quality of products and increase the degree of deformation.

На чертеже изображен штамп, продольный разрез.The drawing shows a stamp, a longitudinal section.

Штамп содержит пуансон , матрицу 2, прижим, выполненный в виде кольцевого упора 3, упругого прижим - ного кольца 4, смонтированных в обойме 5.The stamp contains a punch, a matrix 2, a clamp made in the form of an annular stop 3, an elastic clamping ring 4 mounted in the holder 5.

Диаметр выступающей части кольцевого упора 3 выполнен равным диаметр сопр жени  выт жной кромки матрицы 2 с ее плоской поверхностью.The diameter of the protruding part of the ring stop 3 is made equal to the diameter of the mating of the exhaust edge of the matrix 2 with its flat surface.

Толщина прижимного кольца 4 измен етс  в радиальном направлении и определ етс  из выражени The thickness of the pressure ring 4 varies in the radial direction and is determined from the expression

эuh

., ,.,,

w,-Ew, -E

где q - давление прижима, необходимоwhere q is the pressure, it is necessary

дл  предотвращени  гофрообра зовани  заготовки (определ ес  по справочным данным)J R. , г. - соответственно наружный иto prevent the corrugation of the workpiece (determined according to reference data) J R., g. - respectively, outer and

М AsM As

внутренний радиусы выт жной матрицы;inner radii of the exhaust matrix;

г - значение тек щего радиуса, измен ющеес  в пределах от Гм ДО l. К„; W - абсолютньп прогиб упругогоr is the value of the current radius, which varies from gm to l. TO"; W - absolute elastic deflection

кольца;rings;

Е - модуль упругости материалаE - the modulus of elasticity of the material

кольца.rings.

1итамп работает следующим образом. Заготовку 6 устанавливают на матрицу 2. К заготовке 6 подвод т при- жим с упругим прижимным кольцом 4. Максимальное рассто ние между заготовкой 6 и кольцом 4 наблюдаетс  в точке с радиусом г и равной w . После при. южени  усили  к при;и1му1amp works as follows. The workpiece 6 is mounted on the die 2. The workpiece 6 is clamped with an elastic pressure ring 4. The maximum distance between the workpiece 6 and the ring 4 is observed at a point with a radius r and equal to w. After at. southern effort to at;

кольцо 4, упругого деформиру сь, прилегает к заготовке 6 и прижимает ее. Выт жка осуществл етс  с помощью пуансона 1. В процессе выт жки флане заготовки 6 перемещаетс  между упру- гим кольцом 4 и рабочей ловерхностью матрицы 2. В результате неравномерности деформации в процессе выт жкиring 4, the elastic deforming, is adjacent to the workpiece 6 and presses it. The stretching is carried out using the punch 1. In the process of stretching the flange of the workpiece 6, it moves between the elastic ring 4 and the working surface of the matrix 2. As a result, the deformation is uneven during the stretching process.

угол естественного утолщени  фланца посто нно мен етс . Упруго деформиру сь , кольцо 4 также мен ет свою геометрию (угол между рабочей поверхностью матрицы 2 и рабочей поверхностью кольца 4 повтор ет угол заготовки 6) и давление прижима равномерно распредел етс  по поверхности фланца.the angle of natural thickening of the flange is constantly changing. Elastically deformed, the ring 4 also changes its geometry (the angle between the working surface of the die 2 and the working surface of the ring 4 repeats the angle of the workpiece 6) and the pressing pressure is evenly distributed over the surface of the flange.

Фланец заготовки 6 должен удерживатьс  от гофрообразовани  до того момента , пока вс  заготовка 6 не вт нетс  в очко матрицы (пока кромка заго- тонки не уменьшитс  до диаметра, равного диаметру сопр жени  выт жной кромки матрицы с ее плоской поверхностью ). Поэтому кольцевой упор 3, от которого передаетс  усилие на упругое кольцо 4, выполнен с таким же диаметром. После того, как заготовка 6 вт нетс  в рабочее очко матрицы 2, упругое кольцо 4 занимает свое первоначальное положение (на чертеже слева от оси).The flange of the workpiece 6 must be kept from corrugation until the entire workpiece 6 is retracted into the die point (until the edge of the flash is reduced to a diameter equal to the diameter of the junction of the extended edge of the die with its flat surface). Therefore, the annular abutment 3, from which the force is transmitted to the elastic ring 4, is made with the same diameter. After the 6-volt blank is placed in the working point of the die 2, the elastic ring 4 takes up its original position (in the drawing to the left of the axis).

