SU626874A1 - Gate system - Google Patents
Gate systemInfo
- Publication number
- SU626874A1 SU626874A1 SU772480997A SU2480997A SU626874A1 SU 626874 A1 SU626874 A1 SU 626874A1 SU 772480997 A SU772480997 A SU 772480997A SU 2480997 A SU2480997 A SU 2480997A SU 626874 A1 SU626874 A1 SU 626874A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- metal
- gate system
- centrifugal
- rotation
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение предназначено дл использовани в литейном производстве Машиностроительных предпри тий дл обеспечени равномерного заполнени полости оболочковых и песчано-земл ных форм сплавом без захвата атмосферного воздуха и газов из форм с надежным удержанием шлака.The invention is intended for use in the foundry industry of machine building enterprises to ensure uniform filling of the cavity of shell and sandy-earth forms with an alloy without trapping atmospheric air and gases from the forms with reliable slag retention.
Известка литникова система с центробежным шлакоуловителем, в котором дроссель имеет форму колг цевого канала и соедин ет центробежную полость с расположенным вокруг нее дополнительным кольцевым замкнутым каналом. В этой системе начальное вращение металла создаетс за счет ка сательного его подвода к центробежной полости (11.Lime gating system with a centrifugal slag catcher, in which the choke has the shape of a rotary channel and connects the centrifugal cavity with an additional annular closed channel located around it. In this system, the initial rotation of the metal is created due to its tangent supply to the centrifugal cavity (11.
Однако при переходе металла от центробежной полости к кольцевому шлакоуловителю его вращение замедл етс за счет расширени площади дроссел по мере продвижени металла по дросселю от центра вращени , в результате чего снижаетс эффективность удалени шлака и газов в кольцевом щлакоуловителе, так как центробежный эффект действует не в полной мере, велик расход металла и требуетс стержень дл получени данной литниковой системы.However, when the metal passes from the centrifugal cavity to the annular slag trap, its rotation slows down due to the expansion of the throttle area as the metal moves along the choke from the center of rotation, resulting in a decrease in the efficiency of slag and gases in the annular trash collector, since the centrifugal effect does not fully As a result, metal consumption is high and a rod is required to produce this gating system.
Целью изобретени вл етс повышение степени шлакозадержани .The aim of the invention is to increase the degree of slagging.
Указанна цель достигаетс тем, что дроссели выполнены в виде каналов, боковые стенки которых имеют форму логарифмической спирали.This goal is achieved by the fact that the chokes are made in the form of channels, the side walls of which have the shape of a logarithmic spiral.
На фиг. 1 изображена предлагаема литникова система; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows the proposed gating system; in fig. 2 - the same, top view.
Литникова система состоит из сто ка 1, соединенного через зумпф 2 с дроссел ми 3, кольцевого шлакоуловител 4 и питателей §, расположенных в направлении движени металла , дроссели расположены по периферии кольцевого шлакоуловител и соединены с ним, а их боковые стенки имеют форму логарифмической спирали.The litnikovy system consists of a stack 1, connected through sump 2 to throttles 3, ring slag trap 4 and feeders §, located in the direction of metal movement, chokes are located along the periphery of the ring slag trap, and their side walls have the shape of a logarithmic spiral.
