SU62360A1 - Центробежна мельница - Google Patents

Description

Предлагаема  центробежна  мельница, предназначенна  дл  размола различных материалов как органического, так и неорганического происхождени  до высокодиоцерсного состо ни , относитс  к типу известных мельниц, работающих по принципу самоистирани  материала при его леремешивании с помощью сжатого воздуха, пара или газа. Такие мельницы обычно имеют дробильную цилиндрическую камеру и расположенную концентрически к ней кольцевую камеру дл  рабочей среды . Сжатый воздух или друга  среда, служаща  дл  сообщени  материалу кругового движени , поступает через сопла, расположенные под углом к радиальным плоскост м дробильной камеры.

Отличительной особенностью предлагаемой мельницы  в.1 етс  наличие р да щелей в кольцевой перегородке, отдел ющей камеру рабочей среды от дробильной камеры. Щели эти расположены тангенциально к внутренней стенке рабочей камеры, благодар  чему- под действием струи воздуха, измельченный материал отбрасываетс  от стенки рабочей камеры, чем увеличиваетс  эффективность работы мельницы.

На чертеже представлена мельница в разрезе по А-А п Б-Б.

Между двух дисков / и 2 раоположены цилиндрические вертикальные стенки . Наружна  стенка 3 и диски 2 ч 1 образуют кожух мельницы, а стенки 4 - перегородку, раздел ющую мельницу на две камеры: центральную дробильную камеру 5 и камеру 6, предназначенную дл  рабочей среды (воздуха, газа или пара) и расположенную концентрично к центральнойК кольцевой камере 6 гвримыкают подвод щие рабочую среду ответвлени  7 и S главной магистрали 9. Кольцева  камера 6 разделена на две части, питаемые этими oтвeтвлeни  и, при помощи диаметрально расположенных сопел 10, через которые по ответвленн м 11 и насадкам 12 подаетс  рабоча  среда из камеры 6 в дробиль}1ую камеру 5. Сопла 10 расположены под углом к радиальным плоскост м дробильной камеры 5.

К« 62360- 2 -

Рабоча  среда, поступающа  в солла 10 из насадок 12 лод давлением в две атмосферы н .выше, приобретает большую скорость и, подхватыва  подаваемый через отверсти  13 материал, сообщает ему опиральновихревое движение внутри камеры 5, заставл   частицы измельчатьс  до дисперсного состо ни  , их ударах о перегородку 4 и столкновени х друг с другом.

Дл  усилени  этого действи  в перегородке 4 предусмотрень сквозные щели 14, -расположенные тангенциально к внутренней nosepxHOiCTH перегородки и соедин ющие центральную камеру 5 с кольцевой камерой 6. Устремл ющийс  через эти щели во внутрь дробильной камеры дополнительный воздух отбрасывает материал от стенок, увеличивает скорость движени  его и сцособствует его раздроблению.

Верхний диск 2 мельницы соединен с выхлопной трубой 15, соединенной через пылеуловительное устройство с атмосферой. Так как максимальна  скорость движени  частиц будет иметь место у окружности, то в трубу 15 в пылеуловительные устройства: центральные циклоны, электриче)жие фильтры контрол  и т. п. будут уноситьс  наиболее мелкие частицы, а крупные будут повторно подвергатьс  измельчению Б камере 5.

Часть измельченных частиц, вследствие уменьшени  скорости, будет выпадать в циклон 16 и, проход  через него, собиратьс  в сборнике 17.

Рабоча  поверхность перегородки 4, защищаема  слоем воздуха, газа ИЛ.И пара, износу не подвергаетс .

Предмет изобретени 

Центробежна  мельница, работающа  по принципу самоистирани  материала путем перемешивани  его сжатым воздухом или т. п. рабочей средой, включающа  в себ  дробильную цилиндрическую камеру и концентрически расположенную в ней кольцевую камеру дл  рабочей среды, с применением сопел, расположенных под углом к радиальным плоскост м дробильной камеры дл  сообщени  материалу кругового движени , отличающа с  тем, что, с целью отбрасывани  материала от стенки дробильной камеры путем ввода дополнительного воздуха центральна  камера соединена с кольцевой камерой щел ми, расположенными тангенциально в перегородке между камерами.