SU614884A1

SU614884A1 - Стакан дл вертикального подвода металла в кристаллизатор

Info

Publication number: SU614884A1
Application number: SU762383223A
Authority: SU
Inventors: Андрей Александрович Целиков; Владимир Борисович Ганкин; Анатолий Соломонович Смоляков; Римма Степановна Васильева; Юрий Евлампиевич Горбенко; Виктор Иванович Хохлов; Николай Дмитриевич Карпов; Борис Григорьевич Маркелов; Леонид Григорьевич Сточек; Отарий Николаевич Суладзе; Мамука Шалвович Миндели; Гурам Венедиктович Кашакашвили; Григорий Федорович Радченко; Автандил Соломонович Шарадзенидзе
Original assignee: Предприятие П/Я А-7697
Priority date: 1976-07-02
Filing date: 1976-07-02
Publication date: 1978-07-15

Description

(54) СТАКАН ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНСГО ПОДВОДА МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗАТОР

Изобретение огносктс к ыегаплургии, конкретнее, к непрерывнойразливке мегаплов и сплавов.

Известен стакан дл вертикального подвода металла в кристадлизагор, внутреиНИИ канал которого выполнен с цилиндрической входной и расшир ющейс ы 1ходной част ми

Известный стакан обладает следующим ;недостатком:стру металла, вытекающего из стакана промежуточного ковша, имеет высЪкую скорость истечени и размь)н вает формирующуюс корочку на участке контакта, чтонередко приводит к наружным трещинам и прорывам жидкого металла под кристаллизатор. Кроме того, в стакане дл вертккальногв подвода с цилиндрическим рабочим каналом глубина проникновени струи с круглым поперечным сечением ,в жидкую лунку наибольша t

Целью изобретени вл етс устранение указанного недостатка, а уакже уменьшение скорости истечени и лглубнны проникновени в жидкую лунку струи металла,

а следовательно, улучшение качества металла и увеличение скорости лить .

Поставленна цель достигаетс тем, что выходна часть канала выполнена в виде тела ©ращени , верхн точка пр мой образующей которого описывает круг диаметром,равным диаметру входной чаоти , а нижн - овал, мала ось которого равна диаметру, а больша 1,2 - 4,0 диаметрам входной части канала, причем высота тела вращени равна 1,5 - 4,0 диаметрам входной части.

Такое конструктивное вьшолнение позвол ет улучшить качество металла и увеличить скорость лить .

На чертеже изображен предлагаемый стаиан, продольный разрез.

Claims

Стакан состоит из огнеупорного корпу са 1, в котором выполнен внутренний цилиндрический канал 2. с расшир ющейс частью 3, котора выполнена в биде тела вращени , верхн$1Я точка пр мой образующей которого описывает круг диаметром, равным диаметру входной част , а на сн овал , мала ось которого равна одному диаметру, а больша 1,2 - 4,0 диамет рам вхвдной части канапа, причем нысога гепа вращени равна 1,5 - 4,0 дизмеграм входной части« Работа усгройсгва осуществл етс следующим образом. При истечении жидкого металла через Ьнугренний ципиндраческий канал 2 Б рас-. (Шир ющуюс овальную часть 3 происхо диг преврашение кинетической энергии (струи в потенциальную, и скорость исгечени уменьшаегс . При этомИзмен е Ь также траектори двюкени струи и она приобретает форму плоской расшир ющейс ЧТО приводиг к существенному уменьшению глубины проникновени струи в жвдкую пунку. Наиболее целесообразно применение предлагаемого стакана д отливки угольных заготовок с небольшим соогношением сторон от Is3 до 4,0, когда применение стаканов с боковым .подводом не рационально в св зи с ударом струи в узк стенки кристаллизатора. При отливке пр моугольных заготовок больша ось овапа сгаканадолжна совпадать с большой осью понереч«ого сечени кристаплизатора. С увеличением глубины проникизвекк струи в жидкую лунку уве ичиваегс раз Мер и количество немегал ических ъкпю-Чений располагающихс под поверкносгью непрерывных заготовок. Быстра потер скорости плоской струей уменьшает также размывание струей затвердевающей корочки заготовки. Технико-экономическа эффективность предложени заключаетс в. том, что учитыва снижение скорости и глубины проникновени струи из предлагаемого стакана , возможно увеличение скоросга лить на 5-10 % и улучшение качества непрерывнолитых заготовок., Формула изобретени Стакан д вертикального подвода метатьда в кристаллизатор, внутренний канал кобгорого выполнен с цилиндрической вход )шй и расшир ющейс выходной част ми, отличающийс тем, что с целью улучшени качества металла и увеличени скорости лить , выходна часть канала выполнена в виде тела вращени , верхн Сточка пр мой образующей которого описывает круг диаметром равным диаметру входной части, а нижн - овал, мала ось jcoToporo равна диаметру, а больша 1,24sO Диаметрам входной части канала, причем высота тел вращени равна 1,5 4 ,0 диаметрам входной части. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе; 1. Маргьшов О. В. Непрерывна раэшвка стали, М., 1970, с. 306.