SU617135A1 - Установка дл контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов - Google Patents

Установка дл контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов

Info

Publication number
SU617135A1
SU617135A1 SU762426248A SU2426248A SU617135A1 SU 617135 A1 SU617135 A1 SU 617135A1 SU 762426248 A SU762426248 A SU 762426248A SU 2426248 A SU2426248 A SU 2426248A SU 617135 A1 SU617135 A1 SU 617135A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
frame
spot welding
resistance spot
guide
Prior art date
Application number
SU762426248A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Васильевич Гонченко
Александр Евгеньевич Богданов
Валерий Алексеевич Макеев
Марк Абрамович Ровинский
Виталий Анатольевич Христов
Original Assignee
Куйбышевский Филиал Государственного Проектно-Конструкторского Института "Индустройпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский Филиал Государственного Проектно-Конструкторского Института "Индустройпроект" filed Critical Куйбышевский Филиал Государственного Проектно-Конструкторского Института "Индустройпроект"
Priority to SU762426248A priority Critical patent/SU617135A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU617135A1 publication Critical patent/SU617135A1/ru

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к контактной сварке пространственных армат рных каркасов , примен емых дл  армировани  различных железобетонных констрзкций, главным образом колонн, и может быть использовано на заводах сборного железобетона или на специализированных предпри ти х, выпускающих арматурные издели .
Эти устройства содержат планшайбу, механизмы подачи продольных стержней и навивки поперечной арматуры и электроды.
Намотка спирали осзществл етс  из неподвижно установленного мотка проволоки в результате вращени  планщайбы с продольными стержн ми. Сварка пересечений продольных стержней и спиральной проволоки осуществл етс  электродами во врем  вращени  каркаса.
Такие устройства имеют низкую производительность вследствие того, что сварка осуществл етс  одной парой электродов, значительное усложнение конструкции при сварке каркасов с количеством продольных стержней больще четырех, неудобство фик .ации продольных стержней, особенно вначале сварки длинных каркасов, и р да других недостатков.
Известно устройство, содержащее направл ющие дл  продольных стержней, вращающуюс  планщайбу, котора  несет барабан со спиральной проволокой и сварочную головку, установленную радиально к оси каркаса, щаблон дл  направлени  продольных стержней.
На этой установке возможна сварка каркасов только трубчатой формы, у которых все продольные стержни лелсат на одной окружности. Невозможна сварка т желых каркасов с продольными стержн ми диаметром до 36 мм, так как допускаемое врем  сварки пересечени  зависит от скорости вращени  планщайбы и не может быть увеличено дл  сварки больщих диаметров, а также потому, что конструкцией не предусмотрено сопровождение электродом свариваемого пересечени  в продольном направлении .
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества сварного соединени  путем обеспечени  совместного движени  электродов с пересечением арматуры при изготовлении т желых арматурных каркасов пр моугольного сечени .
Это достигаетс  тем, что кажда  сварочна  головка снабжена направл ющей, щарнирно св занной одним концом с приводом сжати , другим концом - со станиной, и установленной на направл ющей с возможностью возвратно-постунательного неремещени  вдоль направлени  перемещени 
каркаса приводной кареткой, несущей электродный узел.
На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сварочна  головка, разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4-гидравлическа  схема подключени  приводов сварочной головки.
Установка дл  контактной сварки пространственных арматурных каркасов состопт из держателей 1 дл  продольных стержней 2, машины 3 дл  навивки спирали из проволоки 4, сварочной машины 5, т нушей каретки 6, установленной на направл ющих 7 с приводом 8.
Держатели дл  продольных стержней выполпены в виде стоек с двум  р дами роликов . Положение роликов регулируетс  в зависимости от размеров поперечного сечени  каркаса.
Машина дл  навивки спирали содержит станину 9, на которой на роликах 10 установлена планшайба И, соединенна  с приводом 12. На станине жестко закреплен кондуктор 13. На планшайбе укреплена катушка 14 со спиральной проволокой, котора  снабжена тормозным устройством.
Сварочна  машина выполнена в виде Побразной рамы 15, на которой на цилиндрических нанравл ющих 16 установлены две траверсы 17, положение которых относительно рамы регулируетс  с помощью винтов 18. На траверсах креп тс  сварочные головки 19 и трансформаторы 20. Сварочные головки установлены на траверсе подвижно . Положение траверс и сварочных головок определ етс  размерами каркаса.
Сварочна  головка состоит из основани  21, к которому с помощью шарнира 22 крепитс  иаправл юща  23 и гидроцилиндр 24. Шарниром 25 шток гидроцилиндра 24 соединен с направл ющей 23. На направл ющей на катках 26 установлена каретка 27. Корпус гидроцилпндра28 жестко крепитс  к направл ющей 23. Шток этого гидроцилиндра соединен с кареткой 27. К каретке крепитс  блок 29 с двум  электродами 30, которые шинами 31 соединены со сварочными трансформаторами.
Гидроцилиндры 24 и 28 соединены с гидронасосами с помощью распределительных , золотников 32 и 33.
Работа устройства осуществл етс  следующим образом.
При вращении планшайбы 11 проволока 4 сматываетс  с катушки 14 и наматываетс  на продольные стержни 2, положение которых определ етс  кондуктором 13. Одновременно осуществл етс  подача продольных стержней с помощью т нущей каретки 6.
При прохождении пересечени  продольного стержн  под электродом 30 система автоматики включает соответствующий золотник 32, и жидкость под давлением подаетс  в рабочзю полость гидроцилиндра 24. Происходит сжатие пересечений и сварка . Во врем  сварки и проковки электроды сопровождают место сварки.
По окончании проковки жидкость подаетс  в другую полость гидроцилиндра 24, и электроды отвод тс  от точки сварки. Одновременно жидкость подаетс  к гидроцилиндру 28, и каретка 27 возвращаетс  в исходное положение.
Последовательно срабатывают все сварочные головки, осуществл   сварку пересечений .
Применение предлагаемого устройства позвол ет механизировать трудоемкие операции по изготовлению стволов колонн, которые в насто щее врем  производ тс  вручную.
Произведенный расчет показал, что использование одной установки дает годовой эффект в сумме 50 тыс. руб.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Установка дл  контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов , содержаща  расположенные на станине механизм подачи продольных стержней , приводную планшайбу с катушкой дл  навивки, кондуктор дл  фиксации продольных стержней и сварочные головки, состо щие из приводов сжати  и электродных узлов, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и качества сварного соединени  путем обеспечени  совместного движени  электродов с пересечением арматуры при изготовлении т желых арматурных каркасов пр моугольного сечени , кажда  сварочна  головка снабжена направл ющей, шарнирпо св занной одним концом с приводом сжати , другим концом - со станиной и установленной на направл ющей с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль направлени  перемещени  каркаса приводной кареткой, несущей электродный узел.
    617135
    |;Ь- : - .i:S V.;.. -.ci V.- . ;. .оЛ.; .I v .. : .Г.с. -. г.-, .sa .-. ..-.. .. у ..С.:.: -..ca ... .-,. ..
    /ZX4 vv v //Avx/A x/X
    e, /
    rl
    --P
    /7
    «s «
SU762426248A 1976-12-06 1976-12-06 Установка дл контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов SU617135A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762426248A SU617135A1 (ru) 1976-12-06 1976-12-06 Установка дл контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762426248A SU617135A1 (ru) 1976-12-06 1976-12-06 Установка дл контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU617135A1 true SU617135A1 (ru) 1978-07-30

