SU1135071A1

SU1135071A1 - System for flushing vessels with jets

Info

Publication number: SU1135071A1
Application number: SU813345790A
Authority: SU
Inventors: В.А. Ермаков; В.В. Бондарик
Original assignee: Предприятие П/Я А-7179
Priority date: 1981-09-23
Filing date: 1981-09-23
Publication date: 1992-03-30

Description

Изобретение относитс к технике мойки деталей и узлов машин и может быть использовано на ремонтных предпри ти х в машиностроительной, химической и пищевой промышленности.The invention relates to the technique of washing parts and components of machines and can be used at repair facilities in the engineering, chemical and food industries.

Известена система дл промывки емкостей струйным методом, содержаща расходный бак дл моющей жидкости , насос с магистрал ми всасывани и нагнетани дл подсоединени соответственно к расходному баку и промываемой емкости, магистраль слива из промываемой емкости, линию подачи сжатого газа в промываемую емкост ь.A system is known for flushing tanks with a jet method, comprising a supply tank for washing liquid, a pump with suction and discharge lines for connecting respectively to the supply tank and the tank to be washed, the drain line from the tank being washed, the supply line of compressed gas to the tank being washed.

Однако эта система не обладает эффективность саморегулировкой производительности с.лива в режиме циркул ционной промывки, в результате чего требуютс повышенные расходы примен емого -ДЛЯ вытеснени рабочей жидкости технологического газа и не .обеспечиваетс высока эффективность очистки.However, this system does not possess the effectiveness of self-regulation of the capacity of the oil pouring in the circulation washing mode, as a result of which higher costs are required for the applied process fluid to displace the process gas and high purification efficiency is not ensured.

(Л(L

Целью изобретени вл етс повышение эффективности очистки.The aim of the invention is to increase the cleaning efficiency.

сwith

Указанна цель достигаетс тем, что система дл промывки емкостей струйным методом, включающа расходный бак дл моющей жидкости, насос с магистрал ми всасывани и нагнетани дл подсоединени соответственно This goal is achieved by the fact that a system for washing tanks with a jet method, including a supply tank for washing liquid, a pump with suction and pressure lines for connection, respectively

w к расходному баку и промываемой емел кости, магистраль слива из промываемой емкости, линию подачи сжатого газа в промываемую емкость, имеет дополнительный бак, регулируемый по объему и св занный с атмосферой посредством регулируемого дроссел , при этом дополнительный бак установлен в магистрали слива из промываемой емкости, а магистраль слива соединена с магистралью всасывани насоса.w to a supply tank and a rinsed bone, a drain line from the rinsed tank, a compressed gas supply line to the rinsed tank, has an additional tank that is volume adjustable and connected to the atmosphere by means of an adjustable throttle, and an additional tank is installed in the drain line from the tank being washed and the drain line is connected to the pump suction line.

