SU990343A1

SU990343A1 - Device for ultrasonic cleaning of articles

Info

Publication number: SU990343A1
Application number: SU803227909A
Authority: SU
Inventors: Петр Петрович Прохоренко; Николай Владимирович Деленковский
Original assignee: Институт Прикладной Физики Ан Бсср
Priority date: 1980-12-30
Filing date: 1980-12-30
Publication date: 1983-01-23

Description

волновод 9 которой имеет фланец 10 и установлен в верхней части ванны с зазорами относительно свободного торца рабочей камеры 1 и внутренней новерхности элементов 4 и 5, соедин ющих рабочую камеру 1 с фланцем 10 волновода 9, источника сжатого газа (не показан), подвод щий 11 и отвод щий 12 патрубки которого закреплены, соответственно ,на дне 2 рабочей камеры и в верхней части ванны, т. . е. на резьбовом элементе 4, и системы циркул ции моющего раствора (не показана), подающий патрубок 13 которой соединен с рабочей камерой 1 ниже перегородки 3, а ее отвод щнй патрубок - с патрубком 12, отвод щим сжатый газ.the waveguide 9 of which has a flange 10 and is installed in the upper part of the bath with gaps relative to the free end of the working chamber 1 and the inner surface of elements 4 and 5 connecting the working chamber 1 to the flange 10 of the waveguide 9, a source of compressed gas (not shown), supply 11 and the outlet of which 12 nozzles are fixed, respectively, at the bottom 2 of the working chamber and in the upper part of the bath, t. that is, the threaded element 4, and the circulating system of the washing solution (not shown), the supply nozzle 13 of which is connected to the working chamber 1 below the partition 3, and its drainage nozzle nozzle 12 with the nozzle 12 which drains the compressed gas.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.The proposed device works as follows.

Перед началом эксплуатации устройства, отворачива резьбовой элемент 6, снимают рабочую камеру 1 и загружают в нее издели (не показаны) например поликристаллы синтетических алмазов, подлежащие очистке от графитовых «загр знений, разме1ца их на перфорированной перегородке 3. После загрузки изделий, наворачива резьбовой элемент 6 на рабочую камеру 1 и устанавлива с помощью резьбовых элементов 4 и 5 и стопорного винта 7 определенную величину зазора между коническими поверхност ми свободных торцов волновода 9 и рабочей камеры 1, привод т устройство в рабочее состо ние. Затем последовательно включают систему циркул ции моющего раствора, источник сжатого .газа и ультразвуковую колебательную систему .Before using the device, unscrewing the threaded element 6, remove the working chamber 1 and load products (not shown) into it, for example, polycrystals of synthetic diamonds to be cleaned from graphite contaminants, sized on the perforated partition 3. After loading the products, the threaded element is turned 6 to a working chamber 1 and installed with the help of threaded elements 4 and 5 and a locking screw 7, a certain gap between the conical surfaces of the free ends of the waveguide 9 and the working chamber 1 results device is operational. Then, a washing solution circulation system, a source of compressed gas, and an ultrasonic oscillatory system are subsequently included.

Моющий раствор (дл указанных изделий - вода), подаваемый через патрубок 13 в ванну при гидростатическом давлении равном например 3,2-3,6 атм, поступа в рабочую камеру, вследствие его прохождени через перфорированную перегородку 3, имеет направление движени перпендикул рное относительно излучающей поверх1ЮСТИ волновода 9 ультразвуковой колебательной системы 8.The washing solution (for these products is water) supplied through the nozzle 13 into the bath at a hydrostatic pressure of, for example, 3.2-3.6 atm, entering the working chamber, due to its passage through the perforated partition 3, has a direction of movement perpendicular to the radiating over the top of the waveguide 9 ultrasonic oscillatory system 8.

Сжатый газ, подаваемый через патрубок 11 в ванну при давлении и расходе, соответственно равных, например 4. атм и 5-10 л. в рабочую камеру поступает уже равно.мерно распределенным по ее сечению, так как на своем пути он проходит через перфорированные дно 2 и перегородку 3 рабочей камеры 1.Compressed gas supplied through the pipe 11 into the bath at a pressure and flow rate, respectively, equal, for example, 4. atm and 5-10 l. into the working chamber it enters already. evenly distributed over its cross section, since on its way it passes through the perforated bottom 2 and the partition 3 of the working chamber 1.

В результате того, что объем моющего раствора, подаваемого в рабочую камеру превыщает объем подаваемого газа, рабоча камера заполн етс полностью. При этом выход моющего раствора из рабочей ка.меры ограничен гидравлическим сопротивлением кольцевого зазора конических поверхностей волновода и рабочей камеры, который определ ет требуемые обмен моющего раствора и гидростатическое давление (3,1-3,3 атм) в рабочей камере.As a result of the fact that the volume of cleaning solution supplied to the working chamber exceeds the volume of gas supplied, the working chamber is completely filled. At the same time, the output of the cleaning solution from the working chamber is limited by the hydraulic resistance of the annular gap of the conical surfaces of the waveguide and the working chamber, which determines the required exchange of the washing solution and the hydrostatic pressure (3.1-3.3 atm) in the working chamber.

Расположение подающих патрубков 11 и 12 источника сжатого газа и системы циркул ции моющего раствора в рабочей камере 1 ниже перфорированной перегородки 3 на которую загружают очищаемые издели , обеспечивает эффективное их перемешивание в циркулирующем потоке и равномерное насыщение данного потока пузырьками воздуха . Наложение же ультразвуковых колебаний на этот поток создает результирующий поток, который поочередно подводит и отводит очищаемые издели к излучающей поверхности волновода, в непосредственной близости к которой моющий раствор вThe location of the supply nozzles 11 and 12 of the source of compressed gas and the circulation system of the washing solution in the working chamber 1 below the perforated partition 3 onto which the products to be cleaned is loaded ensures their efficient mixing in the circulating flow and uniform saturation of this flow with air bubbles. The imposition of ultrasonic vibrations on this flow creates a resultant flow, which in turn brings and cleans the products being cleaned to the radiating surface of the waveguide, in close proximity to which the cleaning solution in

наибольщей степени насыщен кавитационными пузырьками и где, следовательно, наиболее эффективно осуществл етс процесс очистки изделий.most saturated with cavitation bubbles and where, therefore, the most effective is the process of cleaning products.

По окончании очистки изделий, их выгружают из рабочей камеры, отключив предварительно ультразвуковую колебательную систему, источник сжатого, газа и систему циркул ции .моющего раствора и отвернув резьбовой элемент 6.At the end of the cleaning of the products, they are unloaded from the working chamber, disconnecting the pre-ultrasonic oscillating system, the source of compressed gas and the circulation system of the washing solution and unscrewing the threaded element 6.

Предлагаемое устройство по сравнению с известным вследствие посто нной сменыThe proposed device in comparison with the known due to the constant shift

моющего раствора в процессе очистки и извлечени изделий после очистки через чистое зеркало моющего раствора (всплывщие продукты очистки удал ютс через отвод щий патрубок), мювыщает качествоthe cleaning solution in the process of cleaning and removing the products after cleaning through a clean mirror of the cleaning solution (the floating cleaning products are removed through the outlet), muses the quality

очистки и в 1,5-2 раза сокращает продолжительность процесса очистки изделий.cleaning and 1.5-2 times reduces the duration of the cleaning process products.

Claims

1. Agranat B. A. et al. Ultrasound technologists. M., “Metallurgists, 1974, p. 252.