Claims (1)
Е--Е па фпг. 6; па фиг. 8 - с.хема расположени кулачков., комаидоаппарата; на фиг. 9 - вид по стрелке Ж на фпг. 2; на фиг. 10 -- вид по стрелке 3 lia фпг. 9; на фиг. 11 --- разрез И - И на фп|-. 9; на фпг. 12схема поворота рычагов захвата-тор,моза; на фиг. 13 - схема одного цикла подачи листа. На станине i с возможностью возвратно-поступательного перемещени по направл ющим 2 установлена каретка 3, на которой размещены два блока очистных головок 4 с режущим рабочим органом (игло ,фрезами) 5. Дл охлаждени иглофрез 5 в процессе работы станок снабжен системой охлаждени 6. По кра м станины смонтированы протиры 7, служащие дл предотвращени вытекани охлаждающей эмульа«и из зоны очистки н дл удалени шлака . Дл фиксации листа в зоие сйистки иа станине I устаиовлен прижим 8, регулируемый ВИНТОВОЙ т гой 9 посредством маховика 10. Подача листа в зону очистки осущ«ctм eтc секционными рольгангами i I м подъемными ролйкоопсрами 12, смонтированными по кра м станка. Иа станине установлены также захватторы&з 13, даа командоаппарата 14, служащих дл управлени шаговой подачей Л41ста в ком лексе с захватом-тормозом 13, н комаидоалнарат 15 дл управлеии приводом поджима очистных головок 4. Коман ваапа/рат И выполнен в виде диска 16, иа KOTOfx M закреплен ирофнльиый кулачок 17, наход щийс в контакте с конечным выключателем 1в. Диск 6 установлен с возмож иостыо вращени в качающемс кронштейне 19 и прижимаетс к поверхности листа при помощи пневмоцилиндра 20. Начальное 1Юложен1/№ Диска 16 фиксируетс пружиной 21 и фиксатором 22. Развернута длина диска 16 соответствует длине L ixm, а длина | офил активной зоны кулачка 17 - рассто нию I Ьхп, где t - рассто ние между двум соседними иглофрезамл блока, га - количество иглофрез в одном р ду (блока), b - ширина рабочей части иглофрезы , п - коатнчество шагов длиной «в иа рассто нии между двум соседними иглофрезами р да (блока). Кома доаппарат 15 выполнен в виде диска 23 с кулачками 24 (число кулачков равно количеству промежутков между иглофреза мн в одном р ду). Каждый кулачок 24 коиандоайпарата 15 находитс в контакте с конечным выключателем 25, введенным в цепь управлени приводов поджима соответствеиио второго, третьего и к-го р дов двух противосто щих нглофрез 5 очистных блоков каретки 3. Профиль активной зоны каждого из кулачков 24 соответствует рассто нию . между первым и вторым,- первым и третьим, первым и к-ым р дами иглофрез. Захват-тормоз 13 выполнен в виде роликового клещевого захвата с рычагами 26 и 27, смонтированными на поворотном кронщтейне 28 с вертикальной осью 29, вращающейс в корпусе 30. Захват-тормоз 13 приводитс от пневмоцилиндра 31. Ни корпусе 30 установлены регулируемые упоры 32 и 33, служащие ограничител ми поворота рычагов 26 и 27, возврат которых в исходное Положение осуществл етс при помощи пружины 34. Ролики 35 смонтированы на рычагах 26 и 27 и служат дл предотвращени заклинивани вертикальной оси 29 в процессе поворота захвата-тормоза 13 при контакте с очищаемым изделием .при движении последнего (см. фиг. 1, участок f). На корпусе 30 устаиовлен конечный выключатель 36, обеспечивающий останов секционных рольгангов 11. Станок работает следующим образом. По рольгангам 11 очищаемый лист подаетс справа налево до выдвижного упора 37 и фиксируетс при помощи прижима 8. К очищаемой поверхности прижимаетс правый комаидоаппарат 14, который в комплексе с захватом-тормозом 13 осуществл ет, управление шаговой подачей листа в процессе очистки. Второй командоаппарат 14, а также комаидоаппарат 15 прижимаютс к поверхности листа после очередного цикла подачи , когда изделие (лист) оказываетс в их зоие действи . Подача листа состоит из периодически повтор ющихс циклов длиной L txm (см. фиг. 13). Каждый цикл включает в себ п коротких шагов, равных щирине рабочей части в инструменте, и одного длинного щага, равного L 1(т-1) + b (см. фиг. 13). Длина развертки диска кокомандоаппарата 14 соответствует величине одного цикла подачи, а длина активиой зоны кулачка соответствует рассто нию между двум соседними иглофрезами. Подача листа осуществл етс после каждого рабочего хода каретки 3. Точность подачи обеспечиваетс при помощи захвататормоза 13, который