SU1207030A1 - Bench for washing hollow articles - Google Patents
Bench for washing hollow articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1207030A1 SU1207030A1 SU843755786A SU3755786A SU1207030A1 SU 1207030 A1 SU1207030 A1 SU 1207030A1 SU 843755786 A SU843755786 A SU 843755786A SU 3755786 A SU3755786 A SU 3755786A SU 1207030 A1 SU1207030 A1 SU 1207030A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- line
- liquid
- washing
- pressure
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Description
Изобретение относитс к области мойки трубопроводов и других полых изделий.This invention relates to the field of washing pipelines and other hollow articles.
Целью изобретени вл етс повышение качества промывки.The aim of the invention is to improve the quality of washing.
Па чертеже приведена принципиальна схема стенда дл промывки полых изделийСтенд имеет магистраль 1 нагнетани моющей жидкости, включающую на- сое 2, фильтр 3. К магистрали 1 нагнетани после фильтра 3с помощью линии 4 заполнени напорной емкости с регултфуемым дросселем 5 и линии 6 подачи жидкости в.магистраль нагне- тани подсоединена напорна емкость 7. Лини 6 подачи жидкости в магистраль нагнетани снабжена обратным клапаном 8 Лини 9 подачи газа включает вентиль 10, накопительную ем- кость 11 и трехпозиционный распределитель 12, который соединен линией 13 с верхней частью напорной емкости 7 и линией 14 с магистралью 1 нагнетани моющей жидкости дальше по ходу движени жидкости, чем лини 4 заполнени напорной емкости 7. В напорной емкости 7 установлены датчики уровн 15 и 16, а в накопительной емкости 11 - датчик давлени 17. С датчиками уровн 15 и 16 и датчиком давлени 17 св зан блок управлени 18 работой распределител 12. В зависимости от исполнени датчиков блок управлени .18 может быть выполнен, например, на элементах пневмоавтоматики или злек троав- томатики, Pa the drawing shows a schematic diagram of a stand for washing hollow products. The bench has a washing fluid injection line 1, including pressurized filter 2, a filter 3. To the pressure pipeline 1 after the filter 3, using a pressure vessel filling line 4 with a regulated throttle 5 and a fluid supply line 6. A pressure line is connected to a pressure vessel 7. A liquid supply line 6 to the pressure line is equipped with a check valve 8 A gas supply line 9 includes a valve 10, a storage tank 11 and a three-position valve 12, which a single line 13 with the upper part of the pressure vessel 7 and a line 14 with the supply fluid supply line 1 further along the liquid movement than the pressure vessel filling line 4 7. Level sensors 15 and 16 are installed in the pressure vessel 7, and a sensor in the storage tank 11 pressure 17. With the level sensors 15 and 16 and the pressure sensor 17, the control unit 18 is connected with the operation of the distributor 12. Depending on the version of the sensors, the control unit .18 can be performed, for example, on elements of pneumatic automation or
В линии 19 слива .стенда установлен бак 20 с газоотделителем 21.In line 19 of the drain stand. Installed tank 20 with a gas separator 21.
Стенд работает следующим образом Моюща жидкость из бака 20 по- магистрали 1 нагнетани моющей жидкости подаетс насосом 2 через фильтр 3 в промьшаемое полое издели Помимо этого в промьшаемое полое изделие из напорной емкости 7 по линии 6 подачи жидкости в магистраль нагнетдни периодически также по- .даетс моюща жидкость с большим расходом. Моюща жидкость проходит через полость промываемого издели ПО линии 19 слива через газоотдели- тсль 21 возвращаетс в бак 20.The stand works as follows. The washing liquid from the tank 20 through the pumping pump discharge line 1 is supplied by pump 2 through the filter 3 to the hollow product to be added. In addition, the hollow product from the pressure tank 7 through the fluid supply line 6 to the pressure pipe is also periodically added to the hollow product. washing liquid with high flow. The washing liquid passes through the cavity of the product being flushed through the drain line 19 through the gas separator 21 and returns to the tank 20.
