SU631056A3 - Способ спиралеобразной навивки ленты на трубу и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ спиралеобразной навивки ленты на трубу и устройство дл его осуществлениInfo
- Publication number
- SU631056A3 SU631056A3 SU762378197A SU2378197A SU631056A3 SU 631056 A3 SU631056 A3 SU 631056A3 SU 762378197 A SU762378197 A SU 762378197A SU 2378197 A SU2378197 A SU 2378197A SU 631056 A3 SU631056 A3 SU 631056A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- winding
- spiral
- tape
- lever
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/22—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
- B21C37/26—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes helically-ribbed tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/34—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending obliquely
- F28F1/36—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending obliquely the means being helically wound fins or wire spirals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49377—Tube with heat transfer means
- Y10T29/49378—Finned tube
- Y10T29/49382—Helically finned
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
накатной ролик.выполнен в виде стандартного подшипника качени , На 4siro 1 показано устройство, анд сбоку, с частишым разрезом; на фиг.,2 го ж.е, вид cnepeflHj на фиг. 3 - разрез А-«А на фиг, 1 на фиг. 4 - -перспективное изображение отреака трубы, обработанной предлагаемым устройство м„ Устройство имеет опорную плиту 1 с Kopnyckofl стойкой 2, в которой на двух шарикоподшипниках монтируетс с воэмож- ностью вращени поддерживаюиш труба 3 Корпуснаа стойка 2 опорной плнтой 1 уо« Танавливаетс неподвижно на машине дл спирального нгшивани ленты на трубы та КИМ образомв чтобы навиваема труба 4 Была соосна с поддерживаю шей трубой 3 и могла бы вращатьс вместе с ней. На поддерживающей трубе 3 предусмот рены четыре пары поперечных ребер 5, в каждом из которых П1 средством подвижной оси 6 наклонно монтируетс двуплечий рычаг 7. Каждый рычаг 7 имеет на одном плече видку, несущую обкатной ролик 8, вращающийс на подшипниковой оси 9.Накатной ролик Может быть выполнен в шше стандартного подшчпника качени . На другом плече канщого рычага 7 рас полагаетс регулируемый прижимной винт 10,Каждый рычаг 7 снабжен пружиной 11 сжати . Прижимной винт Ю работает совместно с управл ющим кулачком 12 контактной втул1ш 13, котора располагаетс со- DCHO внутри поддерживающей трубы 3 и подвижно в осевом направлении. Контактна втулка 13 направл етс по внутрен- ней поверхности поддерживающей трубы 3 На заднем конце втулки 13 располагает с неподвижный в осевом направлении разобщающий подшипник 14о Этот подшипник состо т из шарикоподшипника и кольца 15. Болт 16 соедин ет кольцо 15 подшипника с рычагом 17 включени , верхний конец которого соединен шарнирно посредством болта 18 с двум плечами 19 кор« пусной стойки 2. Плечи 19 на корпусной стойке 2 укреплены штифггом 2О. Нижний конец рычага 17 включени болтом 21 шарнирно соединен с поршневым штоком 22 гидравлического 1шлиндг; а 23. Последний посрегдством болта 24 шарлирно подвешен на кронштейне 25 корпусной стой- ки 2. Лента 26 с накатным роликом 8 Шлицем 27 навиваетс на трубу 4. Устройство работает следующим об« разом. 6 64 Кругла труба 4 со спирально обматыаемой лентой 26 (фиг. 4} проходит чеез обматывающую головку устройства. После введени трубы 4 гидравлический илиндр 23 срабатывает таким образом, что рычаг 17 включени посредством кольца 1 5 подшипника и разобщающего подшипника 14 передвигает контактную втулку 13 в положение, показанное на фиг. 1, При этом передвижении внутренние концы прижимных винтов 10 скольз т по управл ющему кулачку 12 и передвигаютс наружу в радиальном направлении- Благодар этому двуплечий рычаг 7 на оси 6 наклон етс таким образом, что обкатной ролик 8 приходит в соприкосновение с наружной поверхностью трубы 4. При соприкосновении обкатного ролика 8 с трубой 4 осуществл етс силовое соединение , и вращение трубы 4 сообщаетс ролику и посредством рычага 7 поддержи- веющей трубе 3. Таким образом, при вращении грубы 4 и при нажатии ролика 8 поддерживающа труба 3 вращаетс внутри корпусной стойки 2, дл чего предусматриваютс Два шариковых подшипника. Конструкци управл ющего кулачка 12 и. установка прижимного винта 10 позвол ют установить.