Family

ID=20685169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762426248A SU617135A1 (ru) 1976-12-06 1976-12-06 Установка дл контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU617135A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2678219C1 (ru) * 2018-01-10 2019-01-24 Роман Юрьевич Дробот Устройство для контактной сварки пространственных арматурных каркасов

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2678219C1 (ru) * 2018-01-10 2019-01-24 Роман Юрьевич Дробот Устройство для контактной сварки пространственных арматурных каркасов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK156545B (da) Maskine til fremstilling af armeringslegemer til betonroer
SU617135A1 (ru) Установка дл контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов
US3052419A (en) Means for winding wire in making prestressed bevel-end concrete pipe
DE69532147T2 (de) Drahtsäge
DE1966672A1 (de) Vorrichtung zur herstellung einer bewehrung fuer spannbetonrohre
US3174388A (en) Filament winding of rocket cases
DE2720970A1 (de) Vorrichtung zum herstellen von bewehrungskoerben insbesondere fuer pfeiler, rammpfaehle o.dgl. aus beton
GB1338027A (en) Machine for the continuous production of reinforcing cages for reinforced concrete members
US3319451A (en) Drawing apparatus for tubes or the like
DE2747148C3 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Spaltsiebmatten
US4328409A (en) Continuous, automatic mesh welding structure and method
DE2147079A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von wendelförmig verlaufenden Rippen od. dgl. auf langgestreckten Gegenständen
US4106352A (en) Wire pointing machine
SU642447A1 (ru) Установка дл изготовлени арматурных каркасов железобетонных труб
SU799881A1 (ru) Машина дл сварки объемныхАРМАТуРНыХ KAPKACOB пР МОугОльНОгОСЕчЕНи
SU1097466A1 (ru) Способ изготовлени пространственных арматурных каркасов
CN220334416U (zh) 一种电气工程用绕线装置
SU1112633A1 (ru) Агрегат дл изготовлени сварных труб из узких полос
SU142402A1 (ru) Агрегат дл непрерывного автоматизированного изготовлени сварных арматурных каркасов цилиндрических железобетонных изделий
CN220072843U (zh) 一种钢筋卷放装置
SU99831A1 (ru) Автоматический станок дл изготовлени арматурных каркасов методом навивки и приварки на продольные стержни проволочных спиральных витков
GB814501A (en) Improvements in or relating to methods of and means for manufacturing structural members such as girders or reinforcements for concrete
CN211338177U (zh) 一种放卷设备刹止装置
SU435081A1 (ru) Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток
FI90833B (fi) Menetelmä ja laite betoniraudoitteiden valmistamiseksi