SU604892A1

SU604892A1 - Method of processing paper pulp

Info

Publication number: SU604892A1
Application number: SU762424512A
Authority: SU
Inventors: Виктор Александрович Волков; Юрий Андреевич Крылатов; Лидия Ивановна Чекунина; Георгий Дмитриевнич Харлампович; Нина Лаврентьевна Дьяченко; Юрий Гарифович Хайбулин; Михаил Георгиевич Шишов; Галина Григорьевна Боровкова
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт бумаги; Уральский политехнический институт им. С.М.Кирова
Priority date: 1976-11-30
Filing date: 1976-11-30
Publication date: 1978-04-25

Description

клеенную натриевой солью бензилбензойной кислоты, которую также берут в количестве Результаты испытаний той и другой бумаги представлены в табл. 1.glued with sodium salt of benzylbenzoic acid, which is also taken in quantity. The results of tests of both paper are presented in Table. one.

Пример 2. Бумажную массу, состо щую из 100 вес. ч. сульфитной беленой целлюлозы, размолотой до 35°ШР, 22 вес. ч. каолина и 6 вес. ч. сульфита алюмини , обрабатывают раствором полностью замещенной Na-соли изопропилфлуоренонкарбоновой кислоты. Раствор соли получают путем обработки указанной кислоты избытком 0,1 н. раствора NaOH при температуре 80-90°С в течение 0,5-1 ч. Концентраци раствора 50 г/л.Example 2. Paper pulp consisting of 100 weight. including sulphite bleached pulp, ground to 35 ° SHR, 22 weight. including kaolin and 6 wt. including aluminum sulphite, treated with a solution of a fully substituted Na-salt of isopropylfluorenonecarboxylic acid. The salt solution is obtained by treating the acid with an excess of 0.1N. NaOH solution at a temperature of 80-90 ° C for 0.5-1 h. The solution concentration is 50 g / l.

Пример 3. Бумажную массу, включающую 100 вес. ч. сульфитной беленой целлюлозы , размолотой до 24°ШР и 4,5 вес. ч. сульфита алюмини , обрабатывают 0,5%-ным раствором водорастворимой соли изопролилфлуоренонкарбоновой кислоты. Из бумажной массы в лабораторных услови х на листоотПример 4. Бумажную массу, состо щую 20 из 100 вес. ч. волокнистого полуфабриката (50% сульфитной беленой целлюлозы и 50% Example 3. Paper pulp, including 100 weight. including sulphite bleached pulp, ground to 24 ° ShR and 4.5 wt. including aluminum sulphite, is treated with a 0.5% solution of a water-soluble salt of isoprolylfluorenonecarboxylic acid. From paper pulp in laboratory conditions per sheet Example 4. Paper pulp consisting of 20 out of 100 weight. including fibrous semi-finished product (50% bleached sulphite and 50%

Вввод т в бумажную массу 3% (от массы абсолютно сухого волокна) указанной соли перед размолом.Enter 3% (by weight of absolutely dry fiber) of the specified salt into the paper pulp before grinding.

Из полученной бумажной массы отливают бумагу согласно примеру 1. Параллельно приготавливают бумажную массу, проклеенную 3% Na-соли бензилбензойной кислоты, из которой отливают бумагу, как указано выше. Результаты испытаний той и другой бумаги представлены в табл. 2.From the resulting paper pulp cast paper according to example 1. In parallel, prepare paper pulp, glued 3% Na-salt of benzyl benzoic acid, from which the paper is cast, as described above. The test results of the two papers are presented in Table. 2

ливном аппарате Рапид-Кеттен отливают бумагу массой 80 г/м.The Rapid-Ketten casting machine casts a paper weighing 80 g / m.

Параллельно приготавливают бумажную массу, обработанную 0,5% Na-соли бензилбензойной кислоты, из которой отливают бумагу . Результаты испытаний бумаги представлены в табл. 3. белой древесной массы), обрабатывают 10% Na-соли изопропилфлуоренонкарбоновой кислоты . Осаждение Na-соли осуществл ют путем введени 10% АЬ(804)3. Из полученной бумажной массы на листоотливном аппарате получают отливки массой 70 г/м.In parallel, prepare the paper pulp, treated with 0.5% Na-salt of benzyl benzoic acid, from which the paper is cast. The results of the test paper are presented in Table. 3. white wood pulp), treated with 10% Na-salt of isopropylfluorene carboxylic acid. The precipitation of the Na-salt is carried out by introducing 10% AB (804) 3. From the resulting paper pulp on a sheet-making apparatus, castings weighing 70 g / m are obtained.

Параллельную партию бумажной массы обрабатывают 10% JNa-соли бензилбензойнойA parallel batch of paper pulp is treated with 10% benzyl benzoic JNa salt

Приведенные примеры свидетельствуют о том, что предлагаемый способ обработки бумажной м-ассы вл етс более рациональным, чем известные ранее. Физико-механнческие показатели бумаги, полученной путем обработки предлагаемым веществом, не ухудшаютс , а такой показатель, как степень проклейки , возрастает.These examples indicate that the proposed method of processing paper m-aces is more rational than previously known ones. The physicomechanical indicators of the paper obtained by treating the proposed substance do not deteriorate, and such an indicator as the degree of sizing increases.

Способ эффективен также с точки зрени очистки сточных вод, так как предлагаемое обрабатываюш,ее веш,ество вл етс биологически легко разлагаемым. Он не требует дополнительных экономических затрат и легко осуществим на любом предпри тии целлюлозно-бумажной промышленности.The method is also effective from the point of view of wastewater treatment, since the proposed process, its weight, is biologically easily degradable. It does not require additional economic costs and is easy to implement in any enterprise of the pulp and paper industry.

кислоты и окрашивают смесью 0,2 вес. ч. пр мого }келтого К н основного желтого Р.acid and paint a mixture of 0.2 wt. h. direct} keltoi Kn basic yellow R.

Результаты испытаний бумаги ны в табл. 4.The results of the test paper in Table. four.

Claims

Invention Formula

The method of processing paper pulp by introducing into it a water-soluble aromatic carboxylic acid salt, characterized in that, in order to improve sizing, isopropenylfluorene carboxylic acid is used as the aromatic carboxylic acid, taken in an amount

0.5-10% by weight of dry fiber.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Copyright Certificate No. 204889, cl. D 21 D 3/00, 1966.