SU622556A1 - Способ изготовлени крупногабаритных полуформ - Google Patents

Способ изготовлени крупногабаритных полуформ

Info

Publication number
SU622556A1
SU622556A1 SU772472994A SU2472994A SU622556A1 SU 622556 A1 SU622556 A1 SU 622556A1 SU 772472994 A SU772472994 A SU 772472994A SU 2472994 A SU2472994 A SU 2472994A SU 622556 A1 SU622556 A1 SU 622556A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
model
mold
crane
flask
casting
Prior art date
Application number
SU772472994A
Other languages
English (en)
Inventor
Адольф Феликсович Квятковский
Павел Фаддеевич Василевский
Владимир Васильевич Назаратин
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority to SU772472994A priority Critical patent/SU622556A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU622556A1 publication Critical patent/SU622556A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПОЛУФОРМ

Claims (1)

  1. Изобретение относитс  к литейному производству, в-частности к способам изготовлени  полуформ. Известен способ изготовлени  литейных крупногабаритных полуформ, включаю ший разьединение модели и полуформы, т.е. удаление модели из полуформы при помощи подъемного крана, при котором полуформу вместе с. наход пдейс  в ней моделью устанавливают в горизонтальное положение плоскостью разъема вверх, соедин ют модель с крюком крана чалочными средствами, создают одинаковое нат жение последних и извлекают краном модель из формы Cl. Недостатки этого способа заключаютс  в следующем. Происходит поломка стенок полуформы. Особенно . часто этот недостаток про вл етс  при изготовлении форм из холоднотвердеющих смесей, которые тер ют пластические свойства при затвер) девании. Такие поломки форм из холоднотвердекжшх смесей не поддаютс  исправлению . Кроме того, во врем  осуществлени  способа трудно выполнить условие, при котором вертикальна  ось поцьвма крюка крана проходила бы через центр г  жести модели, оаределение которого св зано с трудност ми, особенно дл  модели, имекшей сложную геометрическую форму и изготовл емой пустотелой с различной толщиной стенок. Поэтому во врем  перемещени  крюка крана создаетс  пара сил, стрем щихс  повернуть вокруг горизонтальной оси одинркрай модели относительно другого, противоположного ему. В результате 8ТОГО наблюдаетс  не одновременный по всему контуру модели, а односторошшй отрыв модели от стенок полуформы , при котором отклонение плоскости разъема модели от горизонтального, даже на 1,О-1,5 f соответствукших допустимому максимальному формовочному уклону, не позвол ет извлечь цельную модель без поломок стенок полуформы. Во избежание поломок крупных песчаных форм модели делают либо разъемными по высоте, либо с увеличенными уклонами. Однако при этом усложн етс  технологи  изготовлени  литейной формы, увеличиваетс  трудо3 .62 емкость производства модельной оснастки и отливки в целом, нарушаетс  точност размеров отливки и увеличиваетс  расход металла на отливку за счет повышени  формовочных уклонов. Целью изобретени   вл етс  предотвращение поломки полуформы при извлечении из нее модели. Дл  достижени  поставленной дели пре лагаетс  способ, включающий разьединение литейной попуформы и модели с помощью подъемного крана, по которому по луформу с прикрепленной к опоке моделью устанавливают подъемным краном на неподвижные опоры, удерживак цие опоку и заформованную модель при горизонтальном положении плоскости разъема, затем, сохран   неизменным положение крана , создают одинаковое нат жение гибких т говых элементов,соедин ющих опоку с крюком крана, освобождают крепление модели к опоке и тем же краном снимают полуформу с модели. Изобретение по сн етс  чертежом. Литейна  полуформа состоит из опоки 1 и заформованной в ней модели 2, прккг репленной к ребрам Ггопокн болтами 3 и клинь ми 4. Опоку 1 соедин ют с крюком 5 подъемногч) крана (на чертеже не показан) при помощи гибких т говых элементов 6. Подъемным краном устанавливают полуформу на неподвижные опоры 7 таким образом, что&,1 опока 1 и модель 2 удерживались опорами 7, а плоскость разъема полуформы, выверенна  по уровню, находилась в горизонтальной плоскости. Опорами 7 могут быть гидрав лические или винто№1е домкраты, положение верхних опорных поверхностей кото рых легко регулировать по высоте при Проверке правильности горизонтального р юположени  плоскости разъема полуформы или другие приспособлени , например стойки в сочетании с клинь ми. После создани  одинакового нат жени  т говых элементов освобождают крепление модели к опоке и снимают полуформу с модели, остающейс  на неподвижных опорах под действием собственной силы т жести. Преимущество предложенного способа заключаетс  в его простоте, в отсутствии необходимости изготовлени  составных моделей, извлекаемых из формы по част м, или изготовлени  отливок в стержневых формах, усложн ющего технологию, в получении большей точности отливок, достигаемой применением цельных, в том числе дерев нных и металлических, моделей дл  получени  форм, в получении литейных форм без поломок. Формула изобретени  Способ изготовлени  литейных крупногабаритных полуформ, включающий установку опоки на модель:иую оснастку, заполнение модельно-опочной оснастки форьI мовочной смесью с последующим ее уплотнением и подвешивание полуформы с модельной оснасткой на гибких т говых i элементах, отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  поломки полуформы при извлечении из нее модели, плсюкость разъема подвешенной полуфо1 мы с моделью фиксируют в горизонтальной плоскости при помощи неподвижнь1х опор, а еатем полуформу снимают с модели. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Василевский П. Ф. Стальные отли&. ки, Мащгиз., 195О, с. 277-288.
    ШI
    ,//i/ / /7/ / ///r/ /X
    ,
SU772472994A 1977-04-12 1977-04-12 Способ изготовлени крупногабаритных полуформ SU622556A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772472994A SU622556A1 (ru) 1977-04-12 1977-04-12 Способ изготовлени крупногабаритных полуформ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772472994A SU622556A1 (ru) 1977-04-12 1977-04-12 Способ изготовлени крупногабаритных полуформ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU622556A1 true SU622556A1 (ru) 1978-09-05

