SU992136A1 - Apparatus for separating shaped rolled stock - Google Patents
Apparatus for separating shaped rolled stock Download PDFInfo
- Publication number
- SU992136A1 SU992136A1 SU813256858A SU3256858A SU992136A1 SU 992136 A1 SU992136 A1 SU 992136A1 SU 813256858 A SU813256858 A SU 813256858A SU 3256858 A SU3256858 A SU 3256858A SU 992136 A1 SU992136 A1 SU 992136A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dies
- frame
- profile
- knives
- holders
- Prior art date
Links
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНОГО(54) DEVICE FOR PROFILE SEPARATION
1S1S
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к кузнечнопрессовому оборудованию, и может быть использовано в заготовительных цехах заводов металлоконструкций дл изготовлени заготовок, примен емых в производстве строительных изделий: передвижных бытовок , модуль-контейнеров, металлических дверных коробок и т. п.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely, forging and pressing equipment, and can be used in the preparation shops of metalworking plants for the manufacture of blanks used in the manufacture of building products: mobile trailers, module containers, metal doorframes, etc.
Известны устройства дл резки профильного проката, осуществл емой механическим и газопламенным способами. К таким устройствам относ тс механические и ручные ножницы всех типов, круглопильные и ленточно-пильные станки, различные станки пантографного типа 1.Devices are known for cutting rolled sections carried out by mechanical and flame methods. Such devices include mechanical and manual scissors of all types, circular saws and band-sawing machines, various pantograph type 1 machines.
Однако резание такими устройствами происходит со сн тием стружки, сопровождаетс специфическим шумом, не обеспечивает высокой точности размеров и чистоты поверхности, имеет низкую производительность .However, cutting with such devices with chip removal, is accompanied by specific noise, does not provide high dimensional accuracy and surface cleanliness, and has low productivity.
Известно устройство дл разделени профильного проката, содержащее станину, матрицы , ножи и зажимное устройство дл профильных заготовок 2.A device for the separation of sectional rolled products is known, comprising a frame, dies, knives and a clamping device for shaped blanks 2.
ПРОКАТАRENTAL
Недостатками этого устройства вл ютс невозможность резани под углом, ограничение размеров сечений и длин профильных заготовок, отсутствие чистоты поверхности реза, наличие отходов, низка произ5 водительность.The disadvantages of this device are the impossibility of cutting at an angle, limiting the size of sections and lengths of shaped blanks, the lack of clean cut surface, the presence of waste, and low productivity.
Цель изобретени - повыщение производительности и точности реза профилей различного типоразмера.The purpose of the invention is to increase the productivity and accuracy of cutting profiles of various sizes.
Поставленна цель достигаетс тем, что .Q в устройстве дл разделени профильного проката, содержащем станину, матрицы, ножи и зажимное устройство дл профильных заготовок, станина выполнена в виде двух частей, кажда из которых снабжена приводными блоками головок, выполнен15 ными в виде рычагов с установленными на них роликами и держател ми, приводного копирного валика, установленного с возможностью возвратно-поступательного движени и контакта с роликами, матрицы выполнены разъемными в виде опор дл профил и смонтированы на част х станины симметрично относительно профильного проката и под углом 45° к оси проката, при этом ножи закреплены на упом нутых держател х и установлены между матрицами с зазором.The goal is achieved by the fact that .Q in the device for the separation of rolled sections containing a frame, dies, knives and a clamping device for shaped blanks, the frame is made in two parts, each of which is equipped with drive blocks of heads, made in the form of levers with installed on them the rollers and holders of the driving copy roller, installed with the possibility of reciprocating movement and contact with the rollers, the dies are made detachable in the form of profile supports and mounted on parts with The tannins are symmetrical with respect to the rolled steel and at an angle of 45 ° to the rolled axis, with the knives mounted on the said holders and placed between the matrices with a gap.
На фиг. 1 приведен агрегат, обща схема; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг; на фиг. 3 - блок ножей и матрицы; на фиг. 4 - схема действи ножей.FIG. 1 shows the unit, the general scheme; in fig. 2 is a section A-A in FIG. in fig. 3 - block of knives and dies; in fig. 4 is a diagram of the action of knives.
Устройство дл разделени профильного проката содержит лоток (не показан), на который устанавливаетс профильна загото ,вка 1 из стального и других металлов, расположенное на этом же лотке зажимное устройство 2 и две разъемные (состо щие из двух половин) матрицы 3, представл ющие собой опору дл осуществлени реза от внутренней части профил к наружной поверхности.A device for dividing rolled sections contains a tray (not shown) on which a profile log is mounted, 1 of steel and other metals, a clamping device 2 located on the same tray, and two detachable (consisting of two halves) matrices 3 a support for cutting from the inside of the profile to the outside surface.
