SU986784A1 - Machine for turning wooden plugs - Google Patents

Machine for turning wooden plugs Download PDF

Info

Publication number
SU986784A1
SU986784A1 SU813345736A SU3345736A SU986784A1 SU 986784 A1 SU986784 A1 SU 986784A1 SU 813345736 A SU813345736 A SU 813345736A SU 3345736 A SU3345736 A SU 3345736A SU 986784 A1 SU986784 A1 SU 986784A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
cutting head
gear
roller
drive
Prior art date
Application number
SU813345736A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Ананьевич Каплий
Владимир Дмитриевич Минаев
Николай Иосифович Решетняк
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4385
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4385 filed Critical Предприятие П/Я Г-4385
Priority to SU813345736A priority Critical patent/SU986784A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU986784A1 publication Critical patent/SU986784A1/en

Links

Landscapes

  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ ТОЧЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ПРОБОК(54) MACHINE FOR FLOWING WOODEN GRAINS

I Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию дл  токарной обработки заготовок.I The invention relates to the woodworking industry, in particular to equipment for turning billets.

Известен станок, содержащий станину , на которой установлены подающие и приемные ролики, между которыми смонтированы режущие инструменты 1.Known machine comprising a frame on which feed and take-up rollers are installed, between which the cutting tools 1 are mounted.

Известен также станок дл  точени  дерев нных пробок, включающий станину, режущую головку, пильный диск, механизмы подачи, приема и прижима заготовок и привод 2.Also known is a machine for turning wood plugs, including a frame, a cutting head, a saw blade, mechanisms for feeding, receiving and clamping blanks, and a drive 2.

Недостатком известных станков  вл етс  ограниченные технологические возможности.A disadvantage of the known machines is limited technological capabilities.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.

Достигаетс  это тем, что механизм приема заготовок выполнен в виде установленных противоположно один- другому подвижных захватов, а меха . низм подачи состоит из верхнего и нижнего подпружиненных рычагов с роликами , причем нижний ролик св зан с приводом.This is achieved by the fact that the mechanism for receiving the blanks is made in the form of movable grips installed oppositely to one another, and fur. The feed unit consists of upper and lower spring-loaded arms with rollers, the lower roller being associated with the drive.

На фиг.1 изображена схема станка дл  точени  дерев нных пробок, вид сбоку;на фиг.2 - схема механизма подачи режущего инструмента, видFig. 1 is a diagram of the machine for turning wood plugs, side view; Fig. 2 is a diagram of the feed mechanism of the cutting tool, view

сбоку; на фиг.З - вид А фиг,1; на фиг.4 - вид Б фиг.1; на фиг.5 - вид В фиг.1; на фиг.6 - вид Г фиг.4; на фиг.7 - вид Д фиг.З; на фиг.8 - вид Е фиг.2.from the side; on fig.Z - view A of fig, 1; figure 4 - view B of figure 1; figure 5 is a view In figure 1; figure 6 is a view of the figure 4; figure 7 - view D fig.Z; on Fig - type E figure 2.

Станок включает станину 1, на которой смонтированы механизмы приема 2, подачи 3 заготовок 4, подачи режущей головки Б и пильного диска 6 The machine includes a frame 1, on which the mechanisms for receiving 2, feeding 3 workpieces 4, feeding cutting head B and saw blade 6 are mounted

10 и привод 7.10 and drive 7.

Механизм 2 приема выполнен в виде двух цар противоположно установленных подвижных захватов 8, закрепленных на кронштейнах 9 с возможностью The mechanism 2 reception is made in the form of two king oppositely mounted movable grippers 8, mounted on brackets 9 with the ability

15 возвратно-поступательного перемещени  захватов 8 с помощью винта 10.15 reciprocating movement of the grippers 8 with the screw 10.

Механизм 3 подачи имеет силовой цилиндр 11 со штоком-рейкой 12, котора  находитс  в зацеплении с щес20 терней 13, установленной на оси 14 дл  передачи возвратно-поступательного движени  рейке 15, котора  находитс  в зацеплении с шестерней 16, жестко св занной с обгонной муфтой The feed mechanism 3 has a power cylinder 11 with a rod-rail 12, which is engaged with a bar 20, installed on an axis 14 for transmitting a reciprocating movement to the bar 15, which is meshed with gear 16, which is rigidly connected to the overrunning clutch

25 17, сид щей с шестерней 18 на валу 19. Шестерн  18, через паразитную шестерню 20, сид щую с рычагом 21 на одном шарнире, служит дл  передачи вращени  шестерне 22 и нижнему 25 17, seated with gear 18 on shaft 19. Gear 18, through parasitic gear 20 sitting with lever 21 on one hinge, serves to transmit rotation of gear 22 and the lower

Claims (2)

