SU631056A3 - Способ спиралеобразной навивки ленты на трубу и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ спиралеобразной навивки ленты на трубу и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number
SU631056A3
SU631056A3 SU762378197A SU2378197A SU631056A3 SU 631056 A3 SU631056 A3 SU 631056A3 SU 762378197 A SU762378197 A SU 762378197A SU 2378197 A SU2378197 A SU 2378197A SU 631056 A3 SU631056 A3 SU 631056A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
winding
spiral
tape
lever
Prior art date
Application number
SU762378197A
Other languages
English (en)
Inventor
Екель Альфред
Original Assignee
Балке-Дюрр Аг, (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19752534217 external-priority patent/DE2534217C3/de
Application filed by Балке-Дюрр Аг, (Фирма) filed Critical Балке-Дюрр Аг, (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU631056A3 publication Critical patent/SU631056A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/22Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
    • B21C37/26Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes helically-ribbed tubes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/34Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending obliquely
    • F28F1/36Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending obliquely the means being helically wound fins or wire spirals
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935Heat exchanger or boiler making
    • Y10T29/49377Tube with heat transfer means
    • Y10T29/49378Finned tube
    • Y10T29/49382Helically finned

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Description

накатной ролик.выполнен в виде стандартного подшипника качени , На 4siro 1 показано устройство, анд сбоку, с частишым разрезом; на фиг.,2 го ж.е, вид cnepeflHj на фиг. 3 - разрез А-«А на фиг, 1 на фиг. 4 - -перспективное изображение отреака трубы, обработанной предлагаемым устройство м„ Устройство имеет опорную плиту 1 с Kopnyckofl стойкой 2, в которой на двух шарикоподшипниках монтируетс  с воэмож- ностью вращени  поддерживаюиш  труба 3 Корпуснаа стойка 2 опорной плнтой 1 уо« Танавливаетс  неподвижно на машине дл  спирального нгшивани  ленты на трубы та КИМ образомв чтобы навиваема  труба 4 Была соосна с поддерживаю шей трубой 3 и могла бы вращатьс  вместе с ней. На поддерживающей трубе 3 предусмот рены четыре пары поперечных ребер 5, в каждом из которых П1 средством подвижной оси 6 наклонно монтируетс  двуплечий рычаг 7. Каждый рычаг 7 имеет на одном плече видку, несущую обкатной ролик 8, вращающийс  на подшипниковой оси 9.Накатной ролик Может быть выполнен в шше стандартного подшчпника качени . На другом плече канщого рычага 7 рас полагаетс  регулируемый прижимной винт 10,Каждый рычаг 7 снабжен пружиной 11 сжати . Прижимной винт Ю работает совместно с управл ющим кулачком 12 контактной втул1ш 13, котора  располагаетс  со- DCHO внутри поддерживающей трубы 3 и подвижно в осевом направлении. Контактна  втулка 13 направл етс  по внутрен- ней поверхности поддерживающей трубы 3 На заднем конце втулки 13 располагает с  неподвижный в осевом направлении разобщающий подшипник 14о Этот подшипник состо т из шарикоподшипника и кольца 15. Болт 16 соедин ет кольцо 15 подшипника с рычагом 17 включени , верхний конец которого соединен шарнирно посредством болта 18 с двум  плечами 19 кор« пусной стойки 2. Плечи 19 на корпусной стойке 2 укреплены штифггом 2О. Нижний конец рычага 17 включени  болтом 21 шарнирно соединен с поршневым штоком 22 гидравлического 1шлиндг; а 23. Последний посрегдством болта 24 шарлирно подвешен на кронштейне 25 корпусной стой- ки 2. Лента 26 с накатным роликом 8 Шлицем 27 навиваетс  на трубу 4. Устройство работает следующим об« разом. 6 64 Кругла  труба 4 со спирально обматыаемой лентой 26 (фиг. 4} проходит чеез обматывающую головку устройства. После введени  трубы 4 гидравлический илиндр 23 срабатывает таким образом, что рычаг 17 включени  посредством кольца 1 5 подшипника и разобщающего подшипника 14 передвигает контактную втулку 13 в положение, показанное на фиг. 1, При этом передвижении внутренние концы прижимных винтов 10 скольз т по управл ющему кулачку 12 и передвигаютс  наружу в радиальном направлении- Благодар  этому двуплечий рычаг 7 на оси 6 наклон етс  таким образом, что обкатной ролик 8 приходит в соприкосновение с наружной поверхностью трубы 4. При соприкосновении обкатного ролика 8 с трубой 4 осуществл етс  силовое соединение , и вращение трубы 4 сообщаетс  ролику и посредством рычага 7 поддержи- веющей трубе 3. Таким образом, при вращении грубы 4 и при нажатии ролика 8 поддерживающа  труба 3 вращаетс  внутри корпусной стойки 2, дл  чего предусматриваютс  Два шариковых подшипника. Конструкци  управл ющего кулачка 12 и. установка прижимного винта 10 позвол ют установить.