SU633558A1 - Устройство дл регенерации фильтров - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области фильтровани ,а именно, к устройства дл  регенерации, фильтров, преимущественно металлокерамических, и может быть использовано в различных отрасл х промышленности. Известно устройство дл  регенера ции фильтров, содержащее камеры , очистки и слива с паровой и жидкост ной полост ми, коллектор дл  устано ки фильтров, трубопроводы подачи и слива растворител  и источник сжатого газа ij . Недостатке устройства  вл етс  низка  зффективносТь очистки фильтров , непригодность его дл  очистки металлокерамических фильтров и загр знение окружающей среды растворител ми . Целью изобретени   вл етс  устранение этих недостатков. Указанна  цель достигаетс  тем, что камера очистки снабжена трубопроводами отвода и подачи газа, первый из которых соедин ет ее паро вую полость с жидкостной полостью камеры слива и снабжен компрессором а второй - паровую полость камеры слива с коллектором, причем последНИИ снабжен упругой опорой и вибратором . Сливна  камера, кроме того выполнена герметичной и снабжена змеевиком , а между жидкостными полост ми камер установлен фильтр.. На чертеже показано устройство регенерации фильтров, общий ,вид. Устройство состоит из камеры очистки 1 и камеры слива 2, разделенных на паровую 3 и жидкостную 4 полости. В камере очистки 1 установлен коллектор 5, на выходных патрубках 6 которого устанавливаютс  фильтры 7, подлежащие очистке. Коллектор установлен на упругой опоре 8 с возможностью осуществлени  колебаний и входным патрубком 9 соединен с вибратором 10, а через соленоидный вентиль 11 трубопроводом 12 с паровой полостью 3 камее слива 2. Парова  полость 3 Кс1меры очистки соединена трубопроводом 13 с жидкостной полостью 4 камере слива 2 через запор- лый вентиль 14 и ксмпрессор 15, (оторыл своим, всасывающим патрубком ::оединен с .паровой.полостью камецш эчистки.

Камера очистки снабжена воздушником 16, приборами 17 и 18 контрол  давлени  и регулировани  уровн  растворител  соответственно, а также трубопроводами 19 слива с запорным вентилем 20. Сливна  камера снабжена змеевиком 1 21, перфорированной перегородкой 22 и соединена трубопроводом с баллоном 23 сжатого газа через запорный вентиль 24 и редуктор 25.

Жидкостна  полость камеры слива соединена трубопроводом через соленоидный вентиль 26 и механический фильтр 27 с жидкостной полостью камеры очистки. Запорный вентиль 28 служит дл  перепуска газа с нагнетательной стороны компрессора в камеру 1. Соленоидный вентиль 11 соединен электрически с реле времени (на чертеже не показано) и осуществл ет импульсную подачу газа в камеру очистки.

Устройство работает следующим образом.

Гр зные фильтры 7 устанавливаютс  нл патрубках 6 коллектора 5. Закрываетс  крышка 25 камеры очистки 1 и камера заполн етс  растворителем из емкости слива 2 через соленоидный вентиль 26 и механический фильтр 27 Включаетс  вибратор 10, который обеспечивает вибрацию фильтрующих элементов в растворителе и компрессор 15 дл  отвода парогазовой смеси из камеры 1 в камеру 2.

Открытием или запиранием соленоидного вентил  11 с прмоадью реле времени (на чертеже не показано) обеспечивают импульсную подачу газа из сливной камеры в коллектор и далее во внутренние полости фильтров. Газ,вытесн   из пор растворитель, поступает в жидкостную полость камеры очистки, а затем в паровую, и в виде парогазовой смеси откачиваетс  компрессором в сливную емкость, где жидка  фаза конденсируетс  за счет отн ти  тепла змеевиком, а охлажденный и очищенный газ поступает через перфорированную перегородку 22 в паровую полость 3.

При понижении уровн  растворител в камере 1 поплавковый регул тор уровн  18 дает команду на открытие соленоидного вентил  26 и растворитель из сливной камеры 2 через механический фильтр 27 и сливной трубопровод 19 поступит в камеру. При достижении в камере растворителем верхнего предельного уровн  поплавковый регул тор уровн  18 дает команду на закрытие соленоидного вентил  26. Процесс регенерации фильтров прекращают при достижении зaдaн ного диапазона изменени  давлени . По окончании регенерации фильтров устройство останавливаетс .

Затем выравнивают давление в паровых полост х камер 1 и 2 путем открыти  соленоидного вентил  11 и сливают растворитель из камеры 1 в сливную емкость 2 через сливной трубопровод 19 и запорный вентиль 20, после чего закрываетс  соленоидный вентиль 11 и включаетс  в работу компрессор 15. Производитс  отсос газа и вакуумирование камеры 1. При достижении остаточного давлени 

50 мм рт.ст. в камере 1 компрессор 15 останавливают. Контролиру  давление в камере по вакуумметру 17, открывают воздушник 16 дл  сообщени  полости камеры 1 с атмосферой, снимают крышку 29, мен ют очищенные фильтры на загр зненные (подлежащие регенерации), устанавливают крышку на место, заполн ют камеру 1 растворителем при открытом воздушнике 16

и соленоидном вентиле 26 и далее процесс регенерации повтор етс  .

С целью повышени  гидродинамической кавитации производ т повышение температуры растворител . Дл 

этого закрывают запорный вентиль 28, и гор чие пары, нагнетаемые компрессором 15, направл ют вновь в камеру 1 (в период открыти  соленоидного вентил  11). В процессе

эксплуатации установка периодически пополн етс  газом из баллона 23 через редуктор 25 и запорный вентиль 24.

Таким образом, повышению эффективности очистки (регенерации) способствуют следующие факторы: создание вибрации фильтров,что обеспечивает ускорение растворени  загр знений и механическое удаление отложений в порах , преимущественно из поверхностных слоев; создание переменных потоков газа и жидкости через поры корпуса фильтра за счет различной закономерности обтекани  частиц загр знений в порах, что способствует эффективному их растворению и механическому удалению из пор с использованием эффекта гидравлического удара.

Температура растворител  в процессе регенерации фильтров поддерживаетс  в пределах 0,7-г1,0 от температуры насыщени  паров над растворителем при заданном давлении.

Claims (2)

1. Устройство дл  регенерации фильтров, содержащее камеры очистки и рлива с паровой и жидкостной полост ми , коллектор, трубопроводы

подачи и слива растворител  и источник сжатого газа, отличающеес  тем, что, с целью повьааенн  эффективности регенерации и защиты

окружающей среды от загр знений

растворител ми, камера очистки снаб жена трубопроводами отвода и подачи газа, первый из которых соедин ет ее паровую емкость с жидкостной полостью камеры слива и снабжен компрессором, а второй - паровую емкость камеры слива с коллектором, причем последний снабжен упругой опорой и вибратором.

2. Устройство ПОП.1, отличающеес  тем, что сливна  камера выполнена герметичной и снабжена змеевиком, а между жидкостными полост ми камер установлен фильтр.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции 2196839, кл, в 01 D , 1974.