усилие, с которым обкат ной ролик 8 давит на дружную поверхность трубы 4. Так как труба 4 не вращаетс , но и передвигаетс в осевом направлении, ролик 8 катитс в продольном направлении по трубе 4 и достигает нарезанных на ней стопорных щлицев 27. В данной конструкции имеетс четыре стопорных шлица 27 (например ширина которых при диаметре трубы 4 около 25мм составл ет несколько миллиметров). Дл захвата роликов с вращающейс трубой стопорные шлицы 27 лежат точно 6 продольном направлении трубы 4. Между каждым обкатным роликом 8 и поверхностью трубы 4 осуществл етс движение только в продольном направлении трубы 4, вызванное качением ролика 8 по трубе4,Им .ющийс при этом износ очень мал. Благодар имеющемус на наружной поверхности трубы срезанному стопорному щл1шу, навиваема на трубу 4 лента 26 прочна удерживаетс на ее периферии так как углы между срезанными стопорными шлшами и искривленной наружной поверхностью трубы 4 преп тствуют сползанию навитой ленты 4 в радиальном направл нии . Так как.спиральное навивание на трубу 4 ленты 26с целью достижени кой производительности осуществл етс непрерывно, то желательно, чтобы на определенном участке трубы не было срезан ных стопорных шлицев и навита прзстым способом лента не раскручивалась бы на этих участках. Дл этого контактна втул ка 1 3 при вращающейс трубе 4 передвигаетс в продольном направлении. Это осуществл етс гидравлическим цилиндром 23 который поршневым щтоком 22 отклон ет вправо рычаг 17 включени . Разобщающий подшипник 14 под воздействием на него кольца 15 перемещаетс вправо. Так как разобщающий подщипник 14 монтируетс i.a втулке 13 неподвижно в осевом направлении , то при работе цилиндра 23 дви жение передаетс также втулке 13, СЗсввое перемещение втулки 13 осуществл етс до тех пор, пока прижимной винт 1О не сойдет с наименьшего диаметра уп равл ющего кулачка 12. В этом полож&НИИ повышаетс усилие, действующее от втулки 13 через прижимной винт 1О на двуплечий рычаг 7, и удерживает обкатной ролик 8 на наружной поверхности тру бы. В этом положении пружина 11 сжатн втулки 13 может подн ть н:ад поверхностью трубы 4 обкатные ролики 8. По окончании включени прекращаетс нажатие обкатного ролика 8 на трубу 4. Как только устройство пройдетiучасток трубы, не имеющий стопорных шлицев, внов срабатывает гидравлический цилиндр 23, контактна втулка 13 достигает соответствующего положени и под действием прижимающего усили обкатного ролика 8 к поверхности трубы вновь захватывает поддерживающую трубу 3 вместе с расположенными на ней детал ми. Устройства вновь готово к работе. Надежное крепление ленты на трубе дос тигаетс за счет нанесени на трубу продольных стопорных щлицев, преп тствую- щих раскручиванию ленты. 6 56 Формула и 3 о б ft е т о н и 1. Способ С11иг1алеоб|мзной напивки ленты на трубу, состо щий ИчЗ операций наносени ШЛИ1Ш на вращающуюс трубу имкат- ным роликом и навивки ленты на трубу под действием иат жног о усили , отличающийс тем, что, с целью обеспечени надежного закреплени ленты на трубе, наносимый на трубу щлиц направлают вдоль образующей трубы. 2.Способ поп. 1, отличающий с тем, что на трубу нанос т по меньшей мере два шлица, равномерно распределенные по(Периферии трубы. 3.