перемещаетс вместе с листом на величину короткого шага S Ь (см. фиг. 12) до упора 32 и управл ет остановом рольгангов i I посредством конечного выключател 36. После останова рольгангов лист фиксируетс прижимом 8. Каретка 3 совершает очередной рабочий ход, а захват-тормоз 13 освобождает лист и при помощи пружины 34 возвращаетс в исходное положение и вновь захватывает лист. Это обеспечивает высокую точность подачи , независимо от времени торможени приводов рольгангов и инерционных пробегов листа в момент останова, что исключает возможность повторных проходов или пропусков в процессе очистки. После подачи листа на (п-1) коротких шагов командоаппарат 14 отключает захват-тормоз 13 и лист подаетс на длинный шаг (см. фиг. 13). Останов листа при этом осуществл етс также захватом-тормозом 13, который иа рассто нии одного короткого шага до останова листа вновь включаетс , захватывает лист и перемещаетс вместе с ним до упора 32. Цикл подачи закончен. Последующие циклы повтор ютс до тех пор, пока задний торец листа на окажетс на рассто нии а(п-1) (см. фиг. 13) от первого р да очистного инструмента. в св зи с тем, что обрабатыв емыс .чисты могут иметь различную длину, искратную длине одного цнк.ма подачи, и могут выйтн из зоны действи прижима 8, заднпй торец листа может зан ть любое положение относительно рабочей кромки инструмента, что может в процессе очистки привести к поломке последнего. Поэтому ;п-1ст необходимо останавливать так, чтобы его задний торец был на рассто нии I Ь(п-1) коротких подач цикла (см. qbnr. 13, точка О). После останова листа цикл подачи прерываетс . Командоаппарат. 14 вы.ходит из контакта с листом и при помощи пружины 21 и фиксатора 22 принимает начальное положение дл подачи листа на короткий шаг и снова прижимаетс к листу (см, фиг. 5). Одновременно с этим включаетс комапдоаппарат 15 дл управлени приводом иоджима иглофрезерных головок к очищаемой поверхности. ., Следует п коротких подач до завершени очистки листа, при этом первый р д иглофрез работает на прот жении всего цикла коротких подач, а с()резы второго, третьего и к-го р дов 6.ТОКОВ вступают в работу в зависимости от комаид111. получаемой посредством кулачков 24 и конечных В1)11 лючателей 25 командоаппарата 15. Последний, наход сь в контакте с .чистом, фпкспрует путь, пройденный им относптельпо рабочей части очистных головок инструмента до ирерьшани подачи, обеспечнва сплошную очпстку ,:|иста п исключа чем самым новторпые проходы очистиых головок инструмента на заключительном этапе счистки листа. Формула изобретени Станок дл очистки листового прокача, 15ключаюпи1й режупше ор1аны, вьию.чпснные в виде ма тп1чковых приводных го.човок с инструментом, например Н1лофрезами, установлепнымп в р д вдоль оси проката на каретке, имеющей возможность возвратно юстунательного , поперечного к оеи проката перемешепи , отличающийс тем, что, с целью обеспечени качественной сплоц ной очистки и повышени производительности пчтем исключепи повторных проходов пнструмепта и иперцпонных пробегов при шаговой нодаче листа, на eio станине со стороны входа и выхода листа установлены комаидоаннараты нродольной подачп листа, вын.олненнь е в внде контактирующего с .чистом диска, длина развертки которого равна рассто нию между кpaйии нl перюй п последней в р ду пглоц.резы, жестко (го с профильным ку.чачком, д.чина активной образующей которого соответствует шагу между lli.чoфpeзa п в р ду, а комапдоанпарат соединен св зью управлени с захватом-тормозом листа, выполнеппым в виде ролпковых клешей, устаповлепных поворотно на станпне и снабженных ограннчител мн поворота, соответствующего Hiiipin-ie пгло({)резы. Псточнпкн информации,прин тые во внимание нрп экснертизе: 1. .Лвчорское свидете,чьство СС,С.Р Л 158815, кл. В 24 В 7/12, 1961.E - E pa fpg. 6; pas figs. 8 - c.camera arrangement of cams, comaid apparatus; in fig. 9 - view along arrow Ж on fpg. 2; in fig. 10 - view along arrow 3 lia fpg. 9; in fig. 11 --- cut And - And on FP | -. 