держащих амино- и/или изоцианатные группы 2. При осуществлении этого способа получают сначала полиамнноамидокислоту, которую затем подвергают термообработке. Полученный продукт имеет ннзкую степень пиклизации и не содержит пирроновых структур в конпевых звень х олигомерных цепей. Получение вещества указанного выше строени достигаетс тем, что в качестве блокирующих концевые группы соединений используют ангидриды циклогексендикарбоновых кислот и конденсацию провод т в полифосфорной кнслоте. При этом получаютс продукты указанного выше строени со степенью цнклизации практически 100%. Образование пирроновых структур в концевых группах олигомерных цепей при проведении поликонденсации в полифосфорной кислоте возможно только при использовании в качестве блокирующих концевые группы соединений ангидридов циклогексендикарбоновых кислот. При осуществлении указанного способа в качестве полнфосфорной кислоты используют 116%-ный раствор фосфорного ангидрида в ортофосфорной кислоте. Сначала провод т конденсацию диангидрида 1,4,5,8пафталинтетракарбоповой кислоты с избытком ароматического орто-, ортотетрамина при 120-220°С в атмосфере инертного газа при общей концентрации мономеров 1- 15% в течение 1 - 10 ч. К полученному реакционному раствору после охлаждени до 50-120°С добавл ют ангидрид циклогексендикарбоповой кислоты. Температуру поднимают до 120-220°С и реакционную смесь выдерживают при этой температуре в течение 1-8 ч. Олигопиррон выдел ют высаживанием в воду или низший спирт (метанол, этанол). В качестве исходных орто, ортотетраминов используют соединени общей формулы (или их тетрахлоргидраты) где RI указан выше. В качестве ангидридов циклогексендикарбоновых кислот примен ют аддукты реакции Дильса-Альдера между маленновым ангидридом и циклопентадиеном-1,3, бутадиеном-1 ,3 и 2-алкилбутадиепом-1,3 общей формулы где R2 и Rs указаны выше. Молекул рную массу олигопирронов регулируют изменением соотношени реагентов в пределах тетрамин-диапгидрид-ангидрид циклогексендикарбоновой кислоты 2:1:2 - 5:4:2. Наиболее целесообразно проводить конденсацию диангидрида 1,4,5,8-нафталинтетракарбоновой кислоты с тетрамииом при общей концентрации мономеров 5-10% при 180-200°С в течение 2-4 ч, при 120- 160°С в течение 4-8 ч. В этих услови х выход олигопирронов составл ет 80-95%. Строение полученных огилопирронов доказано элементным анализом, способностью к образованию пространственносетчатых полимеров , сравнением данных ИК-спектров со спектрами модельных соединений. Ароиленимидазольна структура цепи олигомера отражена в спектрах полосами поглощени 1760, 1710 (), 1620 (), 1550, 1390 и 1320 см-i (бензимидазольный цикл), а концевые двойные св зи - колебани ми при 1650 . Предлагаемые олигопирроны содержат нафтоилеибисбензимидазольный блок и про вл ют все свойства ПНБ, кроме того, растворимы в органических растворител х, например амидных, что позвол ет перерабатывать олигопирроны обычными методами. При радикальном инициировании или при нагревании до 200-250°С олигопирроны образуют пространственные сетки без выделени летучих продуктов, обладающие высокой термо- и термоокислительной стабильностью . Полученные олигопирроны не обладают недостатками полимеров, полученных циклизацией форполимеров (например , микропористостью полученных из них изделий). Их можно использовать в качестве компонентов дл получени синтетических волокон и дл пресс-композиций. Пример 1. К 500 мл 116%-ной полифосфорной кислоты добавл ют 30 ммоль (11,3 г) тетрадхлоргидрата 3,3-диаминобензидина , нагревают раствор до 140°С в токе аргона при перемешивании и выдерл ивают при этой температуре до прекращени выделени хлористого водорода. К охлажденному до 50-70°С раствору добавл ют 15 ммоль (3,92 г) диангидрида 1,4,5,8нафталинтетракарбоновой кислоты. Смесь нагревают в токе аргона при перемешивании до 180°С и выдерживают 2,5 ч. Затем смесь охлаждают до 50-70°С, добавл ют 30 ммоль (4,95 г) ангидрида 3,6-эндометилеи-1 ,2,3,6-тетрагидрофталевой кислоты и медленно нагревают до 150°С. После 4 ч при 150°С раствор охлаждают до 50°С и выливают в 3 л воды с 2 кг льда. Осадок отфильтровывают, промывают углекислым аммонием, затем водой до нейтральной реакции , ацетоном и сушат при 50-70°С в вакууме Ю мм рт. ст. Получают олигопиррон (Ri - проста св зь, Й2 -СН2-, Rs-П). Выход 94% (14,9 г).