SU439528A1 - Mixture for alloying steel and alloys - Google Patents

Mixture for alloying steel and alloys

Info

Publication number
SU439528A1
SU439528A1 SU1939422A SU1939422A SU439528A1 SU 439528 A1 SU439528 A1 SU 439528A1 SU 1939422 A SU1939422 A SU 1939422A SU 1939422 A SU1939422 A SU 1939422A SU 439528 A1 SU439528 A1 SU 439528A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
alloys
slag
carborundum
alloying steel
Prior art date
Application number
SU1939422A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Альфред Альфредович Грабеклис
Виктор Петрович Зайко
Бронислав Иванович Байрамов
Марк Абрамович Рысс
Владимир Ильич Чеботарев
Николай Федорович Бахчеев
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт черных металлов filed Critical Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Priority to SU1939422A priority Critical patent/SU439528A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU439528A1 publication Critical patent/SU439528A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано дл  легировани  стали и сплавов в процессе их выплавки .The invention relates to ferrous metallurgy and can be used for the alloying of steel and alloys in the process of their smelting.

Известна смесь, состо ща  из порошкообразных отходов (например, ферросилици  и карборунда), содержащих до 90% Si и органической св зки типа силиконовой.A mixture of powdered waste (e.g., ferrosilicon and carborundum) containing up to 90% Si and an organic type silicone binder is known.

Однако применение такой смеси не обеспечивает высокого использовани  кремни , значительна  часть которого бесполезно расходуетс  на восстановление окислов щлака. С целью повышени  степени полезного использовани  кремни  в предлагаемую смесь ввод т хромовую руду при следующем соотношении компонентов, вес.%:However, the use of such a mixture does not ensure the high use of silicon, much of which is wasted on the reduction of oxides of slag. In order to increase the usefulness of silicon, chromic ore is introduced into the proposed mixture in the following ratio of components, wt.%:

Ферросиликохром 20-50 Карборунд1-10Ferrosilicochrome 20-50 Carborund 1-10

Хромова  руда1-10Khromova Ore1-10

ШлаковыйSlag

наполнительОстальноеfillerEverything

Смесь представл ет собой плотный кусковый материал с раздробленными включени ми ферросиликохрома, карборунда и хромовой руды, имеющий плотность (3,2-3,5 г/см) большую, чем. жидкий щлак (2,6-2,8), наход щийс  над обрабатываемой -сталью илиThe mixture is a dense lumpy material with crushed inclusions of ferrosilicochrome, carborundum and chrome ore, having a density (3.2-3.5 g / cm) greater than. liquid schlak (2.6-2.8), located above the processed steel or

сплавом.. -:: alloy .. - ::

При введении смеси в расплав куски ее проход т слой и задерживаютс  на по2 .When the mixture is introduced into the melt, the pieces pass through the layer and are held up by po2.

верхности металла. По мере расплавлени  смеси происходит восстановление окислов хрома кремнием ферросиликохрома и карборунда . Углерод карборунда также участвуетmetal surfaces. As the mixture melts, chromium oxides are reduced by silicon, ferrosilicochrome and carborundum. Carborundum carbon is also involved

в восстановлении хрома из окислов. Образующиес  при этом пузырьки СО осуществл ют локальное микроперемешивание в слое расплавленной смеси, ускор   процессы реакции внутри нее.in reducing chromium from oxides. The resulting bubbles of CO carry out local micromixing in the layer of the molten mixture, accelerating the reaction processes inside it.

1Восстановленный хром усваиваетс  металлом , а продукт реакции - кремнезем-«ейтральным шлаком смеси. Последний становитс  более кислым и в зким, преп тству  контакту основного шлака с металлом, а следовательно , и угару х;рома и .кремни  за счет окислов, содержащихс  в основном щлаке.1 Restored chromium is absorbed by the metal, and the reaction product is absorbed by silica in the neutral slag mixture. The latter becomes more acidic and viscous, preventing the contact of the main slag with the metal and, therefore, the carbon, rum, and silica due to the oxides contained in the primary slag.

Предмет изобретени Subject invention

Смесь дл  легировани  стали и сплавов, содержаща  ферросиликохром, карборунд и щлаковый наполнитель, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  степени использовани  кремни , в нее введена хромова  руда при следующем соотношении компонентов, вес. %:A mixture for alloying steel and alloys containing ferrosilicochrome, carborundum and slag filler, characterized in that, in order to increase silicon utilization, chromium ore is introduced into it in the following ratio of components, weight. %:

Ферросиликохром 20-50 ;Карборунд. .. , 1 -10Ferrosilicochrome 20-50; Carborundum. .. 1-10

Хромова руда1-10Khromova Ore1-10

Шлаковый наполнительОстальное.Slag fillerEverything.

SU1939422A 1973-06-28 1973-06-28 Mixture for alloying steel and alloys SU439528A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1939422A SU439528A1 (en) 1973-06-28 1973-06-28 Mixture for alloying steel and alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1939422A SU439528A1 (en) 1973-06-28 1973-06-28 Mixture for alloying steel and alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU439528A1 true SU439528A1 (en) 1974-08-15

Family

ID=20558654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1939422A SU439528A1 (en) 1973-06-28 1973-06-28 Mixture for alloying steel and alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU439528A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3314782A (en) Refining agent for steel-works
US3537842A (en) Treatment of molten metal
SU439528A1 (en) Mixture for alloying steel and alloys
US2569146A (en) Metallurgical addition agent
US2519593A (en) Trough for use in alloying metals
US3328164A (en) Prealloy for the treatment of iron and steel melts
US3058822A (en) Method of making additions to molten metal
US4022613A (en) Metallurgical material and process for treating iron or steel therewith
US3879192A (en) Electroslag-remelting method
US3892561A (en) Composition for treating steels
ZA816063B (en) Method of homogenizing cast iron melts and compacts for the carrying out thereof
RU2094478C1 (en) Composition blend for conversion
US2926080A (en) Process for the introduction of rare earths in addition alloys
US2462871A (en) Treating agent
US2797988A (en) Process of producing metal alloys of low impurity content
SU399550A1 (en)
KR900700387A (en) Method of producing Sic, MnC and ferroalloy
US2586315A (en) Treatment process for hypereutectic cast irons
SU865931A1 (en) Mixture for modifying and desulfurizing cast iron and steel
SU973217A1 (en) Intensifier of teaming of steel in ingot mould
RU1786089C (en) Scrap process of steelmaking
SU434104A1 (en) Refining Mixture
Mikhailov et al. Thermodynamic Analysis of the Processes of Deoxidation of Kh 18 N 10 T Corrosion-Resisting Steel by Calcium and Barium
SU981382A1 (en) Exothermal slag-forming mix
SU370254A1 (en) METHOD OF SLOOTING SLAGS