Устройство дл осуществлени способа по НП.1 и 2, содержащее накатной ролик, установленный в- корпусе, и нажим- лой механизм, отличающеес тем, что, нажимной механизм выполнен в виде контактной втулки, разобщающего подшипника и храпового рычага, с зан- ных с гидравлическим цил11ндром, причем на корпусе установлен с возможностью поворота двуплечий рычаг, нагруженный пруи жиной сжати , а накатной ролик расположен на одном из плеч рычага. 4.Устройство по п. 3, о т л и ч а ю- щ е е с тем, что на другом плече рычага установлен регулируемый прижимной винт, взаимодействующий с контактной втулкой, выполненной с управл ющим ку лачком. 5.Устройство по шт. Зи4, oтли - ч а ю щ е е с тем, что накатной ролик выполнен в виде стандартного подщи1 ника качени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 325О70, кл. В 21 С 47/ОО, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 349437, кл. В 21 С 37/22, 1970.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752534217 DE2534217C3 (de) | 1975-07-31 | Verfahren zum wendeiförmigen Aufwickeln von Band auf Rohre mit kreisförmigem Querschnitt sowie Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU631056A3 true SU631056A3 (ru) | 1978-10-30 |
Family
ID=5952906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762378197A SU631056A3 (ru) | 1975-07-31 | 1976-06-28 | Способ спиралеобразной навивки ленты на трубу и устройство дл его осуществлени |
Country Status (27)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4103408A (ru) |
JP (1) | JPS5218463A (ru) |
AT (1) | AT345069B (ru) |
AU (1) | AU508805B2 (ru) |
BE (1) | BE843770A (ru) |
BG (1) | BG27351A3 (ru) |
BR (1) | BR7605007A (ru) |
CA (1) | CA1041747A (ru) |
CH (1) | CH597935A5 (ru) |
CS (1) | CS191171B2 (ru) |
DD (1) | DD125567A5 (ru) |
DK (1) | DK343776A (ru) |
ES (1) | ES449608A1 (ru) |
FI (1) | FI762052A (ru) |
FR (1) | FR2319436A1 (ru) |
GB (1) | GB1504076A (ru) |
HU (1) | HU173306B (ru) |
IL (1) | IL49861A (ru) |
IT (1) | IT1067908B (ru) |
MX (1) | MX143388A (ru) |
NL (1) | NL164215C (ru) |
PL (1) | PL107462B1 (ru) |
RO (1) | RO70327A (ru) |
SE (1) | SE7608605L (ru) |
SU (1) | SU631056A3 (ru) |
YU (2) | YU184076A (ru) |
ZA (1) | ZA763674B (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55162861U (ru) * | 1979-05-14 | 1980-11-22 | ||
EP0031866B1 (de) * | 1980-01-08 | 1984-04-25 | Elpag Ag Chur | Verfahren zur Herstellung einer Heizeinrichtung oder eines Wärmeaustauschelementes |
US4514900A (en) * | 1981-11-20 | 1985-05-07 | Con Rad Industries, Inc. | Apparatus to manufacture heat exchanger finned tube |
JPS59128128A (ja) * | 1983-01-13 | 1984-07-24 | Matsushita Electric Works Ltd | 積載方法 |
JPH038651Y2 (ru) * | 1984-10-29 | 1991-03-04 | ||
DE3726677A1 (de) * | 1987-08-11 | 1989-02-23 | Schmoele Metall R & G | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von waermetauscherrohren |
GB2395252B (en) * | 2002-11-07 | 2005-12-14 | Oxford Magnet Tech | A pulse tube refrigerator |
US6812705B1 (en) * | 2003-12-05 | 2004-11-02 | General Electric Company | Coolant cooled RF body coil |
CN104759891A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-07-08 | 芜湖美威包装品有限公司 | 小弯管套环机 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1734136A (en) * | 1926-08-25 | 1929-11-05 | Bundy Tubing Co | Radiator tube and method of making the same |
US3100930A (en) * | 1959-12-30 | 1963-08-20 | Baldwin Lima Hamilton Corp | Heat exchanger tubing manufacture |
-
1976
- 1976-06-01 AT AT401376A patent/AT345069B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-06-09 BG BG7633421A patent/BG27351A3/xx unknown
- 1976-06-16 NL NL7606513.A patent/NL164215C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-16 CH CH769176A patent/CH597935A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-21 ZA ZA763674A patent/ZA763674B/xx unknown
- 1976-06-22 GB GB25856/76A patent/GB1504076A/en not_active Expired
- 1976-06-22 IL IL49861A patent/IL49861A/xx unknown
