SU657102A1 - Paper pulp sizing method - Google Patents

Paper pulp sizing method

Info

Publication number
SU657102A1
SU657102A1 SU762424510A SU2424510A SU657102A1 SU 657102 A1 SU657102 A1 SU 657102A1 SU 762424510 A SU762424510 A SU 762424510A SU 2424510 A SU2424510 A SU 2424510A SU 657102 A1 SU657102 A1 SU 657102A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paper
acid
sizing
isopropylphenanthrenecarboxylic
paper pulp
Prior art date
Application number
SU762424510A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Александрович Волков
Юрий Андреевич Крылатов
Татьяна Юрьевна Ермохина
Георгий Дмитриевич Харлампович
Нина Лаврентьевна Дьяченко
Юрий Гарифович Хайбулин
Галина Григорьевна Боровкова
Михаил Георгиевич Шишов
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Уральский Политехнический Институт Имени С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт бумаги, Уральский Политехнический Институт Имени С.М.Кирова filed Critical Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority to SU762424510A priority Critical patent/SU657102A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU657102A1 publication Critical patent/SU657102A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области целлюлозно-бумажной промышленности и касаетс  производства бумаги дл  печати водными красками, дл  письма , рисовани  акварелью. S Широко известна проклейка бумаги путем дозировани  в массу или нанесени  с поверхности специальных гидрофобизирующих композиций на основе канифольных продуктов, парафинов , BOCKOBf синтетических материалов . В св зи со снижением мирового уровн  заготовки канифольных продуктов и неуклонным ростом производства бумаги наибольший интерес вызывает создание синтетических заменителей канифоли, которые могут быть разделены на два класса: заменители , получаемые на основе пр мой переработки отдельных фракций природной нефти, так называемые нефтеполимерные смолы l и продукты, пол чаемые путемхимических превращений чистых-.органических веществ 2. Заменители на основе нефтеполиме ных смол в большинстве своем  вл ют лишь частичными заменител ми канифоли . Основным их преимуществом по сравнению с натуральными продуктами была до последнего времени сравнительно низка  стоимость. Однако в св зи с резким увеличением стоимости сырой нефти цена на нефтеполимерные смолы возросла в 2-3 раза и в р де случаев повысила стоимость сырой нефти. Из заменителей канифоли на основе чистых органических веществ довольно эффективными  вл ютс  различные ароматические карбоновые кислоты. Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ проклейки бумажной массы бензилбензойной кислотой 2. Приведенный способ не обеспечивает необходимой степени проклейки дл  указанных бумаг. Кроме того, он  вл етс  сравнительно дорогим. При очистке сточных вод производства бумаги, проклеенной бензил бензойными кислотами, возникают значительные трудности у так как соединени  с изолированными apoмaтичecки ш  драми трудно разлагаютс  биологически. Целью изобретени   вл етс  улучшение степени проклейки бумаги. Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе проклейки бумажной массы путем обработки ее проклеивающим веществом на основе ароматической карбоновой кислоты согласно изо ретению в качестве проклеивающего вещества используют натриевые соли иэопропилфенантренкарбоновых или моноизопропилфлуоренкарбоновых кислот. В качестве иэопропилфенантренкарбоновых кислот используют моноизопропил- и/или диизопропилфенантренкарбоновые кислоты. Указанные вещества ввод т в коли честве 0,5-5 вес.% к массе абсолют но сухого волокна. Используемые изо пропилфенантренкарбоноБые кислоты описываютс  общей формулой: где П 1 или 2. Моноиэопропилфлуоренкарбоновые кислоты описываютс  общей формулой Указанныё два типа ароматически кислот  вл ютс  в предлагаемом способе техническими эквивалентами в, отношении достижени  поставленно цели - повышени  степени проклейки бумаги. Изопропилфенантренкарбоновые и моноизопропилфлуоренкарбоновые кис лоты представл ют собой смесь изом ров, кроме того, перва  кислота может содержать примеси второй, что св зано с качеством исходного сырь  дл  синтеза . Пример. 90г диизопропилфенантренкарбоновой кислоты, имеющей формулу обрабатывают 10 г 30%-ного раствора NaOH /Реакци  .