Благодар  тому, что фланец на всем прот же1П1и выт жки прижат к поверхности матрищ.1 упругим кольцом, устран етс  гофрообразование и повышаетс  качество детали. Уменьшаетс  величина усили  прижима и, следовательно, увеличиваетс  глубина выт жки за переход . Как показали предварительные эксперименты, величину коэффициента выт жки тонкостенных заготовок в штампе с упругим кольцом можно довести до 0,5 взамен традиционных величин 0,6-0,7 дл  штамлов с жестким прижимом .Due to the fact that the flange on the whole stretch and the stretch are pressed to the surface of the matrix 1 by an elastic ring, corrugation is eliminated and the quality of the part is improved. The magnitude of the pressing force decreases and, consequently, the depth of draw for the transition increases. As shown by preliminary experiments, the value of the stretch ratio of thin-walled blanks in a stamp with an elastic ring can be increased to 0.5 instead of the traditional values of 0.6-0.7 for hard-pressed strains.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Штамп дл  выт жки, содержащий установленные соосно пуансон, охваты- его прижим и матрицу, о т л и чающийс   тем, что, с целью повышени  качества изделий и увеличени  степени деформировани , прижим выполнен в виде смонтированных в обойме упругого металлического прижимного кольца с переменной по радиусу толщиной и размещенного соосно и в контакте с ним кольцевого упора, при этом диаметр выступающей части упора равен диаметру сопр жени  выт жной кромки матрицы с ее плоской поверхностью, а толщина прижимного кольца определ етс  из соотношени A drawing punch containing a coaxial punch installed coaxially, a clamp and a matrix, is designed so that, in order to improve the quality of the products and increase the degree of deformation, the clamp is made in the form of an elastic metal clamping ring mounted in a cage the radius is thick and the annular abutment coaxially and in contact with it, the diameter of the protruding part of the abutment being equal to the diameter of the junction of the extruded edge of the matrix with its flat surface, and the thickness of the pressure ring is determined by the ratio neither 991Км1Гм1 N W.E  991Km1Gm1 N W.E 1Д007231D00723 где q - давление прижима, необходимоеwhere q is the down pressure required дл  предотвращени  гофрооб- разовани  заготовки; - соответственно наружный иto prevent corrugation of the workpiece; - respectively outdoor and внутренний радиусы матрицы; - текущее значение радиуса,inner radii of the matrix; - current radius value, нзмен ющеес  в пределах от ГддДо 1.02 абсолютный прогиб упругогоIt is replaceable within the range from GDDDo to 1.02 absolute deflection of the elastic кольца;rings; модуль упругости материала кольца.elastic modulus of the ring material.
SU864087291A 1986-07-09 1986-07-09 Die for drawing SU1400723A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864087291A SU1400723A1 (en) 1986-07-09 1986-07-09 Die for drawing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864087291A SU1400723A1 (en) 1986-07-09 1986-07-09 Die for drawing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1400723A1 true SU1400723A1 (en) 1988-06-07

Family

ID=21245114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864087291A SU1400723A1 (en) 1986-07-09 1986-07-09 Die for drawing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1400723A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2494830C2 (en) * 2011-12-06 2013-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский институт)" (СГАУ) Die for deep drawing of axially symmetric parts

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Машгиэ, 1979, с. 441, р. 346. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2494830C2 (en) * 2011-12-06 2013-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский институт)" (СГАУ) Die for deep drawing of axially symmetric parts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4845972A (en) Method for working the ends of steel pipe by upsetting and pressing
EP0237128B1 (en) A method of forming a ridge in a tube member
JPS57500916A (en)
SU1400723A1 (en) Die for drawing
FR2603822B1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING TAPERED METAL BOXES AND TOOLS FOR CARRYING OUT SAID METHOD
SU591254A1 (en) Method of making hollow articles
RU2072271C1 (en) Cylindrical part deep drawing stamp
RU2043808C1 (en) Die set for end forming of parts from hollow blanks
SU1162525A1 (en) Method of stamping half-torus parts
SU1488074A2 (en) Method of manufacturing articles
SU1329869A1 (en) Die for drawing with elastic media
SU1183276A1 (en) Method of producing rings with tapering inner surface
SU1719163A2 (en) Method for production of ring blanks from pipes
SU694254A1 (en) Drawing apparatus
SU1655628A1 (en) Method for producing flat flange on tube
SU1761350A1 (en) Tool for warping pipe intermediate products
SU948488A1 (en) Method of double side flanging of tube ends
SU1397142A1 (en) Method of sizing cylindrical blanks
SU1196088A1 (en) Method of producing shell-like articles
RU2082525C1 (en) Deep drawing method
CA2031859A1 (en) Die stamping process and device of truncated containers and containers thus obtained
SU1174143A1 (en) Method of producing annular forgings having a hub and flange
SU1303221A2 (en) Method of drawing hollow articles from sheet blank
SU995983A1 (en) Method of producing discs with annular corrugations
RU2018397C1 (en) Method of making tube articles