Напорна емкость 7 заполн етс моющей жт-щкостью через линз-по 4 за- полнени напорной емкости, причем производительность подачи жидкости .на заполнение регулируетс дросселеThe pressure vessel 7 is filled with a washing-out brush through the lenses — by 4 fillings of the pressure vessel, and the capacity of the fluid supply is adjusted to the filling throttle
s 0 5 s 0 5
55 55
00
5five
5five
5050
5 raKviM обрачо 1, 4iij6i.i it(u tpuniMpjit. ность подачи жидкости в проиммпг мог изделие по магистрали 1 нагнетани оставалась достаточной дл создани в полости издели потока жидкости со скоростью не менее 3-5 м/с, т.е. скоростью, достаточной дл транспортировки оторвавшихс частицi без их осаждени в полости издели .5 raKviM processing 1, 4iij6i.i it (u tpuniMpjit. The capacity of supplying a fluid to a proimprg could the product along the injection line 1 remain sufficient to create a fluid flow in the cavity of the product at a speed of at least 3-5 m / s, i.e. sufficient to transport detached particles without deposition in the product cavity.
При необходимости установки в стенде нескольких параллельных насосов дл промывки труб большого диаметра лини 4 наполнени напорной емкости может быть подключена к отдельной магистрали нагнетани .If it is necessary to install several parallel pumps in the stand for flushing large diameter pipes, the pressure tank filling line 4 can be connected to a separate injection line.
Когда напорна емкость 7 пуста , от датчика нижнего уровн 16 поступает сигнал на блок управлени 18 и последний переключает распределитель 12 в положение в, т.е. при заполнении напорной емкости 7 жид-ч- костью газ из нее по линии 13 через распределитель 12 и линию 14 вытесн етс в магистраль 1 нагнетани , где создаетс газожидкостный поток, улучшающий транспортировку загр знений в полости издели . Подсоединение линии 14 к магистрали 1 нагнетани дальше по ходу движени жидкости, чем лини 4 заполнени напорной емкости , необходимо дл заполнени напорной емкости 7 моющей жидкостью. По окончании заполнени Данной емкости сигнал от датчика верхнего уровн 15 поступает на бак управлени 18, при этом, если на него поступил сигнал от датчика давлени 17, т.е. если накопительна емкость 11 линии 9 подачи газа наполнена газом до заданного давлени , распределитель 12 переключаетс в положение б и накопленный газ поступает в напорную емкость 7, производ из iioc- ледней вытеснение жидкости с большой производительностью по линии 6 и частично по линии 4 в магистраль 1 нагнетани. и далее в промываемое изделие, где жидкость производит очищающее действие.When the pressure tank 7 is empty, a signal is sent to the control unit 18 from the lower level sensor 16 and the latter switches the valve 12 to the position B, i.e. when the pressure vessel 7 is filled with liquid, the gas from it through line 13 through distributor 12 and line 14 is forced into the injection line 1, where a gas-liquid flow is created, which improves the transportation of contaminants in the product cavity. The connection of the line 14 to the injection line 1 further downstream of the liquid than the line 4 for filling the pressure tank is necessary for filling the pressure tank 7 with a washing liquid. At the end of the filling of this capacity, the signal from the upper level sensor 15 is fed to the control tank 18, while if it receives a signal from the pressure sensor 17, i.e. if the storage tank 11 of the gas supply line 9 is filled with gas to a predetermined pressure, the valve 12 switches to the position b and the accumulated gas enters the pressure tank 7, producing, from the last second, displacing the liquid with a high capacity through line 6 and partly through line 4 to line 1 pumping. and further into the washed product, where the liquid produces a cleansing action.
- При полном вытеснении жидкости из напорной емкости 7 сигнал от датчика нижнего уровн 16 поступает на блок управлени и последний переключает распределитель 12 в положение в и далее цикл повтор етс , npii достижении заданного качества очистки издели отключаетс насос 2, закрываетс вентиль 10, а распределитель переводитс в положение а.- When the fluid is completely expelled from the pressure vessel 7, the signal from the low level sensor 16 goes to the control unit and the latter switches the distributor 12 to position B and then the cycle repeats, npii achieving the specified quality of cleaning the product turns off the pump 2, closes the valve 10, and the distributor translates in position a.