9; on phpg. 12shema turning levers gripping torus, mosaic; in fig. 13 is a diagram of a single sheet feeding cycle. On frame i with the possibility of reciprocating movement along guides 2, a carriage 3 is installed, on which two blocks of cleaning heads 4 are placed with a cutting tool (needle, cutters) 5. For cooling the needle cutter 5 during operation, the machine is equipped with a cooling system 6. The edges of the frame are fitted with wipers 7, which serve to prevent the cooling emulsion from flowing out and from the cleaning zone to remove slag. To fix the sheet in the area of the site and in the base I, a clamp 8 was adjusted by the SCREW thrust 9 by means of a flywheel 10. The feed of the sheet to the cleaning zone was impregnated with sectional roller tables of the first and second roller mounted along the edges of the machine. The strangers are also installed in the frame & s 13, the command and control unit 14, which are used to control the step feed of L41sta in combination with the gripping-brake 13, on the other hand 15 to control the drive for pressing the cleaning heads 4. Coman vaapa / rett KOTOfx M is attached to the ir cam 17, which is in contact with the limit switch 1c. The disk 6 is installed with possible rotation in a swinging arm 19 and is pressed against the sheet surface by means of a pneumatic cylinder 20. The initial 1 is laid down 1 / No. The disk 16 is fixed by a spring 21 and a retainer 22. The length of the disk 16 is expanded and corresponds to the length L ixm and | The profile of the cam core 17 is the distance I LHP, where t is the distance between two adjacent iglo-mill blocks, ha is the number of iglo-cutters in one row (block), b is the width of the working part of the iglo-cutter, p is the co-length of steps between two adjacent row (block) iglophreses. The coma device 15 is made in the form of a disk 23 with cams 24 (the number of cams is equal to the number of gaps between the iglo-cutter of many people in one row). Each cam 24 of coiandoayparate 15 is in contact with a limit switch 25 inserted into the control circuit of the drive drives for the second, third and kt rows of two cleaning carriage 3 resistive nglobresis units of each cam 24 corresponds to a distance. between the first and the second, the first and the third, the first and the second row of needle-cutters. The gripping brake 13 is made in the form of a roller clamp gripper with levers 26 and 27 mounted on a swivel arm 28 with a vertical axis 29 rotating in the housing 30. The gripping brake 13 is driven by a pneumatic cylinder 31. Neither the housing 30 has adjustable stops 32 and 33, the rotation limiters of the levers 26 and 27, which are returned to their original position by means of a spring 34. The rollers 35 are mounted on the levers 26 and 27 and serve to prevent the vertical axis 29 from being stuck in the process of turning the gripping brake 13 upon contact with chischaemym product .If movement of the latter (see. FIG. 1, section f). On the housing 30 installed the limit switch 36, which provides a stop sectional roller conveyors 11. The machine works as follows. Along the conveyors 11, the sheet to be cleaned is fed from right to left until sliding stop 37 is fixed with the help of clamp 8. Right komaidapparat 14 is pressed against the surface to be cleaned, which, in combination with the gripping-brake 13, manages the step feed of the sheet during the cleaning process. The second command device 14, as well as the comaid device 15, is pressed against the surface of the sheet after the next feeding cycle, when the article (sheet) is in their action. The sheet feed consists of periodically repeating cycles of length L txm (see Fig. 13). Each cycle includes n short steps equal to the width of the working part in the tool, and one long schag equal to L 1 (t − 1) + b (see Fig. 13). The sweep length of the cokommandap 14 disk corresponds to the size of one feed cycle, and the length of the active cam zone corresponds to the distance between two adjacent iglo-cutters. The sheet is fed after each stroke of the carriage 3. The feed accuracy is provided by gripping the brake 13, which moves with the sheet by a short pitch S b (see Fig. 12) up to the stop 32 and controls the shutters i and i through the limit switch 36. After stopping the roller tables, the sheet is fixed by the