SU624976A1 - Состав дл проклейки волокнистого материала - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумс1жному производству и может быть использовано при изготовлении высококачественных проклеенных видов бумаг. В насто щее врем  дл  Гидрофобизации бумаги широко примен ютс  различные виды канифоли, которые частич но или полностью омыл ютс  и эмульгируютс . Известно,что часть канифоли или вс  канифоль может замен ть с  воском, например монтанвоском. Кроме того, в промышленности используютс  также парафин, микровоски, очищенные буроугольные воски. Воски в проклеивающих композици х могут примен тьс  самосто тельно, в смеси с канифолью и в качестве эмульгатора парафина l. Однако указаннвле воски имеют огра ниченную сырьевую базу, в св зи с чем не наход т широкого применени .. Наиболее близким к изобретению  вл етс  состав смол ного кле , содержащий монтанвоск и канифоль 2j . Однако использование монтанвоска в кс позиции бумаги приводит к снижению белизны и физико-механических показателей, кроме того, проклеивающа  способность таких составов невысока . ЦеЛью изобретени   вл етс  улучшение степени проклейки и белизны бумаги. Это достигаетс  тем, что состав дл  проклейки волокнистых материгшов, включающий канифоль и воск, согласно изобретению, в качестве воска солвожит нефт ной окисленный церезин, а указанные компоненты вз ты при следующем соотношении, вес.%: Канифоль30-80 Нефт ной окисленный церезин20-70 Воск получаю,т путем окислени  нефт ного церезина, который, кроме сшифатических углеводородов нормального строени , содержит 10-20% изопарафиновых углеводородов, имен цих до 50 углеродных атомов в цепи; 25-27% твердых моно- и бициклических нафтеновых углеводородов с боковыми алифатическими цеп ми, содержаицими от 34 до 45 углеродных атомов. В данном составе испольэуют воск с кислотным числом 25-100 мг КОН/г, преимущественно 35-70 мг КОН/г, и температурой плавлени  65-80 .С. Пример 1.Приготавливают смесь из 20 вес.% окисленного церезина с кислотным числом 35,6 мг-КОН/Г и тем пературой плавлени  15°С и 80 вес.% живичной канифоли. Смесь расплавл ют и омыл ют 10%-ным раствором щелочи, ВЗЯТОЙ в количестве 4% от общего веса канифоли и воска. Далее пасту раствор ют в две стадии гор чей водой до концентрации 200 г/ и холодной водой до концентрации 50 г/л. , При хранении кле  в течение двух суток расслаивани  не наблюдалось. Клей ввод т в бумажную, массу, состо  щую из 100% сульфитной бёлеуной целлюлозы , в количестве 3%. Осаждение кле  на волокне провод т раствором глинозема. Отливки изготавливают на листоотливном аппарате Рапид-Кеттен. Результаты испытани  готовой бумаги приведены в таблице. Пример 2 . Проклеивающую дисперсию, содержащую 50 вес.% нефт  ного окисленного церезина с кислотны числом 95 мг КОН/Г и температурой плавлени  80 С и 50 вес.% канифоли, приготавливают согласно примеру 1. Результаты исшлтани  бумаги/ прок леенной приведенным составом, представлены в таблице. Пример 3. Проклеивающую ком позицию, включающую ЗО вес.% нефт но го окисленного церезина с кислотным числом 55 мг КОН/Г температурой плав лени  и 70 вес.% канифоли, приготавливают и испытывают согласно примеру I. Результаты испытани  готовой бумаги , проклеенной приведенным составом , представлены в таблице. Пример 4. Проклеивающую композицию,( включающую 60 вес.% нефт ного окисленного церезина с кислотным числом 27,6 мг КОН/Г и температурой плавлени  и 40 вес.% канифоли , готов т согласно примеру 1. Клей ввод т в бумажную массу из 100% сульфатной небеленой целлюлозы, предназначенной дл  изготовлени  мешочной бумаги и не требующей белизны. Бумагу отливают на полупромышленной бумагоделательной машине. Результаты испытаний приведены в таблице. Параллельно готов т состав дл  проклейки бумаги. 1Спей ввод т в бумажную массу из 100%сульфитной беленой целлюлозы, осаждают глиноземом и деЛсшэт отливки. Резу льтаты испытаний приведены в таблице. Анализ результатов испытаний готовой бумаги свидетельствует о том, что бумага проклеенна  предложенным составом облс1дает улучшенными показател ми проклейки по сравнению с прототипом . Изобретение позвол ет повысить белизну бумаги и улучшить йекоторые ее физико-механические показатели. Технологи  приготовлени  кле  измен етс  незначительно и дополни-, тельное оборудование при этом не требуетс .

755

1,75 716

2,0 505

1,75 616

2,0

1,7

584 496

14 изобретени 

Claims (2)

1. Состав дл  проклейки волокнистого материала, включающий канифоль и воск , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  степени проклейки и белизны бумаги, в качестве воска он содержит нефт ной окисленный

567

76,8 78,6

491

505 77,3

2307

80 81

72,2 70,6

церезин, а указанные компоненты вз ты при следующем соотношении, вес.%:

Канифоль30-80

Нефт ной окисленный

церезин20-70

2. Состав по п.1, отличающий с   тем, что в качестве воска он содержит нефт ной окисленный

S624976в

церезин с кислотным числом 2Ь-i.Патент, США 02893293,

100 мг КОН/г.кл, 210-502, 1959.

Источники информации, прин тые во2, Справочник-бумажника. М., т.2,

внимание при экспертизе 1965, с 417-41в.