SU621362A1 - Method of cleaning porous articles - Google Patents

Method of cleaning porous articles

Info

Publication number
SU621362A1
SU621362A1 SU752110432A SU2110432A SU621362A1 SU 621362 A1 SU621362 A1 SU 621362A1 SU 752110432 A SU752110432 A SU 752110432A SU 2110432 A SU2110432 A SU 2110432A SU 621362 A1 SU621362 A1 SU 621362A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cleaning
gas
product
medium
porous articles
Prior art date
Application number
SU752110432A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Давидович Лубяницкий
Original Assignee
Lubyanitskij Grigorij Davidovi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lubyanitskij Grigorij Davidovi filed Critical Lubyanitskij Grigorij Davidovi
Priority to SU752110432A priority Critical patent/SU621362A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU621362A1 publication Critical patent/SU621362A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D41/00Regeneration of the filtering material or filter elements outside the filter for liquid or gaseous fluids
    • B01D41/04Regeneration of the filtering material or filter elements outside the filter for liquid or gaseous fluids of rigid self-supporting filtering material

Description

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) METHOD FOR CLEANING POROUS PRODUCTS

Изобретение относитс  к области очистки изделий, а именно фильтрующих элементов , примен емых цл  очистки жвикосгти и газов в любых отрасл х промышл,ей ности , а также изделий машиностроени  содержащих лоры и сквозные каналы.The invention relates to the field of cleaning products, namely filter elements, used for cleaning zhvikosgti and gases in any industry, its properties, as well as engineering products containing pores and through channels.

Известен способ очистки пористых из- делий , в частности фильтрующих ©лементов , включающий обработку издели  акус тическими колебани ми в мокшей cpeabi посто нно подаваемой через его поры в зону очистки.A known method of cleaning porous products, in particular filter elements, involves treating the product with acoustic oscillations in wet cpeabi continuously fed through its pores to the cleaning zone.

Однако при таком способе во внутреннюю полость издели  попадает мокша  среда, что в р це случаев, например при очистке фильтрующих элементов тонкой очистки жидкостей и газов, недопустимо.However, with this method, the moksha medium enters the internal cavity of the product, which in a number of cases, for example when cleaning the filtering elements for fine purification of liquids and gases, is unacceptable.

Известен также способ очистки пористь1х изделий, включающий пропитку издели  жидкостью, температура кипени  ко- торой ниже температуры кипени  моющей среды, акустическую обработку издели  в моющей среде при температуре,, превыщающей температуру кипени  пропитывающей жидкости, барботирование моющейThere is also known a method of cleaning porous products, including impregnating a product with a liquid whose boiling point is lower than the boiling point of the washing medium, acoustic treatment of the product in the washing medium at a temperature higher than the boiling point of the impregnating liquid, bubbling the detergent

жидкости парами пропитывакшей  сицкости и сушку издели  газом после его извлечени  из моющей средыliquid with vapor of impregnation of bitterness and drying of the product with gas after its removal from the washing medium

Недостатком указанного способа  вл етс  неуправл емость процесса очистки, , так как объем каналов ограничен в пропитывающа   шцкость может барботнроват моющую среду лвшь ограниченное врем  которое может меньше времени необхоцимого дл  очистки. Кроме ttjro, гемпературшдй режим проведени  процесса зависит от выбора пропитызаюшей  оидкости, так как температуру моющей среды нельз  иметь, меньщей температуры кипени  пропитывающей жидкости, а при необходимости значительного повышени  температуры моющей среды, например при очистке изделий от в зких загр знв НИИ, ускор етс  процесс испарени  пропи тываквдей жидкости, что снижает врем  барботировани .The disadvantage of this method is the uncontrollability of the cleaning process, since the volume of the channels is limited to the impregnation pressure can sponge the cleaning medium for a limited time which may be less than the time required for cleaning. In addition to ttjro, the geothermal mode of the process depends on the choice of the impregnating liquid, since the temperature of the washing medium cannot be lower than the boiling point of the impregnating liquid, and if necessary, a significant increase in the temperature of the washing medium, for example, when cleaning products from viscous impurities, is accelerated evaporating impregnation of liquid, which reduces the time of bubbling.

При этом достаточно трудно подобрать оптимальный расход барботируемрго газа дл  эффективного ведени  процесса.It is rather difficult to find the optimal flow rate of barbierus gas for efficient process management.

Процесс по такому спсхгобу также не преп тствует проникновению моющей срепы во внутренюю полость издели .The process of such a process also does not prevent the penetration of the wash break into the internal cavity of the product.

Uaib изобретени  - повышение аффективное ти очистки.Uaib invention - enhancing affective tee cleaning.

Это аостигаетс  тем, что барботироBamie рабочей среды производ т в течение BCtvro времена очистки издели  от ПОСТОЯННОГО источника газа, например баллона, а подачу газа через поры не прекрашают до полной просушки издели ,This is due to the fact that the working medium is bubbled through during the BCtvro process of cleaning the product from a CONSTANT gas source, such as a cylinder, and the gas flow through the pores does not stop until the product is completely dry.

включа  и период его извлечени  из моюшей среды.including the period of its extraction from the washing environment.