протекает при нагревании до в течение 2,5ч. Полученный щелочный раствор разбавл ют до концентрации 30-35 г/л. . раствор кле  вводитс  в размолотую до бумажную массу, состо щую из 100% сульфитной беленой целлюлозы в количестве 3% от массы абсолютно сухого волокна. Из бумажной массы на экспериментальной буммашине отливали бумагу массой 70 г/м. После кондиционировани  образцов различными методами определ ли степень проклейки бумаги. Параллельно приготавливали состав дл  проклейки бумаги, содержащий до. 90% бензилбеиЗОЙной кислоты и 10% NaOH , который вводили в бумажную массу, состо щую также из 100% сульфитной беленой целлюлозы, размолотой до . Далее, как указано- выше, из нее отливали бумагу. Данные результатов испытаний бумаг, полученных по примеру 1, приведены в табл.1. ТаблицаThe invention relates to the pulp and paper industry and concerns the production of paper for printing with water-based inks, writing, and watercolor painting. S Paper sizing is widely known by dosing into the mass or by applying from the surface special water-repellent compositions based on rosin products, paraffins, BOCKOBf synthetic materials. In connection with the decline in the world level of rosin products and the steady increase in paper production, the greatest interest is the creation of synthetic rosin substitutes that can be divided into two classes: substitutes derived from direct processing of individual fractions of natural oil, so-called petroleum resins l and products obtained through the chemical transformations of pure-organic substances 2. Substitutes based on petroleum resins are mostly only partial substitutes for nifoli. Until recently, their main advantage over natural products was relatively low cost. However, due to the sharp increase in the cost of crude oil, the price of petroleum resins increased by a factor of 2-3 and in a number of cases increased the cost of crude oil. From pure organic substances based on rosin substitutes, various aromatic carboxylic acids are quite effective. Closest to the invention is a method of sizing paper pulp with benzyl benzoic acid 2. The above method does not provide the necessary degree of sizing for these papers. In addition, it is relatively expensive. The treatment of wastewater from the production of paper glued with benzyl benzoic acids poses considerable difficulties, since compounds with isolated matrices are difficult to degrade biologically. The aim of the invention is to improve the degree of sizing paper. This goal is achieved in that in the method of sizing paper pulp by treating it with an aromatic carboxylic acid sizing agent according to the invention, sodium salts of isopropylphenanthrenecarboxylic or monoisopropylfluorenecarboxylic acids are used as sizing agent. Monoisopropyl- and / or diisopropylphenanthrenecarboxylic acids are used as isopropylphenanthrenecarboxylic acids. These substances are introduced in the amount of 0.5-5 wt.% By weight of absolutely dry fiber. Used from propylphenanthrenecarboxylic acids are described by the general formula: where P 1 or 2. Monoieopropylfluorecarboxylic acids are described by the general formula These two types of aromatic acids are in the proposed method technical equivalents in relation to achieving the set goal - increasing the sizing of paper. Isopropylphenanthrenecarboxylic and monoisopropylfluorenecarboxylic acids are a mixture of isomers; in addition, the first acid may contain impurities of the second, which is associated with the quality of the feedstock for the synthesis. Example. 90 g of diisopropylphenanthrenecarboxylic acid having the formula are treated with 10 g of a 30% NaOH solution. The reaction proceeds, when heated, to within 2.5 hours. The resulting alkaline solution is diluted to a concentration of 30-35 g / l. . the glue solution is introduced into ground pulp consisting of 100% bleached sulphite pulp in an amount of 3% by weight of absolutely dry fiber. Paper weight of 70 g / m was poured from paper stock on experimental paper machine. After conditioning the samples by various methods, the degree of sizing of the paper was determined. In parallel, a paper sizing composition containing up to was prepared. 90% benzylbeic acid and 10% NaOH, which was introduced into a paper pulp, also consisting of 100% bleached sulphite, was ground to. Further, as indicated above, paper was cast from it. Data from the results of tests of papers obtained in example 1 are shown in table 1. Table