Family

ID=20703694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772472994A SU622556A1 (ru) 1977-04-12 1977-04-12 Способ изготовлени крупногабаритных полуформ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU622556A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013158938A (ru) Подповерхностные холодильники для улучшения формирования зуба автосцепки железнодорожных вагонов
CN107471413A (zh) 大型方涵内模自动缩放装置
SU622556A1 (ru) Способ изготовлени крупногабаритных полуформ
CN210280581U (zh) 一种制动鼓浇注模具
CN105081227A (zh) 一种同一幅对开模样一箱两件造型的方法
CN214079133U (zh) 一种汽车鼓式制动器铸造模具
CN113681701A (zh) 一种预制空心板梁钢芯模机械脱模装置
US1745408A (en) Mold
CN219112827U (zh) 一种生产顶梁柱窝铸件用木模活块结构
CN111070523A (zh) 中压树脂母线膨胀节浇筑模具
US3409267A (en) Riser construction with separate upper relatively large reusable section
CN210460692U (zh) 一种隧道浇筑平台
CN110090920A (zh) 蒸汽轮机外缸铸造用消失模的起模方法
CN220920849U (zh) 用于球化钢板的铸造制模装置
CN220052215U (zh) 一种用于预制地连墙的快拆底模结构
US3697207A (en) Apparatus for production of casting moulds
CN217867665U (zh) 一种放模辅助工装
CN2061580U (zh) 盒子房屋构件顶升脱模用模板装置
CN215848840U (zh) 一种预制空心板梁钢芯模机械脱模装置
CN220517101U (zh) 一种拼装式隧道模型试验衬砌制作装置
CN220499473U (zh) 可以自动脱模的箱梁端模
CN215202579U (zh) 一种钢包浇筑用胎模
SU996089A1 (ru) Способ лить вакуумным всасыванием в керамическую газопроницаемую форму и устройство дл его осуществлени
US1732616A (en) Apparatus and method for molding pipe
US3093873A (en) Molding method and apparatus