SU434104A1

SU434104A1 - Refining Mixture

Info

Publication number: SU434104A1
Application number: SU1915813A
Authority: SU
Inventors: В. М. Караваев М. М. Клюев И. С. нишников В. С. Никольский В. С. Римкевич С. В. Ильин Л. Р. Тагер
Priority date: 1973-05-03
Filing date: 1973-05-03
Publication date: 1974-06-30

Description

1one

Изобретение относитс к черной металлургии и может использоватьс дл рафинировани прецизионных сплавов в процессе их выплавки .The invention relates to ferrous metallurgy and can be used for refining precision alloys during their smelting.

Известны рафинирующие смеси, состо щие из металлосодержащего окислител (например железной окалины, железной руды, .окислов никел или кобальта) и углеродсодержащих материалов (например кокса, чугуна, электродного бо ). Эти смеси используют при выплавке металла дл снижени содержани углерода, фосфора и газов (водорода, азота) в нем.Refining mixtures are known, consisting of a metal-containing oxidant (e.g. iron oxide, iron ore, nickel or cobalt oxides) and carbon-containing materials (e.g. coke, iron, electrode bo). These mixtures are used in the smelting of metals to reduce the content of carbon, phosphorus and gases (hydrogen, nitrogen) in it.

Однако железна окалина и железна руда в составе подобных рафинируюихих смесей могут быть использованы только при выплавке прецизионных сплавов с высоким содержанием железа и не позвол ют достигать в готовом металле низких содержаний углерода, фосфора и газов, причем железна руда, как правило, загр зн ет сплавы вредными примес ми . Применение окислов некоторых легирующих элементов, например окислов никел или кобальта, не обеспечивает стабильности химического состава выплавл емого металла. К тому же эти материалы весьма дороги.However, iron scale and iron ore in such refined mixtures can only be used in the smelting of precision alloys with high iron content and do not allow to achieve low contents of carbon, phosphorus and gases in the finished metal, and iron ore, as a rule, contaminates the alloys harmful impurities. The use of oxides of some alloying elements, for example nickel or cobalt oxides, does not ensure the stability of the chemical composition of the metal being smelted. In addition, these materials are very expensive.

Предлагаема рафинирующа смесь, состо ща из металлосодержащего окислител и углеродсодержащих материалов, позвол ет снизить содержание углерода и фосфора вThe proposed refining mixture, consisting of a metal-containing oxidant and carbon-containing materials, reduces the carbon and phosphorus content in

прецизионных сплавах, а также улучшить их дегазацию.precision alloys, as well as improve their degassing.

Это достигаетс тем, что в рафинирующую смесь в качестве металлосодержащего окислител введены металло-абразивные отходы, а компоненты смеси вз ты в следующем соотношении , вес.%:This is achieved by introducing metal-abrasive waste as a metal-containing oxidant into the refining mixture, and the components of the mixture are taken in the following ratio, wt%:

Углерод0,1 - 10Carbon 0.1 - 10

Металло-абразивныеMetal Abrasive

отходыОстальное.waste is the rest.

Указанное соотношение между углеродсодержащим материалом и металло-абразивными отходами в рафинирующей смеси позвол ет обеспечить избыток кислорода в выплавл емом металле по сравнению с его количеством , необходимым дл окислени углерода, вход щего в состав смеси. Этот избыток кислорода способствует протеканию в металле реакции дефосфорации.This ratio between the carbon-containing material and the metal-abrasive waste in the refining mixture makes it possible to provide an excess of oxygen in the melted metal compared with the amount necessary for oxidizing the carbon in the mixture. This excess of oxygen contributes to the dephosphorization reaction in the metal.

Количество вводимого в смесь углерода зависит от содержани углерода в металлической шихте, используемой дл выплавки металла . Чем меньше углерода содержитс в металлической шихте, тем больше его должноThe amount of carbon introduced into the mixture depends on the carbon content of the metal charge used to melt the metal. The less carbon is contained in the metal charge, the more it should

быть в рафинирующей смеси. Присутствие углерода в рафинирующей смеси обеспечивает более раннее развитие процесса образовани окиси углерода, по сравнению с теми случа ми, когда смесь ввод т в твердуюbe in a refining mixture. The presence of carbon in the refining mixture provides for an earlier development of the carbon monoxide formation process, compared with the cases when the mixture is introduced into solid

шихту. Дл стабилизации химического состава выплавл емого металла в плавке используют металло-абразивные отходы данной марки или близкой ей но химическому составу группы марок стали и сплавов. В качестве примера рафипирующей смеси может служить смесь, используема при выплавке прецизионного сплава марки 50Н в индукционной печи. Эта смесь содержит 95% металло-абразивпых отходов обдирочного шлифовани заготовок 50Н и 5% углерода в виде электродного бо . По сравнению с металлом , выплавленным без применени рафинирующей смеси, в готовом металле достигнуто снижение содержани углерода, фосфора , водорода и азота на 30-50%. 4 Предмет изобретени Рафинирующа смесь дл обработки прецизионных сплавов, состо ща из металлосодержащего окислител и углеродсодержащих материалов, отличающа с тем, что, с целью снижени содержани углерода и фосфора в металле и улучшени дегазации, в качестве металлосодержащего окислител в нее введены металло-абразивные отходы, а компоненты вз ты в следующем соотношении, вес. %:. Углерод 0,1 - 10 Металло-абразивные Остальное. отходыcharge. In order to stabilize the chemical composition of the smelted metal in smelting, metal abrasive wastes of this grade or a group of steel and alloy grades close to the chemical composition are used. As an example of a refining mixture can serve as a mixture used in the smelting of a precision alloy brand 50N in an induction furnace. This mixture contains 95% of metal-abrasive waste from grinding of blanks 50N and 5% of carbon in the form of electrode bo. Compared to the metal smelted without the use of a refining mixture, the finished metal has achieved a reduction in carbon, phosphorus, hydrogen and nitrogen by 30-50%. 4 Subject of the Invention A refining mixture for treating precision alloys consisting of a metal-containing oxidant and carbon-containing materials, characterized in that, in order to reduce the carbon and phosphorus content in the metal and improve degassing, metal-abrasive wastes are introduced into it, and the components are taken in the following ratio, weight. % :. Carbon 0.1 - 10 Metal Abrasive Else. waste