3 |; 07П зп 3 |; 07P sn
Л ииыП стенд позвол ет подн тьПри лполнении напорной гмкпстнThe liyip stand allows you to lift it when completing the pressure plenum
производительность промывки, так какстенда газ из нее вытесн етс вflushing performance, since stand gas is displaced from it into
обеспечивает посто нный прогок моюмагистраль нагнетани , турбулизиру provides a constant sweep of my injection line, turbulence
щей жидкости через промьгааемое изде-поток моющей жидкости и повьтта liquid through the flushed product of the washing liquid and second
лие, что предотвращает повторное5 оч}пцаюшее воздействие, в то врем prevents reoccurrence5 Pts}
осаждение загр знений н в то же как в известном техническом решеврем обеспечивает импульсную пода-нии газ из напорной емкости сбрачу жидкости с высокой скоростью,сываетс в атмосферу и не используетнеобходимрй дл отрыва загр знений.с дл очистки.the deposition of contaminants and, in the same way as in the known technical solution, provides a pulsed flow of gas from the pressure vessel and will deliver the liquid at high speed to the atmosphere and does not use the necessary to remove the contaminants.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843755786A SU1207030A1 (en) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | Bench for washing hollow articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843755786A SU1207030A1 (en) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | Bench for washing hollow articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1207030A1 true SU1207030A1 (en) | 1992-03-15 |
Family
ID=21124825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843755786A SU1207030A1 (en) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | Bench for washing hollow articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1207030A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000000306A1 (en) * | 1998-06-29 | 2000-01-06 | Intel Sampling A/S | Method and apparatus for treatment of internal surfaces in a closed-loop fluid system |
US10315857B2 (en) | 2016-04-19 | 2019-06-11 | Ecolab Usa Inc. | Cleaning device for pneumatic conveyance system |
-
1984
- 1984-06-18 SU SU843755786A patent/SU1207030A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №902878, кл. В 08 В 9/02, 1980. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000000306A1 (en) * | 1998-06-29 | 2000-01-06 | Intel Sampling A/S | Method and apparatus for treatment of internal surfaces in a closed-loop fluid system |
GB2353838A (en) * | 1998-06-29 | 2001-03-07 | Intel Sampling As | Method and apparatus for treatment of internal surfaces in a closed-loop fluid system |
GB2353838B (en) * | 1998-06-29 | 2002-02-13 | Intel Sampling As | Method and apparatus for treatment in the form of scale removal from, or application of coating to, internal surfaces in a closed fluid system |
US6423152B1 (en) | 1998-06-29 | 2002-07-23 | Intel Sampling As | Method and apparatus for treatment of internal surfaces in a closed-loop fluid system |
US10315857B2 (en) | 2016-04-19 | 2019-06-11 | Ecolab Usa Inc. | Cleaning device for pneumatic conveyance system |
US10549922B2 (en) | 2016-04-19 | 2020-02-04 | Ecolab Usa Inc. | Cleaning device for pneumatic conveyance system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1829968C (en) | Device for flushing hydraulic pipe systems made up of small-diameter pipes | |
US4418581A (en) | Apparatus and method for sampling a liquid | |
SU1207030A1 (en) | Bench for washing hollow articles | |
US2024646A (en) | Water filtering apparatus | |
CN211570182U (en) | Immersed ultrafiltration membrane water purification system | |
US2358587A (en) | Dosing device for gases | |
RU2004360C1 (en) | Article washing device | |
SU1421363A1 (en) | Method and apparatus for degassing liquids | |
RU2009705C1 (en) | Membrane unit | |
SU931243A2 (en) | Stand for washing pipelines | |
SU1680389A1 (en) | Stand for washing pipelines | |
US949891A (en) | Pipe-cleaning apparatus. | |
SU1468613A1 (en) | Installation for cleaning articles | |
SU369919A1 (en) | ||
SU1304940A1 (en) | Bench for washing articles | |
SU1169245A1 (en) | Installation for flushing articles | |
RU2040316C1 (en) | Device for cleaning working fluid | |
SU1639793A1 (en) | Apparatus for washing of articles | |
SU1165318A1 (en) | Apparatus for washing vacuum-line | |
US589135A (en) | Bottle-washer | |
RU2091126C1 (en) | Device for automatic and mechanized filtration and transfer of liquids possessing different properties at different degree of contamination | |
SU1707271A1 (en) | Pump | |
SU515537A1 (en) | Installation for cleaning the inner surface of pipes | |
SU1637834A1 (en) | Filter washing device | |
SU1052290A1 (en) | Stand for washing pipelines |