SU608603A1

SU608603A1 - Inoculating flux for centrifugal casting of cast iron workpieces

Info

Publication number: SU608603A1
Application number: SU762375478A
Authority: SU
Inventors: Авксентий Иванович Шевченко; Владимир Иванович Семененко; Илья Борисович Меерович; Антонин Иванович Максимов; Лев Евгеньевич Котляров
Original assignee: Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority date: 1976-06-28
Filing date: 1976-06-28
Publication date: 1978-05-30

Description

ввод т флюс в заливочное устройство центробежной машины. Под действием центробежных сил флюс во вращающейс форме сепарируетс по удельным весам, т. е. чугунна стружка, как сама т жела , погружаетс в сплав и вл етс центрами кристаллизации металла в форме.the flux is introduced into the primer of the centrifugal machine. Under the action of centrifugal forces, the flux in a rotating form is separated by specific gravities, i.e., iron chips, as heavy as it is, sink into the alloy and are the centers of crystallization of the metal in the mold.

При этом скорость кристаллизации увеличиваетс и, следовательно, в значительной мере снижаетс ликвидаци элементов сплава по толщине отливки. В св зи с тем, что температура плавлени стружки нилсе температуры заливки чугуна, стружка расплавл етс и не запутываетс в нем.At the same time, the rate of crystallization increases and, consequently, the elimination of alloy elements through the casting thickness is significantly reduced. Due to the fact that the melting point of the chips is not the same as the temperature of the casting iron, the chips melt and do not entangle in it.

Флюсова составл юща (окислы металлов и криолит), как более легка , центробежными силами вытесн етс на свободную поверхность формирующейс отливки, обеспечива эффективное рафинирование и надежную защиту металла от вторичного окислени .The flux component (metal oxides and cryolite), as it is lighter, is displaced by centrifugal forces onto the free surface of the forming casting, ensuring effective refining and reliable protection of the metal from secondary oxidation.

Содержание чугунной стружки в флюсе увеличиваетс с увеличением толщины отливки .The content of iron chips in the flux increases with increasing thickness of the casting.

Зависимость количества стружки в флюсе от толщины отливки.The dependence of the amount of chips in the flux on the thickness of the casting.

Содерлсание чугунной Iron casting

1олщина отливки, стружки, вес. %1 casting thickness, chips, weight. %

ммmm

60-70До 2060-70Up to 20

71-8021-6071-8021-60

81-8561-10081-8561-100

При содержании чугунной струл ки в флюсе менее 60% флюс не оказывает заметного вли ни на ликвационные процессы, а при содержании стружки в флюсе более 85% она окисл етс кислородом воздуха, а образовавщиес окислы раствор ютс в флюсе, (стружка сгорает).When the content of cast iron chips in the flux is less than 60%, the flux does not have a noticeable effect on segregation processes, and if the content of chips in the flux is more than 85%, it is oxidized by atmospheric oxygen, and the formed oxides dissolve in the flux (the chips burn out).

Количество модифицирующего флюса, которое ввод т при центробежном литье чугунных заготовок, зависит от температуры заливки металла, определ емой маркой сплава . Опытным путем установлено, что при температуре заливки 1300-1320°С ввод т 1- 2% флюса, при 1321 -1340°С ввод т 2,1-3%, при свыше 1340°С-3,1-4%.The amount of modifying flux that is introduced during the centrifugal casting of cast iron billets depends on the temperature of the metal cast, determined by the grade of the alloy. It has been experimentally established that at a pouring temperature of 1300-1320 ° C, 1-2% flux is injected, at 1321-11340 ° C, 2.1-3% is introduced, at over 1340 ° C-3.1-4%.

Пример. Отлиты и исследованы 3 партии заготовок весом по 40 кг из чугуна СЧ 24- 44 иод флюсом описываемого состава. Все отливки заливают из одного и того ковша, температура заливки 1330°С, количество вводимого флюса 2,2%.Example. Three batches of billets weighing 40 kg each of cast iron MF 24-44 were cast and examined with flux of the described composition. All castings are poured from the same bucket, the pouring temperature is 1330 ° C, the amount of flux introduced is 2.2%.

Использование описываемого модифицирующего флюса дл центробежного лить позвол ет повысить химическую и структурную однородность заготовок и, как следствие, снизить на 10-15% припуски на механическую обработку.The use of the modifying flux described for centrifugal casting makes it possible to increase the chemical and structural homogeneity of the workpieces and, as a result, reduce the machining allowances by 10–15%.

Claims

1. To name higher educational institutions, “Cherna Metallurgists M., 1971, No. 8, p. 67-70.

2. USSR author's certificate for application No. 2113705/02, cl. In 22D 13/00, 1975.