30 ведущему ролику 23, который установлен на конце рычага 21. Последний шарнирно соединен с вертикально рас положенной т гой 24, подпружиненной пружиной 25 и удерживаемой в сжатом состо нии гайкой 26, регулируемой по высоте винтовым упором 27 посредством гайки 28. На валу 19 смонтировано храповое колесо 29, которо при взаимодействии с храповиком 30 пропускает вращение в одном направлении . Над нижним ведущим роликом 23 на конце рычага 31 установлен ведомый ролик 32 с возможностью радиального качени . Механизм подачи режущей головки 5 состоит из шестерни 33, жестко установленной на оси 14, котора  находитс  в зацеплении с зубчатой рейкой 34 салазок 35, смонтированных на направл ющих 36. На салазках 35 установлен привод 7 режущей голо ки 5, состо щей из корпуса 37, в котором смонтированы с возможностью радиального перемещени  ножи 38. Перед штоком-рейкой 12 уставовлен регулировочный винт-упор 39 дл  установки длины отрезаемой от заготовки 4 обработанной пробки с помощью перемещаемого в вертикальном направлении пильного диска б. Станок работает следующим образом . Радиальным перемещением ножей 38 режущую головку 5 настраивают по шаблону на заданный диаметр обрабатываемой пробки, а регулировочным винтом-упором 39 устанавливают длину отрезаемой от обрабатываемой заготовки 4 пробки. .В механизм 2 приема закладывают заготовку 4, винтом 10 настраивают подвижные захваты 8 на размер ее сечени , при этом производ т настройку усили  прижима нижнего ведущего ролика 23 и верхнего ведомого ролика 32, сжима  или отпуска  пружины 25, сид щие на вертикально расположенной т  24, гайками 26, перемеща  их по вы соте. Винтовыми упорами 27 при помощи гаек 28 создают усилие зажима заготовки 4. Включают привод пильного диска 6 и привод 7 режущей головки 5 и пода команду на силовой цилиндр 11, который через шток-рейку 12 приводит во врадение шестерню 13, наход щуюс  в зацеплении с рейкой 15, ра  через рейку 34 приводит в движе 1Ние салазки 35 и перемещает в направл ющих 36 навстречу подаваемой заготовке 4 режущую головку 5. Одновременно от шестерни 33 рейка 15 приводит во вращение шестерню 16, котора  через обгонную муфту 17 и шестерню 18, через паразитную шестерню 20, сид щую с рычагом 21 на одном шарнире, приводит во вращение шестерню 22 и ведущий ролик 23. Ведомый ролик 32 прижимает заготовку 4, а ведущий ролик 23 подает ее навстречу режущей головке 5, где заготовку обрабатывают. Когда шток-рейка 12 дойдет до упора 39, подают команду режущей головке 5 и силовому цилиндру 11 на обратный ход. Рейка 15 возвращаетс  в исходное положение, при этом шестерн  16, св занна  с обгонной муфтой 17, проскальзывает на. ва-, лу 19, а храповик 30 удерживает храповое колесо 29 и не дает возможности валу 19 вращать ведущий р.С|лик 23. Зажата  подающим роликом 23 и роликом 32, заготовка 4 стоит на месте. Пильный диск в это врем  отрезает обработанную ре- жущей головкой 5 часть заготовки 4 и возвращаетс  в исходное положение, дава  команду на следующее включение силового цилиндра 11, и цикл повтор ют .. Формула изобретени  Станок дл  точени  дерев нных пробок, включающий станину, режущую головку, пильный диск, механизмы подачи , приема и прижима заготовок и привод, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, механизм приема заготовок выполнен в виде установленных противоположно один другому подвижных захватов, а механизм подачи состоит из верхнего и нижнего подпружиненных рычагов с роликами, причем нижний ролик св зан с приводом . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 326052, кл. В 27 С 5/08, 1970. 30 to the drive roller 23, which is mounted on the end of the lever 21. The latter is pivotally connected to a vertically positioned pull 24, a spring-loaded spring 25 and held in a squeezed state by a nut 26, height-adjustable screw stop 27 by means of a nut 28. On the shaft 19 a ratchet is mounted the wheel 29, which interacts with the ratchet 30, allows rotation in one direction. Above the lower drive roller 23, at the end of the lever 31, a driven roller 32 is installed with the possibility of radial rolling. The feed mechanism of the cutting head 5 consists of a gear 33 rigidly mounted on the axis 14, which is engaged with the toothed rack 34 of the slide 35 mounted on the guides 36. The slide 7 has an actuator 7 of the cutting head 5 consisting of the housing 37, in which the knives 38 are mounted with the possibility of radial movement. In front of the rod-rod 12, an adjusting screw-stop 39 is installed to set the length of the treated plug cut off from the workpiece 4 using the saw blade moving in the vertical direction b. The machine works as follows. Radial movement of the knives 38, the cutting head 5 is adjusted according to a template for a given diameter of the cork to be machined, and an adjusting screw-stop 39 sets the length of the cork being cut off from the workpiece 4. A workpiece 4 is inserted into the intake mechanism 2, the screw 10 adjusts the movable grippers 8 to the size of its cross section, setting up the pressing force of the lower driving roller 23 and the upper driven roller 32, compressing or discharging the spring 25, which sits on a vertical 24 , nuts 26, moving them to the height. The screw stops 27 use nuts 28 to create a clamping force on the workpiece 4. They turn on the drive of the saw blade 6 and the drive 7 of the cutting head 5 and feed the command to the power cylinder 11, which through the rod rail 12 drives the gear 13 in engagement with the rail 15, the pa through the rail 34 drives the 1ND skid 35 and moves the cutting head 5 towards the workpiece 4 towards the supplied workpiece 4. Simultaneously from the pinion 33, the rod 15 rotates the gear 16, which through the freewheel 17 and the gear 18, through the parasitic gear 20 sitting with the lever 21 on the same hinge, drives the gear 22 and the drive roller 23 to rotate. The driven roller 32 presses the workpiece 4, and the drive roller 23 feeds it towards the cutting head 5, where the workpiece is processed. When the rod rail 12 reaches the stop 39, a command is given to the cutting head 5 and the actuating cylinder 11 to reverse. The rail 15 returns to its original position, with the gear 16, associated with the overrunning clutch 17, slips onto. va, lu 19, and the ratchet 30 holds the ratchet wheel 29 and does not allow the shaft 19 to rotate the driving river C | lik 23. Squeezed by the feed roller 23 and the roller 32, the workpiece 4 stands still. The saw blade at this time cuts off part of the workpiece 4 machined with a cutting head 5 and returns to its original position, commanding the next turning on of the power cylinder 11, and the cycle is repeated. Invention Machine for turning wooden plugs, including frame, cutting head , saw blade, mechanisms for feeding, receiving and clamping blanks and a drive, characterized in that, in order to expand technological capabilities, the mechanism for receiving blanks is made in the form of moving grippers opposite one another, and the feed mechanism consists of upper and lower spring-loaded arms with rollers, the lower roller being associated with the drive. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR 326052, cl. B 27 C 5/08, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР N 626950, кл. В 27 С 7/04, 1976.2. Author's certificate of the USSR N 626950, cl. B 27 C 7/04, 1976. ,/Y/y///7/ // /, / Y / y /// 7 / // / dt/ffdt / ff V/V / 2S2S ///////////////////////////////////f f/fff/////////////////////////////////// f f / fff Фе/г.Fe / g. ei/gfei / gf 0lff.e0lff.e
SU813345736A 1981-10-16 1981-10-16 Machine for turning wooden plugs SU986784A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813345736A SU986784A1 (en) 1981-10-16 1981-10-16 Machine for turning wooden plugs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813345736A SU986784A1 (en) 1981-10-16 1981-10-16 Machine for turning wooden plugs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU986784A1 true SU986784A1 (en) 1983-01-07

