SU608787A1 - Шихта дл изготовлени химически стойкого керамического материала - Google Patents
Шихта дл изготовлени химически стойкого керамического материалаInfo
- Publication number
- SU608787A1 SU608787A1 SU762432272A SU2432272A SU608787A1 SU 608787 A1 SU608787 A1 SU 608787A1 SU 762432272 A SU762432272 A SU 762432272A SU 2432272 A SU2432272 A SU 2432272A SU 608787 A1 SU608787 A1 SU 608787A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- charge
- ceramic material
- stable ceramic
- manufacturing chemically
- fluoride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Изобретение относитс к составам конструкционных керамических материалов, нредназначенных дл изготовлени химического оборудовани и его деталей, работающих в фторсодержащих реагентах нри повышенных температурах.
Известна шихта дл изготовлени химически стойкого керамического материала, включающа базальт, глину, каолин, плавиковый шпат, аэросил, гидроокись алюмини , бентонит и кварцевое стекло.
Наиболее близкой к изобретению вл етс шихта дл изготовлени химически стойкого керамического материала, содержаща следующие компоненты, вес. %:
Плавиковый шнат25-30
Гидроокись алюмини 10-20 Двуокись циркони 10-20
Окись иттри 1-5
Фтористый аммоний 5-10 Фтористый магний10-15
Фтористый барий10-15
Однако указанные шихты имеют устойчивость к воздействию фтористого магни при 500°С и относительно высокое водоноглощение .
Цель изобретени - повышение устойчивости к воздействию фтористого магни при температуре 500°С и снижение водопоглощенн материала.
Достигаетс это тем, что шихта дл изготовлени химически стойкого керамического материала, включающа плавиковый щпат, гидроокись алюмини , двуокись циркони , фтористый магний и фтористый барий, дополнительно содержит окись кальци и метафосфат бари при следующем соотношении компонентов , вес. %:
Плавиковый шпат
Гидроокись алюмини
Двуокись циркони
Фтористый магний
Фтористый барий
Окись кальци
Метафосфат бари
Издели изготавливают но следующей технологии .
Шихтовые компоненты керамических материалов смещивают в необходимом соотношении и спекают при 1350-1400°С в течение 2 ч. После охлаждени полученный материал дроб т и измельчают в шаровой мельнице до получени порошка с удельной поверхностью 6000-8000 см2/г.
Из приготовленного таким способом порошка и мучной св зки в количестве 5% методом нластического формовани изготавливают издели . Сушат издели при 110°С в течение 24 ч до
влажности массы 0,5-0,7%. Обжигают издели в электрической печи при 1300-1350°С. В табл. 1 приведены конкретные примеры
составов предлагаемой шихты дл изготовлени керамических материалов, а в табл. 2 - свойства материалов.
Таблица 1
Таблица 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762432272A SU608787A1 (ru) | 1976-12-20 | 1976-12-20 | Шихта дл изготовлени химически стойкого керамического материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762432272A SU608787A1 (ru) | 1976-12-20 | 1976-12-20 | Шихта дл изготовлени химически стойкого керамического материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU608787A1 true SU608787A1 (ru) | 1978-05-30 |
Family
ID=20687499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762432272A SU608787A1 (ru) | 1976-12-20 | 1976-12-20 | Шихта дл изготовлени химически стойкого керамического материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU608787A1 (ru) |
-
1976
- 1976-12-20 SU SU762432272A patent/SU608787A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3959002A (en) | Method of manufacturing white furnace boats for firing ceramic articles and novel furnace boats | |
SU608787A1 (ru) | Шихта дл изготовлени химически стойкого керамического материала | |
JP2679045B2 (ja) | 耐火組成物及びそれを用いて製造された耐火れんが | |
SU594077A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича | |
RU2081088C1 (ru) | Керамическая масса | |
SU459448A1 (ru) | Состав дл производства твердых электролитов | |
SU1301816A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени стеновых керамических изделий | |
SU829602A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорныхиздЕлий | |
SU543642A1 (ru) | Шихта дл получени керамического материала | |
SU530015A1 (ru) | Шихта дл изготовлени прозрачной шпинели | |
SU722872A1 (ru) | Состав дл изготовлени строительных изделий | |
SU382594A1 (ru) | Шихта для изготовления динасовых изделий | |
SU1359268A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных и фасадных плиток | |
SU534442A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени высокоогнеупорного теплоизол ционного материала | |
SU577196A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
SU579260A1 (ru) | Шихта дл изготовлени эффективной строительной керамики | |
SU1318565A1 (ru) | Сырьева смесь дл гранулированного пеностекла | |
SU698955A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU1224292A1 (ru) | Шликер дл лить керамических плиток | |
SU802237A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамическихиздЕлий | |
GB747716A (en) | High permittivity ceramic material | |
SU918283A1 (ru) | Масса дл изготовлени теплоизол ционных керамических изделий | |
SU594078A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени плиток дл полов | |
SU1122639A1 (ru) | Шихта дл изготовлени легковесного огнеупорного материала | |
SU381633A1 (ru) | Огнеупорная бетонная смесь |