SU626874A1 - Gate system - Google Patents

Gate system

Info

Publication number
SU626874A1
SU626874A1 SU772480997A SU2480997A SU626874A1 SU 626874 A1 SU626874 A1 SU 626874A1 SU 772480997 A SU772480997 A SU 772480997A SU 2480997 A SU2480997 A SU 2480997A SU 626874 A1 SU626874 A1 SU 626874A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
metal
gate system
centrifugal
rotation
Prior art date
Application number
SU772480997A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Васильевич Гаврилин
Владимир Яковлевич Красильщиков
Владимир Александрович Денисов
Николай Алексеевич Иванов
Original Assignee
Владимирский политехнический институт
Владимирский Тракторный Завод Имени А.А.Жданова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимирский политехнический институт, Владимирский Тракторный Завод Имени А.А.Жданова filed Critical Владимирский политехнический институт
Priority to SU772480997A priority Critical patent/SU626874A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU626874A1 publication Critical patent/SU626874A1/en

Links

Description

1one

Изобретение предназначено дл  использовани  в литейном производстве Машиностроительных предпри тий дл  обеспечени  равномерного заполнени  полости оболочковых и песчано-земл ных форм сплавом без захвата атмосферного воздуха и газов из форм с надежным удержанием шлака.The invention is intended for use in the foundry industry of machine building enterprises to ensure uniform filling of the cavity of shell and sandy-earth forms with an alloy without trapping atmospheric air and gases from the forms with reliable slag retention.

Известка литникова  система с центробежным шлакоуловителем, в котором дроссель имеет форму колг цевого канала и соедин ет центробежную полость с расположенным вокруг нее дополнительным кольцевым замкнутым каналом. В этой системе начальное вращение металла создаетс  за счет ка сательного его подвода к центробежной полости (11.Lime gating system with a centrifugal slag catcher, in which the choke has the shape of a rotary channel and connects the centrifugal cavity with an additional annular closed channel located around it. In this system, the initial rotation of the metal is created due to its tangent supply to the centrifugal cavity (11.

Однако при переходе металла от центробежной полости к кольцевому шлакоуловителю его вращение замедл етс  за счет расширени  площади дроссел  по мере продвижени  металла по дросселю от центра вращени , в результате чего снижаетс  эффективность удалени  шлака и газов в кольцевом щлакоуловителе, так как центробежный эффект действует не в полной мере, велик расход металла и требуетс  стержень дл  получени  данной литниковой системы.However, when the metal passes from the centrifugal cavity to the annular slag trap, its rotation slows down due to the expansion of the throttle area as the metal moves along the choke from the center of rotation, resulting in a decrease in the efficiency of slag and gases in the annular trash collector, since the centrifugal effect does not fully As a result, metal consumption is high and a rod is required to produce this gating system.

Целью изобретени   вл етс  повышение степени шлакозадержани .The aim of the invention is to increase the degree of slagging.

Указанна  цель достигаетс  тем, что дроссели выполнены в виде каналов, боковые стенки которых имеют форму логарифмической спирали.This goal is achieved by the fact that the chokes are made in the form of channels, the side walls of which have the shape of a logarithmic spiral.

На фиг. 1 изображена предлагаема  литникова  система; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows the proposed gating system; in fig. 2 - the same, top view.

Литникова  система состоит из сто ка 1, соединенного через зумпф 2 с дроссел ми 3, кольцевого шлакоуловител  4 и питателей §, расположенных в направлении движени  металла , дроссели расположены по периферии кольцевого шлакоуловител  и соединены с ним, а их боковые стенки имеют форму логарифмической спирали.The litnikovy system consists of a stack 1, connected through sump 2 to throttles 3, ring slag trap 4 and feeders §, located in the direction of metal movement, chokes are located along the periphery of the ring slag trap, and their side walls have the shape of a logarithmic spiral.