Пример. Провод т очистку филЬтруюошх элементов гидравлических и тод ливных систем самолетов. Внутреннюю noлость фильтрующего элемента герметизируют и в нее подают сжатый газ от бал4 лона. Фильтрующий элемент помещают в ё у льтразвуковую камеру, заполненную моющей жидкостью Расход Газа регулируетс  вентилем.Example. It conducts cleaning of hydraulic elements and hydraulic systems of aircraft. The internal spill of the filter element is sealed and compressed gas is supplied to it from the ball4. The filter element is placed in a ultrasonic chamber filled with a washing liquid. The flow of gas is controlled by a valve.

По окончании процесса очистки фильт-руюший элемент извлекают из ультразвуновой камеры; а подачу газа в него продолжают до полной его просушки от MOKVIшей жидкости.At the end of the cleaning process, the filter element is removed from the ultrasound chamber; and the gas supply to it is continued until it is completely dried from MOKVI your liquid.

Очистку 4 льтрук)щих элементов можно производить и при избыточном статическом йавл ВНИИ в ультразвуковой камере , дл  чего последнюю необходимо герметизировать , а давление в ней регулировать барботируюшим мокшую жидкостьThe cleaning of 4 light-emitting elements can also be carried out with an excessive static image of the VNII in the ultrasonic chamber, for which the latter must be sealed, and the pressure in it must be regulated by bubbling wet liquid

газом, подаваемым во в17тренюю полость фильтрующйо элемента. Дл  удалени  избытка газа из камеры его можно стравливать через редукционный клапан.gas supplied to the internal cavity of the filter element. To remove excess gas from the chamber, it can be vented through a pressure reducing valve.

При применении дл  очистки изделий ложаро- R взрывоопасных моющцх жид костей в качестве барботирующего газа используют инертный газ, например азотWhen using for cleaning products of spar-R explosive washing liquids, an inert gas is used as sparging gas, for example, nitrogen.

Использование изобретени  позвол ет повысить эффективность очистки, качество ее и сократить врем , затрачиваемое на просушку издели .The use of the invention allows to improve the cleaning efficiency, its quality and reduce the time spent on drying the product.

Ф ормула изобретени Formula of invention

Способ очистки пористых изделий, преимущественно фильтjpyICttщ x элементов;, включавжлий обработку издели  акустическими колебани ми в моюшей среде, барботирование моющей среды газом, выход ашм через поры издели  в зону его очистки, и сушку издели  газом после извлечени  его из моющей среды, о т л и ч а к щ и И с   тем, что, с целью: повышени  эффективности очистки, барбб тирование мо1Ьщей среды производ т от посто нного источника газа, например баллона, а.йодачу газа через поры осуществл ют до полной просущки издели , включа .и пбриод его извлечени  из среды.The method of cleaning porous products, mainly filtering elements, includes treating the product with acoustic vibrations in the washing medium, bubbling the washing medium with gas, leaving ash through the pores of the product into the cleaning zone, and drying the product with gas after removing it from the washing medium, In order to: increase the cleaning efficiency, the medium is barbtized from a constant source of gas, such as a cylinder, and gas iodine through the pores is carried out until the product is completely drained, including ipod it out flow of medium.

SU752110432A 1975-03-03 1975-03-03 Method of cleaning porous articles SU621362A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752110432A SU621362A1 (en) 1975-03-03 1975-03-03 Method of cleaning porous articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752110432A SU621362A1 (en) 1975-03-03 1975-03-03 Method of cleaning porous articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU621362A1 true SU621362A1 (en) 1978-07-17

Family

ID=20611767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752110432A SU621362A1 (en) 1975-03-03 1975-03-03 Method of cleaning porous articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU621362A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3436262A (en) Cleaning by foam contact,and foam regeneration method
KR930023072A (en) Ultrasonic Cleaning Method
EP0396002A3 (en) Surface treating apparatus and method using vapor
ES404017A1 (en) Method of vacuum carburizing
ES430149A1 (en) Process and apparatus for reclaiming and regenerating spent solvent
SU621362A1 (en) Method of cleaning porous articles
KR880008426A (en) Water removal process
DK264882A (en) METHOD AND APPARATUS FOR CUTTING OF OBJECTS
KR930019918A (en) Continuous pretreatment of fabric
GB924542A (en) Process for and apparatus for etching a printing member e.g. a rotogravure roll
FR2328359A5 (en) Liquid treatment of textiles - by spraying treatment onto the textile using a pressure gas flow
IE802440L (en) Treating a product with a liquid cryogen
KR950013594A (en) Ultrasonic Cleaner
SU1151267A1 (en) Method of regeneration of filtering material
JPH05169039A (en) Ultrasonic cleaning method
SE7811431L (en) DEVICE ON ROTATING FILTERS
SU1194465A1 (en) Method of reclamation of hollow oil filters
SU253969A1 (en) Method of removing erosion products at electroerosion processing
SU406555A1 (en) VPTB
SU507372A1 (en) The method of physico-chemical processing of products
SU401421A1 (en) GM *> & $ No. I-t — c-t-
SU495396A1 (en) Apparatus for continuous vapor-liquid processing of filaments
SU990343A1 (en) Device for ultrasonic cleaning of articles
SU417190A1 (en) WORKING ENVIRONMENT FOR ULTRASOUND TREATMENT
SU1126398A1 (en) Method of cleaning agricultural products