SU621308A3 - Способ получени заготовок спеченных быстрорежущих сталей - Google Patents
Способ получени заготовок спеченных быстрорежущих сталейInfo
- Publication number
- SU621308A3 SU621308A3 SU731930036A SU1930036A SU621308A3 SU 621308 A3 SU621308 A3 SU 621308A3 SU 731930036 A SU731930036 A SU 731930036A SU 1930036 A SU1930036 A SU 1930036A SU 621308 A3 SU621308 A3 SU 621308A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- speed steel
- sintered high
- heating
- producing blanks
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/001—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
- B30B11/002—Isostatic press chambers; Press stands therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
- B22F3/15—Hot isostatic pressing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Иао6рет 1ие относитс к порошковой металлургии, в частности, к получению спечеввых взаелвй на порошков бьютрорежувшх сталей методом нзостатнческого гор чего тфессовави . Иавестев способ получени заготовок спеченных быстрорежущих сталей путем вагруэка порошка в ковтейвер, его вакуу мвро&«ю а , герметвзацвв, нагрева в посл Bysemero иаостатического гор чего прессо&анв jlj. Недостатком известного способа вл етс низка скорость нагрева значителыюй массы порошка из-за ее выс&ко :пористости, что влечет за собой свижевие производительности npouecca гор чего прессовани . Известен так же способ, который предусматривает изостатическое прессование загруженного в контейнер порошка его вакуумирование, герметизацию, нагрев и последующее изостатическое гор чее прессование 2j. Предварительное уплотнение nopoiuiia в контейнере позвол ет повысить его теплопроводность за счет свюкев й| пористости загруженной , что в конечном итоге приводит к yM&iuaeafK времени нагрева контейнера до заданной температуры перед изостатическим гор чим прессованием. Однако необходимым условием реализации известного способа вл етс вакуумирование н герметизаци контейнера с заготовкой во. избежание загр знени материала примес ми, главвым образом, кислородом. Кроме того, скорость нагрев ва спрессованной заготовки еще вевьюо ка , так .как заготовка имеет недостаточно высокую пористость, С целью повышени производительно- сти процесса перед нагревом заполн ют контейнер азотом до создани в нем ат мосферного давлени . Предлагаемый способ предусматривает загрузку пороиока в контейнер, его изо- статическое утоютнение при давлении 1000-4000 бар, после четч контейнер заполн ют азотном и нагревают до аадаввой температуры. После эаполвени отом контейнер может не герметизироватьс , так как во врем нагрева гаэ вь хоавт иа контейнера к преп тствует про в0квовеввх внутрь него В(гаауха. Нагрев заготовки в атмосфере ааотга повсюл ет более чем на 5О% уменьшать врем вагрева до за вахтой температуры аа счет того, что газ выполн ет роль теплоносител , цнркулиру по ворам. Сувшость предлагаемого способа по сн етс . Порошок быс орежущей стала состава ( ЧЬвес) 1,25 С, 4 Сг j6,3 W,5,OMQ 3,4V t 8,7 Co, fe-осталвдае, загружают в контейвер ва степи. Материал ковтейвера ооажав 11ри6ш Э№гельв о ту же угл огшую акт{1Ввость вра температуре свекшш « что в норошкоофазный матервад во иэ6ежав{ге состава спе 1е вой 6ыстрррежущей стали после вэостатвчесжого гор чего прессовани , с ооровшом подвергают вввстатвческому ув отнеиию.прн давлен tie 1ООО бар, затем го вакуумвруют и запоов от азотом до соэданв атмосферного пшэлевв , которое врев прствует просачввешвю воздуха внутрь крвтейнера. Эатем контейнер нагревают до 11ОО С частвчво нлв вошостыо откачнвают вз не го азот и попвергаот взостатв ескому гор чему пресс оваввю прв 1ООО бар. В случае, когда азот откачввают частвчво , оставшийс газ может взавмодействовать с псфошком быстрорежущей отач лв с образованием тугоплавких соедине .ВВЙ. В результате заполнени контейнера азотом врем нагрева заготд вки до заданной температуры (11ОО С) составл ет 4 час дл контейнера наружным диаметром 350 мм, в то врем как при вспогаьзсжании известного способ.