Жидкий металл при заполнении формы через сто к I заполн ет зумпф 2 и горизонтальные дроссели 3, которые, создава  в металле эффект вращени , направл ют его в кольцевой шлакоуловитель 4, где металл за счет интенсивного вращени , создаваемого центробежной силой, освобождаетс  от шлаковых и газовых загр знений. Из шлакоуловител  4.через питатели жидкий металл подаетс  к отливкам. Использование предлагаемой литниковой системы улучшает качество отливок за счет повышени  эффективности улавливани  га33; шлака и неметаллических включений. Литникова  система имеет замкнутую форму, что позвол ет уменьшить ее габариты , за счет чего по вл етс  возможность получить дополнительные отливки в форме и уменьшить расход металла, облегчить операцию формовки. 62 ,: ...i 74 , ч 5 --- ; Формула, изобретени  Литникова  система, включаюш.а  сто к, соединенный через зумпф с дроссел ми, кольцевой шлакоуловитель и питатели, отличающа с  тем, что, с целью повышени  степени шлакозадержани , дроссели выполнены в виде каналов, боковые стенки которых имеют форму логарифмической спирали. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: I. Авторское свидетельство СССР № 480487, кл. В 22 с 9/08, 1974.The liquid metal when filling the mold through hundred to I fills sump 2 and horizontal throttles 3, which, creating a rotation effect in the metal, directs it to an annular slag trap 4, where the metal is released from slag and gas by the intense rotation created by centrifugal force contamination. From the slag-trap 4. through the feeders, the liquid metal is fed to the castings. The use of the proposed gating system improves the quality of castings by increasing the efficiency of ha capture 33; slag and non-metallic inclusions. The casting system has a closed form, which allows to reduce its dimensions, due to which it is possible to obtain additional castings in the mold and reduce the consumption of metal, to facilitate the molding operation. 62: ... i 74, h 5 ---; The formula of the invention of the Litnikov system, including a hundred k, connected via sump to the throttles, ring slag catcher and feeders, characterized in that, in order to increase the degree of slag holding, the chokes are made in the form of channels whose side walls have the shape of a logarithmic spiral. Sources of information taken into account in the examination: I. USSR author's certificate No. 480487, cl. B 22 of 9/08, 1974.

SU772480997A 1977-04-29 1977-04-29 Gate system SU626874A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772480997A SU626874A1 (en) 1977-04-29 1977-04-29 Gate system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772480997A SU626874A1 (en) 1977-04-29 1977-04-29 Gate system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU626874A1 true SU626874A1 (en) 1978-10-05

Family

ID=20706942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772480997A SU626874A1 (en) 1977-04-29 1977-04-29 Gate system

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU626874A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103464687A (en) * 2013-09-13 2013-12-25 常熟市精工模具制造有限公司 Pouring system as well as novel casting method of glass mold
RU2558698C2 (en) * 2013-12-20 2015-08-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Gating system for rotary shaped casting with vertical axis of revolution
RU2738170C1 (en) * 2019-12-18 2020-12-09 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Gating system for casting of large-size thin-walled castings, which are bodies of rotation from magnesium alloys in atmosphere of protective gas, into molds from chm
RU208405U1 (en) * 2021-08-10 2021-12-16 Публичное акционерное общество "КАМАЗ" THROTTLE GATE SYSTEM

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103464687A (en) * 2013-09-13 2013-12-25 常熟市精工模具制造有限公司 Pouring system as well as novel casting method of glass mold
RU2558698C2 (en) * 2013-12-20 2015-08-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Gating system for rotary shaped casting with vertical axis of revolution
RU2738170C1 (en) * 2019-12-18 2020-12-09 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Gating system for casting of large-size thin-walled castings, which are bodies of rotation from magnesium alloys in atmosphere of protective gas, into molds from chm
RU208405U1 (en) * 2021-08-10 2021-12-16 Публичное акционерное общество "КАМАЗ" THROTTLE GATE SYSTEM

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU626874A1 (en) Gate system
GB2014071A (en) Continuous casting of steel
ES448926A1 (en) Turndish
SE7405228L (en) METHOD FOR TREATING MELTED IRON AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE KIT.
EP0158082A3 (en) Method and apparatus for blowing sand into a mold
JPS5516809A (en) Cast bent pipe
JPS57117423A (en) Rotary chute of casting device for bell-less furnace
SE8202431L (en) MOVING STRING
JPS5321877A (en) Means for automatically operating crane with bucket in dust incineration plant
SU719785A1 (en) Sprue system
GB1185794A (en) Casting and Sizing Method for Ferromanganese
Kotzin Development of foundry technology in the United States
SU776739A1 (en) Pouring gate system
JPS55139165A (en) Taking out method for test piece
SU778909A1 (en) Sand throwing head
JPS5633163A (en) Manufacture of consumable electrode by melting
SU87010A1 (en) Vacuum pouring metal in flasks
SU418267A1 (en) DEVICE FOR LAYING METALLURGICAL BUCKETS
Longa Theoretical Foundations for Calculating Times of Metal Pouring Into Sand Moulds
Rao et al. Feeding Permanent Mold Ductile Iron Castings
GB1188175A (en) Improvements in or relating to the Casting of Molten Metal
Kolakowski The Conception and Performance of Modern Continuous Casting Plants for Rolling Slabs
JPS5373413A (en) Manufacture of ferritic nodular graphite cast iron
SU616049A1 (en) Apparatus for continuous casting of hollow stock
SU1781927A1 (en) Apparatus for castings directed hardening