усилие, с которым обкат ной ролик 8 давит на дружную поверхность трубы 4. Так как труба 4 не вращаетс , но и передвигаетс  в осевом направлении, ролик 8 катитс  в продольном направлении по трубе 4 и достигает нарезанных на ней стопорных щлицев 27. В данной конструкции имеетс  четыре стопорных шлица 27 (например ширина которых при диаметре трубы 4 около 25мм составл ет несколько миллиметров). Дл  захвата роликов с вращающейс  трубой стопорные шлицы 27 лежат точно 6 продольном направлении трубы 4. Между каждым обкатным роликом 8 и поверхностью трубы 4 осуществл етс  движение только в продольном направлении трубы 4, вызванное качением ролика 8 по трубе4,Им .ющийс  при этом износ очень мал. Благодар  имеющемус  на наружной поверхности трубы срезанному стопорному щл1шу, навиваема  на трубу 4 лента 26 прочна удерживаетс  на ее периферии так как углы между срезанными стопорными шлшами и искривленной наружной поверхностью трубы 4 преп тствуют сползанию навитой ленты 4 в радиальном направл нии . Так как.спиральное навивание на трубу 4 ленты 26с целью достижени  кой производительности осуществл етс  непрерывно, то желательно, чтобы на определенном участке трубы не было срезан ных стопорных шлицев и навита  прзстым способом лента не раскручивалась бы на этих участках. Дл  этого контактна  втул ка 1 3 при вращающейс  трубе 4 передвигаетс  в продольном направлении. Это осуществл етс  гидравлическим цилиндром 23 который поршневым щтоком 22 отклон ет вправо рычаг 17 включени . Разобщающий подшипник 14 под воздействием на него кольца 15 перемещаетс  вправо. Так как разобщающий подщипник 14 монтируетс  i.a втулке 13 неподвижно в осевом направлении , то при работе цилиндра 23 дви жение передаетс  также втулке 13, СЗсввое перемещение втулки 13 осуществл етс  до тех пор, пока прижимной винт 1О не сойдет с наименьшего диаметра уп равл ющего кулачка 12. В этом полож&НИИ повышаетс  усилие, действующее от втулки 13 через прижимной винт 1О на двуплечий рычаг 7, и удерживает обкатной ролик 8 на наружной поверхности тру бы. В этом положении пружина 11 сжатн  втулки 13 может подн ть н:ад поверхностью трубы 4 обкатные ролики 8. По окончании включени  прекращаетс  нажатие обкатного ролика 8 на трубу 4. Как только устройство пройдетiучасток трубы, не имеющий стопорных шлицев, внов срабатывает гидравлический цилиндр 23, контактна  втулка 13 достигает соответствующего положени  и под действием прижимающего усили  обкатного ролика 8 к поверхности трубы вновь захватывает поддерживающую трубу 3 вместе с расположенными на ней детал ми. Устройства вновь готово к работе. Надежное крепление ленты на трубе дос тигаетс  за счет нанесени  на трубу продольных стопорных щлицев, преп тствую- щих раскручиванию ленты. 6 56 Формула и 3 о б ft е т о н и   1. Способ С11иг1алеоб|мзной напивки ленты на трубу, состо щий ИчЗ операций наносени  ШЛИ1Ш на вращающуюс  трубу имкат- ным роликом и навивки ленты на трубу под действием иат жног о усили , отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  надежного закреплени  ленты на трубе, наносимый на трубу щлиц направлают вдоль образующей трубы. 2.Способ поп. 1, отличающий с   тем, что на трубу нанос т по меньшей мере два шлица, равномерно распределенные по(Периферии трубы. 3.Устройство дл  осуществлени  способа по НП.1 и 2, содержащее накатной ролик, установленный в- корпусе, и нажим- лой механизм, отличающеес  тем, что, нажимной механизм выполнен в виде контактной втулки, разобщающего подшипника и храпового рычага, с  зан- ных с гидравлическим цил11ндром, причем на корпусе установлен с возможностью поворота двуплечий рычаг, нагруженный пруи жиной сжати , а накатной ролик расположен на одном из плеч рычага. 4.Устройство по п. 3, о т л и ч а ю- щ е е с   тем, что на другом плече рычага установлен регулируемый прижимной винт, взаимодействующий с контактной втулкой, выполненной с управл ющим ку лачком. 5.Устройство по шт. Зи4, oтли - ч а ю щ е е с   тем, что накатной ролик выполнен в виде стандартного подщи1 ника качени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 325О70, кл. В 21 С 47/ОО, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 349437, кл. В 21 С 37/22, 1970.
SU762378197A 1975-07-31 1976-06-28 Способ спиралеобразной навивки ленты на трубу и устройство дл его осуществлени SU631056A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752534217 DE2534217C3 (de) 1975-07-31 Verfahren zum wendeiförmigen Aufwickeln von Band auf Rohre mit kreisförmigem Querschnitt sowie Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU631056A3 true SU631056A3 (ru) 1978-10-30