Матрицы установлены на двух отдельных част х станины, расположенных симметрично под углом 45° к профильной заготовке 1. На этих же станинах (не показаны ) смонтированы блоки 4 головок, приводимые в движение от гидравлического привода 5. Блок 4 головки состоит из копирного валика 6, получающего возвратно-поступательное движение от привода 5 и действующего на ролики 7, привод щие в движение рычаги 8, при помощи которых получают возвратно-поступательное движение держатели 9, на которых закреплены ножи 10, поворачивающиес на угол равный 15° при угловом резе профильной заготовки. Блок 4 головки возвращаетс в исходное положение с помощью копира 11, действующего на зубчатую рейку 12, наход щуюс в посто нном зацеплении с зубчатым колесом 13, закрепленным на блоке 4 головки при обратном ходе гидропривода, при этом пружина 14, св занна с рычагом 8, возвращает держатели 9 с ножами 10 в исходное положение.The dies are mounted on two separate parts of the bed, arranged symmetrically at an angle of 45 ° to the profile blank 1. On the same beds (not shown) there are mounted blocks of 4 heads, driven by a hydraulic drive 5. Block 4 of the head consists of a copy roller 6, reciprocating from the actuator 5 and acting on the rollers 7, driving the levers 8, with which the recipients 9 are reciprocated, on which the knives 10 are fixed, turning by an angle of 15 ° with corner cut of the profile blank. The head unit 4 is returned to its original position by means of a cam 11, acting on the toothed rack 12, which is in constant engagement with the gear wheel 13 mounted on the head block 4 during the return stroke of the hydraulic actuator, while the spring 14 connected to the lever 8, returns the holders 9 with the knives 10 to their original position.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Подъемным механизмом (не показан) устанавливают профильную заготовку 1 в зажимное устройство 2 и одновременно в матрицы 3, где заготовка также закрепл етс .A lifting mechanism (not shown) installs the profile blank 1 into the clamping device 2 and simultaneously into the matrix 3, where the blank is also fixed.
Ножи 10 устанавливают между матрицами с зазором, равным 6-8% от толщины профильной заготовки. Ножи 10 осуществл ют угловой рез заготовки от внутренней части профил к наружной, после реза блок 4 головки поворачиваетс на угол равный 15° и производитс срез оставщихс перемычек на плоскости реза заготовки, этим достигаетс точность и чистота реза.The knives 10 are installed between the dies with a gap equal to 6-8% of the thickness of the profile blank. The knives 10 perform an angular cut of the workpiece from the inside of the profile to the outside, after cutting the head unit 4 is rotated by an angle of 15 ° and the remaining jumpers are cut on the cutting plane of the workpiece, thereby achieving accuracy and cleanliness of the cut.
Наличие остающихс перемычек обусловлено тем, что ножи и матрицы раздвижные. После окончани реза последовательным действием осуществл етс поворот блока 4 головки с помощью копира 11, зубчатойThe presence of the remaining jumpers is due to the fact that the knives and dies are sliding. After the end of the cut, the block 4 of the head is rotated by means of a copier 11, a gear
рейки 12 и зубчатого колеса 13 в исходное положение при обратном ходе гидропривода 5.rails 12 and the gear wheel 13 to its original position during the reverse course of the hydraulic actuator 5.
Пружина 14 при обратном ходе возвращает держатели 9 с ножами 10 в исходное положение.Spring 14 during the reverse course returns the holders 9 with knives 10 to its original position.
Применение предлагаемого устройства позвол ет сократить мащинное и вспомогательное врем , ликвидировать слесарно-доводочные ручные работы, что снижает трудоемкость и повыщает производительностьThe use of the proposed device allows to reduce the man-made and auxiliary time, to eliminate the fitting and finishing manual work, which reduces the complexity and increases productivity
труда. Одновременный двухсторонний рез в точный нужный размер повышает качество заготовок, отсутствие отходов повыщает коэффициент использовани металла.labor. The simultaneous double-sided cut to the exact size needed improves the quality of the workpieces; the absence of waste increases the utilization rate of the metal.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813256858A SU992136A1 (en) | 1981-03-06 | 1981-03-06 | Apparatus for separating shaped rolled stock |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813256858A SU992136A1 (en) | 1981-03-06 | 1981-03-06 | Apparatus for separating shaped rolled stock |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU992136A1 true SU992136A1 (en) | 1983-01-30 |
Family
ID=20946305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813256858A SU992136A1 (en) | 1981-03-06 | 1981-03-06 | Apparatus for separating shaped rolled stock |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU992136A1 (en) |
-
1981
- 1981-03-06 SU SU813256858A patent/SU992136A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112719183A (en) | Continuity forging device with automatic clearance function | |
CN101575797B (en) | Semi-automatic double-pole umbrella fabric pressure cutting machine | |
CN108406138A (en) | A kind of self-feeding laser cutting device | |
CN113059283B (en) | Section bar laser cutting device and method | |
SU992136A1 (en) | Apparatus for separating shaped rolled stock | |
CN102091825A (en) | Adjustable double-saw frame horizontal band sawing machine | |
CN216939607U (en) | Cutting machine tool for metal processing with stable firmware | |
CN205798579U (en) | A kind of knife device to send having sense of touch | |
CN111716218B (en) | Automatic grinding device for end face of workpiece | |
US2736947A (en) | Plate grooving machine | |
SU707659A1 (en) | Automatic line for pressing articles from strip | |
US3220087A (en) | Engine turning machine | |
SU821086A1 (en) | Table to apparatus for cutting rolled stock | |
CN220196451U (en) | Panel point position cutting device | |
SU804079A1 (en) | Machine for bending cylindrical articles | |
US2181185A (en) | Automatic cutting device | |
CN220575338U (en) | Quick-change tooling positioning mechanism | |
US1357356A (en) | Process and apparatus for producing metal blanks | |
CN214291440U (en) | Numerical control double-head laser pipe cutting machine | |
SU698712A1 (en) | Forging roll manipulator | |
JPS59321B2 (en) | A machine that simultaneously processes the top and bottom surfaces of a strip-shaped continuous casting and its operating method | |
RU1801679C (en) | Device for machining blanks of rolled stock | |
US3636815A (en) | Surface cutting machine tool | |
SU791469A1 (en) | Sheet cutting apparatus | |
RU39523U1 (en) | SPECIALIZED MILLING MACHINE |