SU778909A1 - Sand throwing head - Google Patents
Sand throwing head Download PDFInfo
- Publication number
- SU778909A1 SU778909A1 SU782702430A SU2702430A SU778909A1 SU 778909 A1 SU778909 A1 SU 778909A1 SU 782702430 A SU782702430 A SU 782702430A SU 2702430 A SU2702430 A SU 2702430A SU 778909 A1 SU778909 A1 SU 778909A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- section
- sand throwing
- throwing head
- head
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
(54) ПЕСКОМЕТНАЯ ГО.ПОВКА(54) SPRING GO.POVKA
1one
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к пескометHiTv головкам дл изготовлени форм и стержней.5The invention relates to foundry, in particular, to HITv sandblasting heads for the manufacture of molds and cores.
Известна пескометна головка, со- держаща кожух с загрузочной камерой, ротор с ковшами, направл ющую дугу и механизм предварительного уплотнени смеси 1 .10A known sandstone head containing a casing with a loading chamber, a rotor with buckets, a guide arc and a mixture pre-compaction mechanism 1 .10
Недостатком этой пескометной головки вл етс то, что при формировании формовочной смеси в пакет на направл ющей дуге не достигаетс необходима плотность пакета и при j сбросе пакета с направл ющей дуги происходит частичное рассеивание формовочной смеси. Это приводит к уменьшению плотности форм и снижает их качество . .20The disadvantage of this sandblasting head is that during the formation of the molding mixture into the package on the guide arc, the required density of the package is not achieved, and when j pulling the package off from the guide arc, the partial mixture of the molding mixture is dispersed. This leads to a decrease in the density of forms and reduces their quality. .20
Цель изобретени - повышение степени уплотнени и улучшение качества форм и стержней .за счет предварительного уплотнени смеси.The purpose of the invention is to increase the degree of compaction and improve the quality of the molds and cores due to the pre-compaction of the mixture.
Цель достигаетс тем, что механизм25 предварительного уплотнени смеси расположен между загрузочной камерой и кожухом и выполнен в виде шнека, а поперечное сечение ковша соответствует по конфигурации половине попереч . -tfThe goal is achieved by the fact that the mechanism 25 for pre-compaction of the mixture is located between the loading chamber and the casing and is made in the form of an auger, and the cross section of the bucket corresponds in configuration to half of the cross section. -tf
ного сечени выходного отверсти шнека. the cross section of the outlet of the screw.
На фиг. 1 изображена пескометна головка, разрез;на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a sanding head, a section; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one.
Пескометна головка содержит кожух 1,.загрузочную камеру 2, механизм предварительного уплотнени 3 со шнеком 4, размещенным в цилиндрическом корпусе 5, имеющем сужающеес в виде усеченного конуса 6 выходное отверстие, направл ющую дугу 7, ротор 8 с ковшами 9.The sand-head has a casing 1, a loading chamber 2, a pre-compaction mechanism 3 with a screw 4 housed in a cylindrical body 5, having an outlet opening tapering in the form of a truncated cone 6, an arc 7, a rotor 8 with buckets 9.
Пескометна головка работает следующим .образом.The sand head works as follows.
Формовочна или стержнева смесь Через загрузочную камеру. 2 поступает в механизм предварительного уплотнени 3, где шнеком 4 перемещаетс 6 цилиндрйчёекЬм корпусе 5 к сужающемус выходному отверстию. В конусе 6 смесь предварительно уплотн етс и подаетс под воздействием движени следующих порций смеси в кожух 1. В кожухе 1 вргидаетс ротор 8, который ковшами 9 захватывает порцию предварительно уплотненной смеси и по направл ющей дуге 7 выбрасываетForming or core mixture Through the loading chamber. 2 enters the pre-compaction mechanism 3, where the screw 4 moves 6 cylinder bodies 5 to a narrowing outlet. In the cone 6, the mixture is pre-compacted and supplied by the movement of the following portions of the mixture into the casing 1. In the casing 1, the rotor 8 is in operation, which buckets 9 capture the portion of the pre-compacted mixture and throws out along the guide arc 7
сформировавшийс пакет смеси в опоку или стержневой щик (на чертеже не показаны).a pack of mixture formed in a flask or a core box (not shown).
Ковши 9 выполнены в поперечном сечении повтор ющими полуформу поперечного сечени вьЩёСвлаваемого через выходное отверстие столба предварительно уплотненной смеси.The buckets 9 are made in cross-section with repetitive half-molds of the cross-section extruded through the outlet of the column of the pre-compacted mixture.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782702430A SU778909A1 (en) | 1978-12-26 | 1978-12-26 | Sand throwing head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782702430A SU778909A1 (en) | 1978-12-26 | 1978-12-26 | Sand throwing head |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU778909A1 true SU778909A1 (en) | 1980-11-15 |
Family
ID=20800911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782702430A SU778909A1 (en) | 1978-12-26 | 1978-12-26 | Sand throwing head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU778909A1 (en) |
-
1978
- 1978-12-26 SU SU782702430A patent/SU778909A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU778909A1 (en) | Sand throwing head | |
EP0158082A3 (en) | Method and apparatus for blowing sand into a mold | |
GB1133255A (en) | Making foundry cores and moulds | |
SU445507A1 (en) | Pulse head | |
SU1676739A1 (en) | Sand blasting head | |
SU710759A1 (en) | Sand-slinging head | |
SU933189A1 (en) | Pulse head | |
SU1155349A2 (en) | Working tank for sandblast machine and sand slinger | |
SU688337A1 (en) | Apparatus for feeding concrete mass at moulding of three-dimensional elements | |
SU854573A1 (en) | Metal shell mould | |
SU1207622A1 (en) | Pulsation head for compacting mould sand | |
SU831354A1 (en) | Pneumatic tamper | |
SU706178A1 (en) | Powdered material for reiforcing molds by investment castings | |
SU582885A1 (en) | Method of making casting moulds and cores | |
SU425718A1 (en) | MIXTURE SEALING METHOD | |
SU737104A1 (en) | Mould-making method | |
SU1618494A2 (en) | Method of compacting moulds and cores | |
SU668766A1 (en) | Apparatus for making flask-less moulds | |
SU1018795A1 (en) | Apparatus for filling mixture in mould making units | |
SU614880A1 (en) | Sleeve for working tanks of sand-blasting machines | |
GB1427937A (en) | Making foundry cores and moulds | |
SU876424A1 (en) | Method of moulding bulky elements from concrete mixes | |
SU82428A1 (en) | Pneumatic ramming mold for refractory tuyeres for converters | |
SU1346427A1 (en) | Voil former for jigging units for moulding multivoid concrete articles | |
SU747609A1 (en) | Moulding machine for producing moulds |