Family

ID=5952906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762378197A SU631056A3 (ru) 1975-07-31 1976-06-28 Способ спиралеобразной навивки ленты на трубу и устройство дл его осуществлени

Country Status (27)

Country Link
US (1) US4103408A (ru)
JP (1) JPS5218463A (ru)
AT (1) AT345069B (ru)
AU (1) AU508805B2 (ru)
BE (1) BE843770A (ru)
BG (1) BG27351A3 (ru)
BR (1) BR7605007A (ru)
CA (1) CA1041747A (ru)
CH (1) CH597935A5 (ru)
CS (1) CS191171B2 (ru)
DD (1) DD125567A5 (ru)
DK (1) DK343776A (ru)
ES (1) ES449608A1 (ru)
FI (1) FI762052A (ru)
FR (1) FR2319436A1 (ru)
GB (1) GB1504076A (ru)
HU (1) HU173306B (ru)
IL (1) IL49861A (ru)
IT (1) IT1067908B (ru)
MX (1) MX143388A (ru)
NL (1) NL164215C (ru)
PL (1) PL107462B1 (ru)
RO (1) RO70327A (ru)
SE (1) SE7608605L (ru)
SU (1) SU631056A3 (ru)
YU (2) YU184076A (ru)
ZA (1) ZA763674B (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55162861U (ru) * 1979-05-14 1980-11-22
EP0031866B1 (de) * 1980-01-08 1984-04-25 Elpag Ag Chur Verfahren zur Herstellung einer Heizeinrichtung oder eines Wärmeaustauschelementes
US4514900A (en) * 1981-11-20 1985-05-07 Con Rad Industries, Inc. Apparatus to manufacture heat exchanger finned tube
JPS59128128A (ja) * 1983-01-13 1984-07-24 Matsushita Electric Works Ltd 積載方法
JPH038651Y2 (ru) * 1984-10-29 1991-03-04
DE3726677A1 (de) * 1987-08-11 1989-02-23 Schmoele Metall R & G Verfahren und vorrichtung zur herstellung von waermetauscherrohren
GB2395252B (en) * 2002-11-07 2005-12-14 Oxford Magnet Tech A pulse tube refrigerator
US6812705B1 (en) * 2003-12-05 2004-11-02 General Electric Company Coolant cooled RF body coil
CN104759891A (zh) * 2014-12-16 2015-07-08 芜湖美威包装品有限公司 小弯管套环机