а это врем составл ет 8 час. Таким образом, использование нагрева контейнера с заготовкой в среде азота позвол ет вдвое сократить период нагрева и тем самым внтенсифицкровать процесс получени спеченных заготовок ИЗ порошков быстрорежущих ме тодом изостатвческого гор чего пр«х;ованй . Формула взобрете 2в Cnoct получени заготовок спечервых быстр1фежу1авх сталей, включаюшвй загрзгаку порошка в кбнтейвер, щ ессование , вакуумнрованве, герметизацию, ваirpea в последующее гф чее нзосгагй-i ческо0 прессование, отличаюша р тем, что, с пелыо псюьпиенв прозаводате ьеостн прокесса, перед нагревом заполн ют азотом контейнер ао создани .в нем атмосферного давлений; Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: t Патент США М83664О08,кл, 2а-42О,, 1972. 2,Hee.&man Р.,А new powdet -nieta6Cu g-y ргбсеаз for pfo octingr iooE qnd steees, Eng-.Di@r 81, 6 9. 197O,.p. 93-95.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7207685A SE366673C (sv) | 1972-06-12 | 1972-06-12 | Forfarande for framstellning av snabbstal med utgangspunkt fran metallpulver |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU621308A3 true SU621308A3 (ru) | 1978-08-25 |
Family
ID=20272035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU731930036A SU621308A3 (ru) | 1972-06-12 | 1973-06-05 | Способ получени заготовок спеченных быстрорежущих сталей |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3893852A (ru) |
JP (1) | JPS5549145B2 (ru) |
DE (1) | DE2327568C3 (ru) |
FR (1) | FR2187934B1 (ru) |
GB (1) | GB1424109A (ru) |
IT (1) | IT983238B (ru) |
SE (1) | SE366673C (ru) |
SU (1) | SU621308A3 (ru) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1443630A (en) * | 1973-12-19 | 1976-07-21 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Method for the manufacture of articles of complex shape |
JPS5118905A (en) * | 1974-08-08 | 1976-02-14 | Nippon Tungsten | Chitan * moribudenshoketsutaino seizoho |
JPS5178714A (en) * | 1974-12-28 | 1976-07-08 | Kobe Steel Ltd | Kofunmatsutaino kanetsuhoho |
JPS5321018A (en) * | 1976-08-11 | 1978-02-27 | Nippon Tungsten | Hot hydrostatic pressure sintering process |
US4259413A (en) * | 1977-05-16 | 1981-03-31 | Carpenter Technology Corporation | Composite stainless steel boron-containing article |
DE2737208C2 (de) * | 1977-08-18 | 1986-06-19 | MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München | Verfahren zur Kapselung eines Formkörpers aus Keramik |
US4156943A (en) * | 1977-08-24 | 1979-06-05 | Collier John P | High-strength porous prosthetic device and process for making the same |
JPS5435806A (en) * | 1977-08-25 | 1979-03-16 | Kobe Steel Ltd | Hot pressing method at static pressure |
JPS5451909A (en) * | 1977-09-30 | 1979-04-24 | Kobe Steel Ltd | Hot hydrostatic press method |
US4359336A (en) * | 1979-07-16 | 1982-11-16 | Pressure Technology, Inc. | Isostatic method for treating articles with heat and pressure |
AT377718B (de) * | 1980-02-13 | 1985-04-25 | Uk Nii Sp Stalej | Verfahren zum herstellen von werkzeugen aus werkzeugstahlpulvern |
DE3115095C2 (de) * | 1981-04-14 | 1985-03-14 | Nyby Uddeholm AB, Torshälla | Verfahren zum pulvermetallurgischen Herstellen von stranggepreßten Rohren aus rostfreiem Stahl oder hochlegierten Nickelstählen unter Verwendung von auf Dichtigkeit geprüften Hüllen |
JPS5839707A (ja) * | 1981-09-01 | 1983-03-08 | Kobe Steel Ltd | 粉末成形体の高密度焼結法 |
JPS5857481B2 (ja) * | 1981-10-24 | 1983-12-20 | 株式会社神戸製鋼所 | 熱間静水圧成形方法および装置 |
GB8502021D0 (en) * | 1985-01-26 | 1985-02-27 | Imi Titanium Ltd | Formation of porous bodies |
US4602952A (en) * | 1985-04-23 | 1986-07-29 | Cameron Iron Works, Inc. | Process for making a composite powder metallurgical billet |
US4693863A (en) * | 1986-04-09 | 1987-09-15 | Carpenter Technology Corporation | Process and apparatus to simultaneously consolidate and reduce metal powders |
DE3717154C1 (de) * | 1987-05-21 | 1988-02-04 | Avesta Nyby Powder Ab | Verfahren zur pulvermetallurgischen Herstellung von Gegenstaenden,insbesondere Rohren,Stangen od.dgl. |
US4861546A (en) * | 1987-12-23 | 1989-08-29 | Precision Castparts Corp. | Method of forming a metal article from powdered metal |
US5503795A (en) * | 1995-04-25 | 1996-04-02 | Pennsylvania Pressed Metals, Inc. | Preform compaction powdered metal process |
WO2014060017A1 (en) * | 2012-10-15 | 2014-04-24 | Avure Technologies Ab | Arrangement and method for handling a load for isostatic pressure treatment |
