SU613851A1

SU613851A1 - Кристаллизатор дл непрерывной разливки металлов

Info

Publication number: SU613851A1
Application number: SU762336426A
Authority: SU
Inventors: Гуннар Николаевич Брикманис; Константин Павлович Веселов; Владимир Ильич Лебедев; Виктор Сергеевич Правдин
Original assignee: Центральный Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Имени И.П.Бардина
Priority date: 1976-03-22
Filing date: 1976-03-22
Publication date: 1978-07-05

Description

(54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛ9В

0,03 стороны квадратной гильзы, а радиус закруглени углов гильзы составл ет 0,025-0,06 той же стороны.

При таком исполнении рабочих стенок упрощаетс процесс изготовлени гильзы за счет упрощени инструмента-прот жки. Кроме того , происходит выравнивание напр жений в оболочке слитка, что приводит к уменьщению ромбичности за счет равномерной усадкии температуры поверхности по периметру слитка. На чертеже показан кристаллизатор дл непрерывной разливки, поперечный разрез.

Кристаллизатор дл непрерывной разливки металлов состоит из медной гильзы 1, смонтированн- й внутри стального корпуса 2, на внутренней поверхности которого выполнены быступы 3. На рабочих стенках гильзы выполнены выступы 4 в виде равнобедренной трапеции с верхним основанием 5, наклонными участками 6 и радиусами 7 закруглени углов. Позицией 8 обозначена оболочка кристаллизующегос металла 9. Кристаллизатор дл непрерывной разливки металлов работает следующим образом.

В процессе непрерьгоной разливки в медную квадратную гильзу со стороной 15С мм заливаетс жидкий металл 9 который кристаллизу сь , образует оболочку слитка. По каналам , расположенным между внешней стенкой медной гильзы 1 и стальным корпусом 2 и образованными выступами 3, протекает охлаждающа вода. Оболочка 8 повтор ет профиль рабочих стенок медной гильзы 1.

В процессе разливки вследствие симметрии выступов в виде равнобедренной трапеции не развиваетс асимметри напр жений в оболочке слитка. При это1« размеры выступов составл ют: длина верхнегоосновани 5-0,09 ширины рабочей стенки, или 13,5 мм, нижнее основание равно шири не рабочей стенки, т.е. 150мм, высота трапеции -0,025 ширины рабочей стенки, или 3,8 мм, а радиус 7 закруглени углов гильзы 0,04 той же щирины, или 6 мм. Вследствие этого в оболочке слитка действуют напр жени не вызывающие роста ромбичностн слитка. Углы слитка отход т от углов медной гильзы I симметрично и их разогрев происходит одинаково . Кроме того, оболочка слитка, скольз вследствие усадки по наклонным участкам 6, не встречает значительных сопротивлений. Наличие закруглений в угл х гильзы 1 с радиусом 6 мм не вызывает возникновени угловых трещин.

Изготовление гильзы с выступами в ьиде равнобедренной трапеции упрощаетс из-за облегчени изготовлени инструмента дл ее прот жки . Наличие пр мых плоскскгтей на рабочих сгенках гильзы делает более технологичным процесс прот гивани гильзы, а также облегчаетс ремонт и восстановление кристаллизаторов .

Значение пределов размеров равнобедрен ной трапеции, а также радиусов закруглени углов гильзы выбираютс в пр мопропорциональной зависимости от скорости выт гивани

, слитка. Это объ сн етс временем пребывани слитка в кристаллизаторе и св занной с ним температурой поверхности слитка и пластичностью оболочки. Симметричные углублени иа поверхности граней слитка способствуют упрочнению корки слитка, что также снижает

9 ромбичность слитков.

В результате применени предлагаемого изобретени повышаетс качество слитков за счет снижени их ромбичности и ликвидации угловых трещин, трудоемкость процесса изго товлеки гильз кристаллизаторов снижаетс .

Э.

Claims

1.Авторское свидетельство СССР fэ 143215, кл. В 22 Р 1.1/04, 1962.

2.Авторское свидетельство СССР № 182879, кл. В 22 D П/04, 1964.

л,

3. Авторское свидетельство СССР № 261640, кл. В 22 D И/04, 1967.

5

3 4