SU910902A1 - Бумажна масса дл изготовлени печатной и писчей бумаги - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при изготовлении бумажной массы дл  печатных и писчи видов бумаги, .например бумаги дл  типографской печати, писчей .и других .

Известно получение печатных и писчих видов бумаги с использованием канифольного кле  1 J.

Однако применение канифольного кле  не позвол ет получить бумагу с высокими физико-механическими свойствами. Кроме того, получаема  бумага не обладает требуемой разноссторонностью , что приводит к снижению ее печатных свойств.

Известна бумажна  масСа, пррклеивающее вещество которой содержит мае. %: канифоль Ю-бО, парафин 10-60, окисленный полиэтиленовый воск с кислотным числой 20-70 мг КОН/Г 20-70 2.

Однако используемое в указанной бумажной массе соотношение компонентов проклеивающего состава не позвол ет применить его дл  изготовлени  печатных и писчих видов бумаги, так как така  бумага имеет повышенную гидрофобность, что приводит к низкому воспри тию печатных красок и чернил.

Наиболее близкой к предлагаемой

to по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  бумажна  масса дл  изготовлени  бумаги дл  печати и письма, содержаща , мас.: волокнистый полуфабрикат 83-90 наполнитель 4,0-10,2, канифоль 1,0-2,0, парафин 0,1-0,5 и коагул нт (,36 ,0 3.

Однако использование указанной бумажной массы не позвол ет .полу20 чить печатную и писчую бумагу с-высокими физико-механическими показател ми и низкой разносторонностью ее по гладкости. 3 Цель изобретени  - улучшение фи зико-механических показателей и сни жение разносторонности бумаги по гладкости при одновременном снижении ее себестоимости. - Поставленна  цель достигаетс  тем, что бумажна  масса дл  изготов лени  печатной и писчей бумаги, содержаща .волокнистый полуфабрикат наполнитель, канифоль, парафин и ко гул нт, дополнительно содержит окис ленный полиэтиленов.ый воск с кислот ным числом мг КОН/Г при следующем соотношении компонентов, масД: волокнистый полуфабрикат 71,5-85,8, наполнитель 5,0-25,0, канифоль 0,25-0,20, парафин 0,35 1,40, окисленный полиэтиленовый вос с кислотным числом15-90 мг КОН/Г 0,125-0,60 и коагул нт 3,0-7,0. Соотношение проклеивающих компонентов в предлагаемой бумажной масс следующее; мас.: канифоль 5-9, фин , окисленный полиэтиленовый воск 25-27Использование в предлагаемой бумажной массе окисленного полиэтиленового воска с кислотным числом 15-90 мг КОН/Г позвол ет, улучшить механическую прочность, белизну, разносторонность по гладкостиб, качество печати печатных и писчих видов бумаги за счет образовани  допо нительных св зей между волокнами, которое обеспечиваетс  указанным соотношением этого воска с остальными компонентами бумажной массы. Дл  получени  бумажной массы волокнистые полуфабрикаты размалывают до степени помола ЗО-+О ШР и смешивают при указанном их соотношении. Приготавливают проклеивающее вещест во путем совместного расплавлени  канифоли, парафина и окисленного полиэтиленового воска с последующим омылением 10%-ным раствором кальцинированной соды. В подготовленные полуфабрикаты ввод т проклеивающее вещество, добавл ют наполнитель и к агул нт. Из полученной бумажной мае сы отливают бумагу и подвергают отделке по обычно прин той технологии В качестве волокнистого полуфабриката предлагаема  бумажна  масса может содержать сульфитную, сульфат ную целлюлозу или их смесь с древесной массой. В качестве наполнитеп  могут быть использованы, например. 24 каолин, бланфикс. В качестве канифоли могут быть использованы такие виды канифоли, как живична  или таллова  модифицированна . В качестве коагул нта может быть использован сернокислый глинозем, квасцы. Дл  придани  специальных свойств бумаге бумажна  масса может дополнительно содержать краситель, оптический отбеливатель или другие специальные добавки без изменени  количественного соотношени  основных об зательных компонентов бумажной массы. ПрИМерК Из бумажной массы, приготовленной по указанной технологии , получают писчую бумагу массой 70 г/м. Состав бумажной массы мас.: Сульфитна  белена  целлюлоза85 ,6 Каолин.5,0 Таллова  канифоль, модифицированна  фумаровой кислотой 0,20 Парафин1,0 . Окисленный полиэтиленовый воск . 0,60 Сернокислый глинозем 7.0 Параллельно получают писчую бумагу из известной бумажной массы. Сравнительные показатели изготовленной бумаги приведены в табл. 1. П р и м е р 2. По технологии, аналогичной примеру 1, приготавливают бумажную массу и получают бумагу дл  печати типографскую массой 60 г/м. Состав бумажной массы, мас.: . Сульфатна  белена  -хвойна  целлюлоза35,75 Сульфатна  белена  лиственна  целлюлоза 35,75 Каолин25,0 Живична  канифоль . 0,025 Парафин0,35 Окисленный полиэтиленовый воск0,125 Сернокислый глинозем3 ,0 Показатели изготовленной бумаги приведены в табл. 2. ПримерЗПо технологии, ана логичной примеру 1, приготавливают бумажную массу и получают типографскую бумагу массой 60 г/м. Состав бумажной массы, мае.;: Сульфитна  белена  целлюлоза77,5 Каолин16,0 Таллова  канифоль, модифицированна  малеиновым ангидридом 0,10 Парафин0,75 Окисленный полиэтиленовый воск0,30 Сернокислый глинозем Параллельно получают типографскую бумагу с использованием компонентов бумажной массы известного сое- , тава, но в соотношени х, примен емых в производстве типографской бумаги . 9109

графской печати.

15

Claims (2)

1. Таблица 1 26 Показатели изготовленных бумаг приведены в табл.
2. 2. Результаты испытаний бумаги, представленные в табл. 1 и 2, свидетельствуют о том, что по сравнению с известной, предлагаема  бумажна  масса позвол ет получить писчую бумагу, разрывна  длина которой увеличиваетс  на 30%, белизна :на У/о, а также снизить разносторон ность по гладкости приблизительно на 5 и на повысить физико-механические показатели, бумаги дл  типо7 . , Формула изобретени  Бумажна  масса дл  изготовлени  печатной и пибчей бумаги, содержаща  волокнистый полуфабрикат, наполни- 5 тель, канифоль, парафин и коагул нт, отличающа с  тем, что, с целью повышени  Лизико-механичёских показателей и снижени  разносторонности бумаги по гладкости при одновремен-0 ном снижении ее себестоимости, допол нительн о содержит окисленный полиэтиленовый воск с кислотным числом мг КОН/Г при следующем соотношении компонентов, мае.-;is Волсжнистый полуфабрика - 71,5-85,8 . На гголнетель 5-25 910902 пр М. с. № № (п 8 Канифоль0,,2 Парафин0,35-1, Окисленный полиэтиленовый воск с кислотным числом 15 90 мг КОН/Г 0,125-0,6 Коагул нтЗ Источники информации, н тые во внимание при экспертизе 1.Фл те Д.М. Свойства бумаги, , Лесна  промышленность, 1976, 2k.. 2 .Авторское свидетельство СССР ., кл. D 21 Н З/О, 19773 .Авторское свидетельство СССР 01128, кл. D 21 Н З/О, 197 ототип).