- 1976-06-25 AU AU15292/76A patent/AU508805B2/en not_active Expired
- 1976-06-28 SU SU762378197A patent/SU631056A3/ru active
- 1976-06-28 FR FR7619613A patent/FR2319436A1/fr active Granted
- 1976-07-02 BE BE6045580A patent/BE843770A/xx unknown
- 1976-07-03 RO RO7686798A patent/RO70327A/ro unknown
- 1976-07-05 MX MX165391A patent/MX143388A/es unknown
- 1976-07-06 ES ES449608A patent/ES449608A1/es not_active Expired
- 1976-07-15 FI FI762052A patent/FI762052A/fi not_active Application Discontinuation
- 1976-07-15 JP JP51083588A patent/JPS5218463A/ja active Granted
- 1976-07-22 IT IT25607/76A patent/IT1067908B/it active
- 1976-07-23 CA CA257,692A patent/CA1041747A/en not_active Expired
- 1976-07-23 HU HU76BA3435A patent/HU173306B/hu unknown
- 1976-07-26 YU YU01840/76A patent/YU184076A/xx unknown
- 1976-07-27 US US05/709,130 patent/US4103408A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-07-29 PL PL1976191517A patent/PL107462B1/pl unknown
- 1976-07-29 CS CS764997A patent/CS191171B2/cs unknown
- 1976-07-29 DD DD194124A patent/DD125567A5/xx unknown
- 1976-07-30 BR BR7605007A patent/BR7605007A/pt unknown
- 1976-07-30 DK DK343776A patent/DK343776A/da not_active Application Discontinuation
- 1976-07-30 SE SE7608605A patent/SE7608605L/xx unknown
-
1982
- 1982-07-06 YU YU1475/82A patent/YU44351B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL49861A (en) | 1980-10-26 |
SE7608605L (sv) | 1977-02-01 |
ES449608A1 (es) | 1977-11-16 |
ATA401376A (de) | 1977-12-15 |
GB1504076A (en) | 1978-03-15 |
JPS543066B2 (ru) | 1979-02-17 |
NL164215C (nl) | 1980-12-15 |
DE2534217B2 (de) | 1977-05-18 |
IT1067908B (it) | 1985-03-21 |
CA1041747A (en) | 1978-11-07 |
BG27351A3 (en) | 1979-10-12 |
BE843770A (fr) | 1976-11-03 |
AU508805B2 (en) | 1980-04-03 |
CS191171B2 (en) | 1979-06-29 |
JPS5218463A (en) | 1977-02-12 |
PL107462B1 (pl) | 1980-02-29 |
AT345069B (de) | 1978-08-25 |
YU147582A (en) | 1986-04-30 |
CH597935A5 (ru) | 1978-04-14 |
MX143388A (es) | 1981-04-30 |
DE2534217A1 (de) | 1977-02-03 |
IL49861A0 (en) | 1976-08-31 |
NL7606513A (nl) | 1977-02-02 |
YU184076A (en) | 1983-10-31 |
AU1529276A (en) | 1978-01-05 |
BR7605007A (pt) | 1977-08-09 |
DK343776A (da) | 1977-02-01 |
RO70327A (ro) | 1981-08-17 |
DD125567A5 (ru) | 1977-05-04 |
US4103408A (en) | 1978-08-01 |
FR2319436B1 (ru) | 1982-06-04 |
ZA763674B (en) | 1977-05-25 |
FI762052A (ru) | 1977-02-01 |
FR2319436A1 (fr) | 1977-02-25 |
HU173306B (hu) | 1979-04-28 |
YU44351B (en) | 1990-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU631056A3 (ru) | Способ спиралеобразной навивки ленты на трубу и устройство дл его осуществлени | |
CA2037338C (en) | Clamping mandrel and stripping combination for a core sleeve of a rolled web, particularly a paper roll to supply a printing machine | |
US3596846A (en) | Retaining device | |
US3146964A (en) | Self-adjusting mill-roll supporting mandrel | |
US3837591A (en) | Stands for reels of paper | |
JPH058933A (ja) | 巻取幅調整型巻取枠装置 | |
US2638282A (en) | Short core shaft | |
US1930733A (en) | Web roll controlling mechanism | |
JPH02281945A (ja) | ウエブ輪転印刷機における被印刷ウエブ亀裂時に印刷装置の損害を阻止する装置 | |
JPH0141588B2 (ru) | ||
US2201052A (en) | Toilet roll support for recessed wall fixtures | |
US2465631A (en) | Tape reel | |
CA1244394A (en) | Winder | |
US2901192A (en) | Web winding mandrel | |
US3134554A (en) | Mounting arrangement for paper supply roll | |
US2851227A (en) | Adjustable cloth roll arbor | |
US3252666A (en) | Yarn package braking device | |
JPS6217126Y2 (ru) | ||
US3331565A (en) | Mandrel locking mechanism | |
CN213326156U (zh) | 一种纸制品加工的放卷装置 | |
US2553374A (en) | Tension device | |
JPS6194976A (ja) | 巻取装置 | |
CN217577544U (zh) | 环保型卷筒纸分切机的纸筒固定装置 | |
US2931590A (en) | Web winding mandrel | |
US4444084A (en) | Adjustable tensioning and locking device |