На чертеже показана пневмогидравлическа схема системы дл промывки емкостей струйным методом. 3 Система содержит расходный бак 1 дл моющей жидкости, насос 2 с магистрал ми всасывани 3 и нагнетани Ц дл подсоединени соответственно к расходному баку 1 и промываемой емкости 5 магистраль слива 6 из промываемой емкости 5, линию 7 подачи сжатого газа в промываемую емкость, дополнительный бак 8, регулируемый по объему и. св занный с атмосферой посредством регулируемого дроссел 9. Дополнительный бак.8 установлен в магистрали слива 6 из промываемой емкости 5, а магистраль слива 6 соединена с магистралью всасывани 3 насоса 2, Перед дросселем 9 У дополнительного бака 8 установлен фильтр 10. Изменение объема дополнительного бака 8 производитс при помощи крышки 11. В магистрал х всасывани 3 перед насосом 2 установлен кран 12, а в магистрали нагнетани t после насоса 2 установлен фильтр 13. В магистрали слива 6 из промываемой емкости 5 установлены краны 14 и 15 соответственно перед дополнительным баком 8 и после него. Система имеет дополнительную линию слива 1б из промываемой емкости 5 с установленным в ней краном 17. В линии подачи сжатого газа 7 в промываемую емкость 5 установлен редуктор 18 и фильтр 19. Промывка емкости 5 производитс через моечный струйный на садок 20. Система дл промывки емкостей струйным методом работает следующим образом.. В зависимости от типоразмера про мываемой емкости 5 устанавливают объем дополнительного бака 8 и проходное сечение регулируемого дроссел 9. Эти величинь определ ют из предварительных тарировок. При закрытии всех кранов произво д т заполнение промываемой емкости газом до определенного давлени , за данного техническими требовани ми, .источника сжатого газа через редуктор 18 и фильтр 19. Открывают кран 12 и насосом 2 че рез фильтр 13 и моечный струйный на садок 20 отмер ют в промываемую ем1 кость 5 порцию моющей жидкости с таким условием, что после полного слива моющей жидкости из промываемой емкости 5 и заполнени всех магистралей в дополнительном баке 8 было бы определенное количество жидкости. Далее перекрывают кран 12 и открывают краны 15 и 1. В начальный момент давление в дополнительном баке В равно атмосферному, а в емкости 5 заданному. Под действием этого перепада давлени рабоча жидкость из емкости 5 передавливаетс в дополнительный бак 8 при максимальной производительности слива. По окончании слива в дополнительный бак 8 попадает газ из емкости 5, давлени в них вь1равниваютс , перепад исчезает. При включении насоса 2 рабоча жидкость через струйный насадок 20 поступает в промываемую емкость 5, скаплива сь в ее. придонной части, так как вначале производительность слива изза минимального перепада давлени в емкости 5 и дополнительном баке 8 меньше производительности нагнетани жидкости насосом 2. В процессе работы насоса 2 уровень жидкости в дополнительном баке 8 понижаетс . Вследствие увеличени газового объема в баке 8 и из-за стравливани газа в атмосферу через регулируемый дроссель 9., давление в нем понижаетс до атмосферного, перепад давлений между дополнительным баком 8 и промываемой емкостью 5 достигает максимального заданного значени , при котором производительность слива превосходит расход насоса 2. Жидкость из промываемой емкости 5 полностью вытесн етс в дополнительный бак 8. При прорыве газа из емкости 5 в дополнительный бак 8 через сливную магистраль давлени в них выравниваютс , перепад Давлени и производительность устанавливаютс на минимальном значении. Таким образом, вследствие того, что в процессе промывки производительность нагнетани жидкости не мен етс , а производительность слива циклически мен етс в пределах, то меньше, то больше этой величины, обеспечиваетс прерывистый слив промывочной жидкости из промываемой емкости 5 при минимальной толщине сло жидкости в ее придонной области, что благопри тно сказываетс на транспорти511The drawing shows a pneumohydraulic circuit system for flushing tanks with a jet method. 3 The system contains a supply tank 1 for washing liquid, a pump 2 with suction lines 3 and discharge C for connecting respectively to the supply tank 1 and the tank to be washed 5 the drain line 6 from the tank to be washed 5, line 7 for supplying compressed gas to the tank to be washed, additional tank 8, adjustable in volume and. associated with the atmosphere through adjustable throttles 9. An additional tank 8 is installed in the drain line 6 of the tank to be washed 5, and the drain line 6 is connected to the suction line 3 of pump 2, Before the throttle 9 The additional tank 8 has a filter 10. Change the volume of the additional tank 8 is performed using cover 11. Intake manifold 3 in front of pump 2 has valve 12 installed and filter 13 is installed in after intake manifold t after pump 2. In outlet manifold 6 of trough 5, taps 14 and 15 are installed, respectively in front of an additional tank 8 and after it. The system has an additional discharge line 1b from the rinsed tank 5 with a valve 17 installed in it. In the supply line of the compressed gas 7 to the rinsed tank 5, a gearbox 18 and a filter 19 are installed. The tank 5 is rinsed through the washing jet to the tank 20. System for washing the tanks with jet The method works as follows. Depending on the size of the washable tank 5, the volume of the additional tank 8 and the flow area of the adjustable throttle 9 are determined. These values are determined from the preliminary calibrations. When all taps are closed, the tank is filled with gas to a certain pressure, according to technical requirements, the source of compressed gas through the gearbox 18 and the filter 19. The valve 12 is opened and the pump 2 through the filter 13 and the washing jet to the tank 20 are measured into the washed capacity 5 portion of the washing liquid with such a condition that after complete discharge of the washing liquid from the washed tank 5 and filling all the lines in the additional tank 8 there would be a certain amount of liquid. Next, overlap the valve 12 and open the taps 15 and 1. At the initial moment, the pressure in the additional tank B is equal to the atmospheric pressure, and in the tank 5, the specified one. Under the action of this pressure differential, the working fluid from the tank 5 is squeezed into the additional tank 8 at the maximum discharge capacity. At the end of the drain, additional gas 8 enters the gas from tank 5, the pressure in them is equalized, the differential disappears. When you turn on the pump 2, the working fluid through the jet nozzle 20 enters the wash tank 5, accumulating in it. the bottom part, since at the beginning the discharge capacity due to the minimum pressure drop in the tank 5 and the additional tank 8 is less than the pumping capacity of the pump 2. During operation of the pump 2, the liquid level in the additional tank 8 decreases. Due to the increase in the gas volume in the tank 8 and due to the release of gas into the atmosphere through the adjustable throttle 9., the pressure in it decreases to atmospheric, the pressure differential between the additional tank 8 and the rinsed tank 5 reaches the maximum predetermined value at which the discharge capacity exceeds the flow rate of the pump 2. The liquid from the rinsed tank 5 is completely forced out into the additional tank 8. When the gas breaks out from the tank 5 into the additional tank 8 through the drain line, the pressure in them is equalized, the pressure is and performance is set to the minimum value. Thus, due to the fact that during the flushing process, the pumping capacity of the fluid does not change, and the draining capacity cyclically varies within, then less, or more, this intermittent discharge of the flushing fluid from the rinsed tank 5 is provided with the minimum thickness of the liquid layer in it bottom area, which has a favorable effect on transport