Жидкий металл при заполнении формы через сто к I заполн ет зумпф 2 и горизонтальные дроссели 3, которые, создава в металле эффект вращени , направл ют его в кольцевой шлакоуловитель 4, где металл за счет интенсивного вращени , создаваемого центробежной силой, освобождаетс от шлаковых и газовых загр знений. Из шлакоуловител 4.через питатели жидкий металл подаетс к отливкам. Использование предлагаемой литниковой системы улучшает качество отливок за счет повышени эффективности улавливани га33; шлака и неметаллических включений. Литникова система имеет замкнутую форму, что позвол ет уменьшить ее габариты , за счет чего по вл етс возможность получить дополнительные отливки в форме и уменьшить расход металла, облегчить операцию формовки. 62 ,: ...i 74 , ч 5 --- ; Формула, изобретени Литникова система, включаюш.а сто к, соединенный через зумпф с дроссел ми, кольцевой шлакоуловитель и питатели, отличающа с тем, что, с целью повышени степени шлакозадержани , дроссели выполнены в виде каналов, боковые стенки которых имеют форму логарифмической спирали. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: I. Авторское свидетельство СССР № 480487, кл. В 22 с 9/08, 1974.The liquid metal when filling the mold through hundred to I fills sump 2 and horizontal throttles 3, which, creating a rotation effect in the metal, directs it to an annular slag trap 4, where the metal is released from slag and gas by the intense rotation created by centrifugal force contamination. From the slag-trap 4. through the feeders, the liquid metal is fed to the castings. The use of the proposed gating system improves the quality of castings by increasing the efficiency of ha capture 33; slag and non-metallic inclusions. The casting system has a closed form, which allows to reduce its dimensions, due to which it is possible to obtain additional castings in the mold and reduce the consumption of metal, to facilitate the molding operation. 62: ... i 74, h 5 ---; The formula of the invention of the Litnikov system, including a hundred k, connected via sump to the throttles, ring slag catcher and feeders, characterized in that, in order to increase the degree of slag holding, the chokes are made in the form of channels whose side walls have the shape of a logarithmic spiral. Sources of information taken into account in the examination: I. USSR author's certificate No. 480487, cl. B 22 of 9/08, 1974.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772480997A SU626874A1 (en) | 1977-04-29 | 1977-04-29 | Gate system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772480997A SU626874A1 (en) | 1977-04-29 | 1977-04-29 | Gate system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU626874A1 true SU626874A1 (en) | 1978-10-05 |
Family
ID=20706942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772480997A SU626874A1 (en) | 1977-04-29 | 1977-04-29 | Gate system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU626874A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103464687A (en) * | 2013-09-13 | 2013-12-25 | 常熟市精工模具制造有限公司 | Pouring system as well as novel casting method of glass mold |
RU2558698C2 (en) * | 2013-12-20 | 2015-08-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Gating system for rotary shaped casting with vertical axis of revolution |
RU2738170C1 (en) * | 2019-12-18 | 2020-12-09 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Gating system for casting of large-size thin-walled castings, which are bodies of rotation from magnesium alloys in atmosphere of protective gas, into molds from chm |
RU208405U1 (en) * | 2021-08-10 | 2021-12-16 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | THROTTLE GATE SYSTEM |
-
1977
- 1977-04-29 SU SU772480997A patent/SU626874A1/en active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103464687A (en) * | 2013-09-13 | 2013-12-25 | 常熟市精工模具制造有限公司 | Pouring system as well as novel casting method of glass mold |
RU2558698C2 (en) * | 2013-12-20 | 2015-08-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Gating system for rotary shaped casting with vertical axis of revolution |
RU2738170C1 (en) * | 2019-12-18 | 2020-12-09 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Gating system for casting of large-size thin-walled castings, which are bodies of rotation from magnesium alloys in atmosphere of protective gas, into molds from chm |
RU208405U1 (en) * | 2021-08-10 | 2021-12-16 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | THROTTLE GATE SYSTEM |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU626874A1 (en) | Gate system | |
GB2014071A (en) | Continuous casting of steel | |
ES448926A1 (en) | Turndish | |
SE7405228L (en) | METHOD FOR TREATING MELTED IRON AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE KIT. | |
EP0158082A3 (en) | Method and apparatus for blowing sand into a mold | |
JPS5516809A (en) | Cast bent pipe | |
JPS57117423A (en) | Rotary chute of casting device for bell-less furnace | |
SE8202431L (en) | MOVING STRING | |
JPS5321877A (en) | Means for automatically operating crane with bucket in dust incineration plant | |
SU719785A1 (en) | Sprue system | |
GB1185794A (en) | Casting and Sizing Method for Ferromanganese | |
Kotzin | Development of foundry technology in the United States | |
SU776739A1 (en) | Pouring gate system | |
JPS55139165A (en) | Taking out method for test piece | |
SU778909A1 (en) | Sand throwing head | |
JPS5633163A (en) | Manufacture of consumable electrode by melting | |
SU87010A1 (en) | Vacuum pouring metal in flasks | |
SU418267A1 (en) | DEVICE FOR LAYING METALLURGICAL BUCKETS | |
Longa | Theoretical Foundations for Calculating Times of Metal Pouring Into Sand Moulds | |
Rao et al. | Feeding Permanent Mold Ductile Iron Castings | |
GB1188175A (en) | Improvements in or relating to the Casting of Molten Metal | |
Kolakowski | The Conception and Performance of Modern Continuous Casting Plants for Rolling Slabs | |
JPS5373413A (en) | Manufacture of ferritic nodular graphite cast iron | |
SU616049A1 (en) | Apparatus for continuous casting of hollow stock | |
SU1781927A1 (en) | Apparatus for castings directed hardening |