Водорастворима  соль изопропилфенантренкарбоПример2 . 94г изопропилфенантренкарбоновой кислоты обрабатывают 6 г 30%-ного раствора NaOH. Реакци  протекает при нагревании до в течение 3,5 ч. ПолученныйWater soluble isopropylphenanthrenecarbo salt Example2. 94g of isopropylphenanthrenecarboxylic acid is treated with 6 g of 30% NaOH solution. The reaction proceeds by heating to 3.5 hours. The resulting

раствор разбавл ют до рабочей концентрации 70-75 г/л и ввод т в бумажную массу, размолотую до 45ШР, вколичестве 2,5% от веса абсолютно сухого волокна.the solution is diluted to a working concentration of 70-75 g / l and injected into the pulp, ground to 45ShR, in the amount of 2.5% by weight of absolutely dry fiber.

5five

Параллельно готов т состав, содержащий бензилбеизойную кислоту, щелочь. Из бумажной массы на установках типа Рапид КеттенAt the same time, a composition containing benzyl-isoic acid, alkali is prepared. From paper pulp on Rapid Ketten plants

Водорастворима  соль моноиэопропилфенантренкарбоновой кислоты Water soluble mono-propylphenanthrenecarboxylic acid salt

Бензилбензойна Benzylbenzoic

кислотаacid

ПримерЗ. 80г смеси, содержащей 20% диизопропилфенантренкарбоновой кислоты и 80% моноизопропилфенантренкарбоновой кислоты обрабатывают 20%-ным раствором siaOH. Реакци  протекает при нагревании до в течение 2,5 ч. Получаетс  прозрачный слабоокрашенный раствор, который разбавл ют до концентрации 45-50 г/л и дозируют в бумажную Example 80 g of a mixture containing 20% diisopropylphenanthrenecarboxylic acid and 80% monoisopropylphenanthrenecarboxylic acid are treated with a 20% siaOH solution. The reaction proceeds by heating to 2.5 hours. A clear, slightly colored solution is obtained, which is diluted to a concentration of 45-50 g / l and metered into paper

Водорастворима  соль монозамещенной ,изопро-пилфенантренкарбоП р и м е р 4. Бумажную массу обрабатывали натриевой солью моноизопропилфлуоренкарбоновой кислоты, вз той в количестве 0,5% к весу абсолютно сухого волокна. Натриевую соль моноизопропилфлуоренкарбоновой кислоты получали согласно примеру 1.A water-soluble monosubstituted salt, isopropylphenanthrenecarboxyp R and mep 4. The paper pulp was treated with the sodium salt of monoisopropylfluorenecarboxylic acid, taken in an amount of 0.5% by weight of absolutely dry fiber. Sodium salt of monoisopropylfluorenecarboxylic acid was prepared according to example 1.

66

получают отливки. Данные о степени проклейки бумаги, полученной согласно примеру 2,приведены в табл.2.get castings. Data on the degree of sizing paper, obtained according to example 2, are given in table 2.

Таблица2Table 2

285 18,3285 18.3

261 18,9261 18.9

массу, полученную согласно примеру 1, в количестве 4% от массы абсолютно сухого волокна. Йараллельно приготавливают состав дл  проклейки бумаги, содержащей 82% бензилбензойной кислоты и 18% МаОН, который вводили в бумажную массу согласно примеру 1. Данные результатов испытаний бумаг, полученных по примеру 3, приведены в табл.3.the mass obtained according to example 1, in the amount of 4% by weight of absolutely dry fiber. In parallel, a paper sizing composition containing 82% benzyl benzoic acid and 18% NaOH was prepared, which was introduced into the pulp according to example 1. The results of the test results of the papers obtained in example 3 are shown in table 3.

Таблица 3Table 3

Из полученной бумажной массы отливали бумагу- массой 80 г/м Паргшлельно приготавливали бумажную массу, включающую 0,5% натриевой соли бензилбензойной кислоты. Данные результатов испытаний бумаги приведены в табл.4.From the resulting paper pulp, a paper mass of 80 g / m was pulped. A paper pulp comprising 0.5% benzyl benzoic acid sodium salt was prepared. Data of test results of paper are given in table 4.

Натриева  сольSodium salt

моноиэопропилфлуоренкарбоновой кислоты-{),5 mono-propylfluorene carboxylic acid - {), 5

Натриева  соль бензилбензойной кислоты-0 ,5Sodium salt of benzylbenzoic acid-0, 5

Пример 5. Бумажную массу согласно примеру 1 обрабатывали натриевой солью моноизопропилфлуоренкарбоновой кислоты в количестве 2,5% от веса абсолютно сухого волокна . Концентраци  раствора 20 г/л.Example 5. The paper pulp according to example 1 was treated with the sodium salt of monoisopropylfluorenecarboxylic acid in the amount of 2.5% by weight of absolutely dry fiber. The concentration of the solution is 20 g / l.

Параллельно получали партию бумаги, проклееную натриевой солью бензилбензойной кислоты в количестве 2,5% к весу абсолютно сухого волокна Натриева  соль моноизопропилфлуоренкарбоновой кислоты-2,5 4,83 1,5 Натриева  соль бензилбензойной кислоты-2,5 4,62 1,5 In parallel, we received a paper batch glued with benzyl benzoic acid sodium salt in the amount of 2.5% by weight of absolutely dry fiber. Sodium salt of monoisopropylfluorenecarboxylic acid — 2,5 4,83 1,5 Sodium salt of benzyl benzoic acid — 2,5 4,62 1,5

Приведенные примеры свидетельствуют о том, что степень проклейки бумаги с использованием в качестве проклеивающего вещества изопропилфенантренкарбоновых и моноизопропилфлуоренкарбоновых кислот превьвиает степень проклейки бумаги с использованием в качестве проклеивающего вещества бензилбензойной кислоты в среднем на 10%.These examples indicate that the degree of paper sizing using isopropylphenanthrenecarboxylic and monoisopropylfluorecarboxylic acids as a sizing agent exceeds the degree of paper sizing using benzyl benzoic acid as an sizing agent by an average of 10%.