ровке потоком смытых частиц загр знений ,flow of washed particles of contaminants

При выбранных параметрах промывки длительность циклов слива устанавливают в пределах 15-20 с. Настройку периодически производ т регулировкой объема газового пространства в дополнительном баке 8, установкой проходного сечени регулируемого дроссел 9 и крана Т, изменением избыточного давлени в промываемой емкости 5. Контроль работы осуществл ют по периодичности стравливани газа через регулируемый дроссель 9.With the selected washing parameters, the duration of the drain cycles is set within 15-20 s. The adjustment is made periodically by adjusting the volume of the gas space in the additional tank 8, setting the flow area of the adjustable throttle 9 and the valve T, by changing the overpressure in the tank being washed 5. The operation is controlled by the frequency of gas bleeding through the adjustable choke 9.

По достижении требуемой степени очистки емкости 5 которую определ ют по пробе жидкос.ти на сливе, перекры5071Upon reaching the required degree of cleaning of the tank 5, which is determined by the liquid sample on the drain, the ceiling 5071

вают кран I и открывают кран 17. Вс жидкость перекачиваетс в емкость 5, а оттуда передавливаетс в расход - ный бак 1. Насос 2 по окончании сЛива выключают, краны 17 и 15 перекрывают . Производ т сброс избыточного давлени из промытой емкости 510 Таким образом, предложенное устройство за счет более интенсивного выноса загр знений из промываемой емкости повышает эффективность процесса очистки в целом, сокращает егоThe valve I is turned on and the valve 17 is opened. All the liquid is pumped into the tank 5, and from there it is squeezed into the tank 1. The pump 2 is turned off after the end of the valve, the valves 17 and 15 are closed. The overpressure is discharged from the rinsed tank 510. Thus, the proposed device, due to more intensive removal of contaminants from the rinsed tank, increases the efficiency of the cleaning process as a whole, reduces its

15 продолжительность. Сокращаютс потери .технологического газа, вследствие чего повышаетс экономичность процесса .15 duration. The loss of process gas is reduced, thereby increasing the efficiency of the process.

Сжатый газCompressed gas

№No

Claims

SYSTEM FOR RINSING THE TANKS WITH THE JET METHOD, including a supply tank for washing liquid, a pump with suction and discharge lines for connecting to the supply tank and the tank being washed, drain line from the tank being washed, compressed gas supply line to the tank being washed, characterized in that , in order to increase the cleaning efficiency, the system has an additional tank, volume-adjustable and associated with the atmosphere by means of an adjustable throttle, while the additional tank is installed in the main with water from the rinse tank, and the drain line is connected to the suction line of the pump.