Family

ID=20979588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813345736A SU986784A1 (en) 1981-10-16 1981-10-16 Machine for turning wooden plugs

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU986784A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3665982A (en) Adjustable trim saw apparatus for miter cuts and saw kerfs
US2397974A (en) Cutting machine
DE3416664C2 (en) Device for controlling the cutting speed of the saw blade of a band saw machine
US3707103A (en) Workstock cutting apparatus
US4058151A (en) Automatic lumber feeding device in combination with a wood working machine
SU986784A1 (en) Machine for turning wooden plugs
DE941451C (en) Processing machine for workpieces made of wood or similar materials
CN216758416U (en) Blanking pushing device for numerical control sawing machine
GB1500659A (en) Clamping and feed apparatus for a cold saw
SU144007A1 (en) Apparatus for making wood products, e.g. conical stoppers
US460679A (en) hammond
US552717A (en) Form-turning machine
GB2109585A (en) Method and apparatus for controlling the upper limit of a cutting blade in cutting machines
US4411179A (en) Apparatus for cutting tubing into predetermined lengths
CN219616818U (en) Pipe cutting machine convenient to adjust
DE163991C (en)
SU1082527A1 (en) Apparatus for feeding rolled stock to the press working zone
DE536485C (en) Machine for the independent production of mass-produced articles made of wood and the like. like
US852346A (en) Milling-machine.
US645329A (en) Woodworking-machine.
US629989A (en) Heading-cutting machine.
DE541066C (en) Machine for making wire nails
SU1121085A1 (en) Wire-nail automatic machine
US999031A (en) Button-blank-cutting machine.
US1218780A (en) Block-finishing apparatus.