Технологи  производства бумаги с использованием предлагаемых проклеивак цих веществ не измен етс  по сравнению с известной технологией производства бумаги,The papermaking technology using the proposed sizing agents does not change as compared with the known papermaking technology,

Claims (3)

1. Способ проклейки бумажной массы путем обработки ее проклеивающем1. The method of sizing paper pulp by processing its sizing 62706270 71,471.4 48704870 38,038.0 Из полученной бумажной массы отливали бумагу писчую № 1 массой 70 г/м на экспериментальной бумагоделательной машине.From the resulting paper stock, writing paper No. 1, weighing 70 g / m, was cast on an experimental paper machine. Параллельно получали партию бумаги, проклеенную натриевой солью бензилбензойной кислоты. Данные результатов испытаний бумаги приведены в табл.5.In parallel, received a batch of paper, glued sodium benzyl benzoic acid. The data of the test paper are given in table.5. Таблица5Table5 веществом на основе ароматической карбоновой кислоты, о т л и Ч а ющ и и с   тем, что, с целью повышени  степени проклейки бумаги, в качестве проклеивающего вещества .используют натриевую соль изопропилфенантренкарбоновой или моноизопропилфлуоренкарбоновой кислоты.a substance based on an aromatic carboxylic acid, which also means that the sodium salt of isopropylphenanthrenecarboxylic or monoisopropylfluorenecarboxylic acid is used as a sizing agent. 2. Способ , о т л и ч а ющ и и с   тем, что в качестве изопропилфенантренкарбоновой кислоты используют моноиэопропил- и/или диизопропилфенантренкарбоновую кислоту2. The method, that is, with the fact that monoiepropyl and / or diisopropylphenanthrenecarboxylic acid is used as isopropylphenanthrenecarboxylic acid 3.Способ по ПП.1 и 2,о т л и ч аю щ и и с   тем,что указанные вещества ввод т в количес1ие 0,5-5 вес. к массе абсолютно сухого волокна. 534 15,6 2960 293 17,3 23903. Method according to Claims 1 and 2, that is, and with the fact that the said substances are introduced in a quantity of 0.5 to 5 wt. to the mass of absolutely dry fiber. 534 15.6 2960 293 17.3 2390 9657102If9657102If Источники информации, прин тые2. Патент СГид 3402)00,Sources of information taken2. Patent SGHid 3402 00, во внимание при экспертизекл.Ы62-164, 1968.into account when ekspertizlykl.Y62-164, 1968. 1. Патент Японии 67-804,.3. Авторское свидетельство1. Japanese Patent 67-804, .3. Certificate of authorship кл.391322. 204889, М. кл. D21 D 3/00, 19Ь6,CL.391322. 204889, M.C. D21 D 3/00, 196,
SU762424510A 1976-11-30 1976-11-30 Paper pulp sizing method SU657102A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762424510A SU657102A1 (en) 1976-11-30 1976-11-30 Paper pulp sizing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762424510A SU657102A1 (en) 1976-11-30 1976-11-30 Paper pulp sizing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU657102A1 true SU657102A1 (en) 1979-04-15

Family

ID=20684510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762424510A SU657102A1 (en) 1976-11-30 1976-11-30 Paper pulp sizing method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU657102A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4536254A (en) * 1981-08-12 1985-08-20 Ciba-Geigy Corporation Ammonium and amine salts of di-perfluoroalkyl group containing acids and compositions and use thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4536254A (en) * 1981-08-12 1985-08-20 Ciba-Geigy Corporation Ammonium and amine salts of di-perfluoroalkyl group containing acids and compositions and use thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU657102A1 (en) Paper pulp sizing method
ES475938A1 (en) Polyaminomethylated monoazo and disazo colorants
DE2804202A1 (en) METHOD OF SIZING PAPER
US3711314A (en) Method of coating employing anionic wax emulsions
US4422879A (en) Paper sizing agent and process for the preparation thereof
SU595447A1 (en) Wet pulp sizing method
SU697623A1 (en) Method of processing paper mass for producing paper for printing
SU605879A1 (en) Paper-sizing composition
DE1692874C (en) Process for regenerating water-resistant paper
SU699068A1 (en) Pulp preparation method
SU633964A1 (en) Method of treating paper pulp for making printing paper
SU971968A1 (en) Method of producing paper
SU870551A1 (en) Composition for preparing paper pulp
SU549542A1 (en) Paper sizing compound
SU1714015A1 (en) Method for glueing fibrous materials in mass
US2837439A (en) Paper size
EP0470123B1 (en) Paper sizing compositions
SU525742A1 (en) Paper sizing compound
SU624977A1 (en) Paper-sizing composition
SU1189919A1 (en) Method of preparing pulp
SU821626A1 (en) Paper and board sizing composition
SU538084A1 (en) Paper weight
SU779481A1 (en) Paper pulp
SU679678A1 (en) Composition for sizing paper in bulk
DE1617204C (en) Resin glue masses and processes for their production