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1734136A (en) * 1926-08-25 1929-11-05 Bundy Tubing Co Radiator tube and method of making the same
US3100930A (en) * 1959-12-30 1963-08-20 Baldwin Lima Hamilton Corp Heat exchanger tubing manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
IL49861A (en) 1980-10-26
SE7608605L (sv) 1977-02-01
ES449608A1 (es) 1977-11-16
ATA401376A (de) 1977-12-15
GB1504076A (en) 1978-03-15
JPS543066B2 (ru) 1979-02-17
NL164215C (nl) 1980-12-15
DE2534217B2 (de) 1977-05-18
IT1067908B (it) 1985-03-21
CA1041747A (en) 1978-11-07
BG27351A3 (en) 1979-10-12
BE843770A (fr) 1976-11-03
AU508805B2 (en) 1980-04-03
CS191171B2 (en) 1979-06-29
JPS5218463A (en) 1977-02-12
PL107462B1 (pl) 1980-02-29
AT345069B (de) 1978-08-25
YU147582A (en) 1986-04-30
CH597935A5 (ru) 1978-04-14
MX143388A (es) 1981-04-30
DE2534217A1 (de) 1977-02-03
IL49861A0 (en) 1976-08-31
NL7606513A (nl) 1977-02-02
YU184076A (en) 1983-10-31
AU1529276A (en) 1978-01-05
BR7605007A (pt) 1977-08-09
DK343776A (da) 1977-02-01
RO70327A (ro) 1981-08-17
DD125567A5 (ru) 1977-05-04
US4103408A (en) 1978-08-01
FR2319436B1 (ru) 1982-06-04
ZA763674B (en) 1977-05-25
FI762052A (ru) 1977-02-01
FR2319436A1 (fr) 1977-02-25
HU173306B (hu) 1979-04-28
YU44351B (en) 1990-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU631056A3 (ru) Способ спиралеобразной навивки ленты на трубу и устройство дл его осуществлени
CA2037338C (en) Clamping mandrel and stripping combination for a core sleeve of a rolled web, particularly a paper roll to supply a printing machine
US3596846A (en) Retaining device
US3146964A (en) Self-adjusting mill-roll supporting mandrel
US3837591A (en) Stands for reels of paper
JPH058933A (ja) 巻取幅調整型巻取枠装置
US2638282A (en) Short core shaft
US1930733A (en) Web roll controlling mechanism
JPH02281945A (ja) ウエブ輪転印刷機における被印刷ウエブ亀裂時に印刷装置の損害を阻止する装置
JPH0141588B2 (ru)
US2201052A (en) Toilet roll support for recessed wall fixtures
US2465631A (en) Tape reel
CA1244394A (en) Winder
US2901192A (en) Web winding mandrel
US3134554A (en) Mounting arrangement for paper supply roll
US2851227A (en) Adjustable cloth roll arbor
US3252666A (en) Yarn package braking device
JPS6217126Y2 (ru)
US3331565A (en) Mandrel locking mechanism
CN213326156U (zh) 一种纸制品加工的放卷装置
US2553374A (en) Tension device
JPS6194976A (ja) 巻取装置
CN217577544U (zh) 环保型卷筒纸分切机的纸筒固定装置
US2931590A (en) Web winding mandrel
US4444084A (en) Adjustable tensioning and locking device