clamp 8. The carriage 3 makes the next working stroke, and the gripping-brake 13 releases the sheet and with the help of the spring 34 returns to its original position and again grips the sheet. This ensures high feed accuracy, regardless of the deceleration time of the drives of the roller tables and the inertial runs of the sheet at the time of shutdown, which eliminates the possibility of repeated passes or gaps in the cleaning process. After feeding the sheet to the (n-1) short steps, the command device 14 turns off the gripping-brake 13 and the sheet is fed for a long step (see Fig. 13). In this case, the sheet is also stopped by the gripping-brake 13, which, within one short step before the sheet is stopped, is turned on again, captures the sheet and moves with it to the stop 32. The feeding cycle is over. Subsequent cycles are repeated until the rear end of the sheet is at a distance of a (n-1) (see Fig. 13) from the first row of the cleaning tool. Due to the fact that cleaners may have different lengths, a spinal length of one feed unit, and may come out of the action area of the clamp 8, the rear edge of the sheet may take any position relative to the working edge of the tool, which may clean up break the latter. Therefore, n-1CT must be stopped so that its rear end is at a distance I b (n-1) of short feeds of the cycle (see qbnr. 13, point O). After the sheet stops, the feed cycle is interrupted. Kommandapparatat. 14 comes out of contact with the sheet and, with the help of the spring 21 and the clamp 22, takes the initial position for feeding the sheet in a short pitch and again presses against the sheet (see Fig. 5). At the same time, the appliance 15 is turned on to control the drive of the needle-milling heads to the surface to be cleaned. ., It should be short innings until the sheet is cleaned, while the first row of needle-cutters works for the entire cycle of short innings, and from () the second, third and third rows of 6.TOKOV come into operation depending on the comaid111 . received by the cams 24 and end B1) 11 of the switches 25 of the command device 15. The latter, in contact with the cleaner, tracks the path traveled by it regarding the working part of the cleaning heads of the tool to the dispensing feed, ensured a continuous heading,: | New passages of the cleaning heads of the tool at the final stage of sheet cleaning. Claims of the invention A machine for cleaning sheet-feeding, which includes a reel of the board, is equipped with a tool, such as H1 cutters, mounted in a row along the rolling axis on the carriage, which has a possibility of returning cross section, a cross section, and a section of rolled carcass, which has the possibility of return flow, a cross section, and a section of rolled carcass, which has the possibility of return flow, a cross section, and a section of rolled rolled along the axis of the rolled stock on the carriage that can be returned, characterized by the fact that, in order to ensure high-quality flat cleaning and increase the productivity of the vehicle, it is possible to avoid repeated passes of the strumept and ipercent run with the stepper sheet feed, on the eio bed from The sheet inlet and outlet are installed on the longitudinal sheet of the sheet, which is filled with a disk in contact with a clean disk, the sweep length of which is equal to the distance between the edge of the last n into the row of cutting, rigidly (with a profile piece) The duration of the active generatrix of which corresponds to the step between the lli.plate n in the row, and the machine is connected by a control link with the gripping-brake of the sheet, made in the form of roller claws, installed on hinges and equipped with a hiiipin corresponding to Hiiipin-i e pglo ({) cuts. Pspochnpkn information taken into account NPP exnertize: 1. .Lvchorskoe see, whose SS, S.R. L 158815, cl. B 24 B 7/12, 1961.
Вид ДType D
2525
Риг.6Rig.6
620294620294
-Е-E
Фиг. 7FIG. 7
«1"one
йиазyyaz
игОyoke
м-мumm
Риг.ПRig.P
I М I I 1 I I I I I I I II lllllM)IIMll|IIM1IIIT 1.ЛчПI MI I 1 I I I I I I I II IllllM) IIMll | IIM1IIIT 1.LCHP
ФигггFiggg
(n-t) .L /(n-t) .L /