CN106964769A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-07-21 | 湘西自治州丰达合金科技有限公司 | 一种高性能锻轧锰的生产工艺以及专用生产设备 |
CN106735191B (zh) * | 2016-12-20 | 2018-09-14 | 北京科技大学 | 一种制备粉末高速钢的方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3109735A (en) * | 1961-10-30 | 1963-11-05 | John M Googin | Sintering method |
US3156011A (en) * | 1962-01-10 | 1964-11-10 | Donald M Olson | Self-contained variable-environment pressing die |
US3413392A (en) * | 1966-10-17 | 1968-11-26 | Du Pont | Hot pressing process |
US3341325A (en) * | 1966-12-09 | 1967-09-12 | Crucible Steel Co America | Method for producing alloy-steel articles |
US3419935A (en) * | 1966-12-19 | 1969-01-07 | Atomic Energy Commission Usa | Hot-isostatic-pressing apparatus |
US3466734A (en) * | 1967-03-16 | 1969-09-16 | Crucible Steel Co America | Metal articles and method |
US3384481A (en) * | 1967-07-06 | 1968-05-21 | Mallory & Co Inc P R | Method of forming composites of thermally unstable materials |
US3469976A (en) * | 1967-07-31 | 1969-09-30 | Du Pont | Isostatic hot pressing of metal-bonded metal carbide bodies |
US3627514A (en) * | 1969-05-07 | 1971-12-14 | Crucible Inc | High-speed steel containing chromium tungsten molybdenum vanadium and cobalt |
US3700435A (en) * | 1971-03-01 | 1972-10-24 | Crucible Inc | Method for making powder metallurgy shapes |
US3698962A (en) * | 1971-04-30 | 1972-10-17 | Crucible Inc | Method for producing superalloy articles by hot isostatic pressing |
-
1972
- 1972-06-12 SE SE7207685A patent/SE366673C/xx unknown
-
1973
- 1973-05-30 DE DE2327568A patent/DE2327568C3/de not_active Expired
- 1973-06-05 US US367105A patent/US3893852A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-06-05 SU SU731930036A patent/SU621308A3/ru active
- 1973-06-08 JP JP6461773A patent/JPS5549145B2/ja not_active Expired
- 1973-06-11 GB GB2767073A patent/GB1424109A/en not_active Expired
- 1973-06-12 FR FR7321236A patent/FR2187934B1/fr not_active Expired
- 1973-06-12 IT IT1018/73A patent/IT983238B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3893852A (en) | 1975-07-08 |
FR2187934A1 (ru) | 1974-01-18 |
DE2327568B2 (de) | 1978-05-18 |
JPS5549145B2 (ru) | 1980-12-10 |
GB1424109A (en) | 1976-02-11 |
SE366673C (sv) | 1984-04-09 |
JPS4955508A (ru) | 1974-05-29 |
SE366673B (ru) | 1974-05-06 |
DE2327568C3 (de) | 1983-12-15 |
IT983238B (it) | 1974-10-31 |
FR2187934B1 (ru) | 1979-04-13 |
DE2327568A1 (de) | 1974-01-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU621308A3 (ru) | Способ получени заготовок спеченных быстрорежущих сталей | |
GB1335489A (en) | Method for making powder metallurgy shapes | |
GB1380381A (en) | Method of manufacturing composite articles | |
GB1304339A (ru) | ||
GB1522705A (en) | Method of manufacturing bodies of silicon nitride | |
US2707679A (en) | Methods of producing zirconium and titanium | |
US2526805A (en) | Method of forming uranium carbon alloys | |
GB1395060A (en) | Method and assembly for making moulds and dies | |
GB1427220A (en) | Method and apparatus for smelting and casting metals | |
GB1219065A (en) | Process for manufacturing high density press-formed articles | |
US2653869A (en) | Manufacture of ductile vanadium | |
US1893296A (en) | Preparation of metal phosphides | |
JPH01287205A (ja) | 粉末冶金による物体の製造方法 | |
GB1434129A (en) | Poly-meta-phenylene isophthalamide- powders and processes for their preparation | |
GB1441330A (en) | Method of hot pressing powder bodies | |
SU884856A1 (ru) | Способ получени изделий из безвольфрамовых твердых сплавов | |
SU744744A1 (ru) | Способ изготовлени ферритовых изделий | |
JPS5837102A (ja) | 粉末部品の製法 | |
GB1150494A (en) | Method for producing High Density Tungsten Ingots | |
SU487953A1 (ru) | Способ получени сплавов на основе редкоземельных металлов | |
SU1037832A3 (ru) | Способ изготовлени спеченных изделий | |
SU914181A1 (ru) | Способ получения заготовок из металлического порошка 1 | |
SU424658A1 (ru) | Способ изготовления пористых изделий из тугоплавких материалов | |
SU436708A1 (ru) | Способ выгрузки спеченых изделий | |
SU442895A1 (ru) | Способ изготовлени металлокерамических изделий |